На розбірній комбінованій моделі з подальшим зняттям воскової репродукції з моделі.



 

      По робочому відбитку відливають робочу розбірну модель з супергіпсу (IV клас), допоміжну модель бажано відлити також з супергіпсу (III клас) і загіпсовують їх в артикулятор або оклюдатор. На моделі зрізують ясеневий край до самої глибокої відзнятої ділянки в ясеневій борозні. Після підготовки пришийкової ділянки приступають до моделювання анатомічної форми зуба Після цього на робочій моделі технік з воску моделює майбутню пластмасову конструкцію, надаючи їй анатомічну форму відновлюваних зубів. При моделюванні воском зуб навмисно збільшують в розмірі з розрахунком на наступну обробку й полірування після полімеризації, але при цьому обов'язково відновлюють щільний контакт із антагоністами й поруч розташованими зубами. Моделювання проводять світлим воском. Не слід користуватися воском синього, зеленого або іншого кольору, тому що при його видаленні із прес-форми барвник може перейти в гіпс, а надалі й у пластмасу й додати їй небажане фарбування. Змоделювавши воскову композицію її обережно (не деформуючи) знімають з робочої моделі і гіпсують у стоматологічній кюветі одним зі способів: ( а)-вертикально, б)- вестибулярною поверхнею догори, Поверхню затверділого гіпсу змазують вазеліном , накривають верхню частину кювети й заливають її гіпсом. Після кристалізації гіпсу кювету поміщають у киплячу воду на 10-15 хвилин, а потім розкривають і залишки розплавленого воску вимивають гарячою водою. Утвориться штамп і контрштамп. Обидві гіпсові поверхні змащують ізоколом або іншим ізоляційним лаком, дають кюветі охолонути при кімнатній температурі. Пластмасове тісто готується в скляному або порцеляновому посуді. Спочатку наливають мономер, потім насипають порошок (полімер) до насичення, використовуючи для цього мірники. Суміш ретельно розмішують і посуд герметично закривають (періодично відкривають і перемішують), витримавши 20-30 хв. для полімеризації. Час витримки маси може змінюватись залежно від температури навколишнього середовища та типу пластмаси. Дозріле пластмасове тісто використовують для пакування. Витримавши режим полімеризації, коронку звільняють із кювети, видаляють з її поверхні залишки гіпсу, припасовують на розбірній моделі на якій моделювали воскову репродукцію в артикуляторі (оклюдаторі), шліфують і полірують, після чого передають у клініку.

 

На моделі зі звичайного гіпсу без зняття воскової репродукції з моделі.

По отриманим відбиткам відливають робочу (нерозбірну) і допоміжну моделі зі звичайного гіпсу (II- клас) і гіпсують в оклюдатор. Моделювання воскової репродукції проводять вище описаним способом. Змоделювавши воскову композицію, її вирізають з частиною моделі з ділянкою сусідніх зубів, які конусоподібно зрізають. В кювету воскову репродукцію гіпсують разом з частиною моделі. Пакування пластмасового тіста та полімеризацію проводять вище описаним способом. Витримавши режим полімеризації, коронку звільняють із кювети, видаляють з її поверхні залишки гіпсу, але припасування на моделі не відбувається.  Пластмасову конструкцію припасовують тільки в порожнині рота пацієнта.

 

СТАДІЇ ПОЛІМЕРИЗАЦІЇ

У пластмаси, що дозріває, по її фізичному стану розрізняють 5 стадій:

1) стадія піску, що характеризується вільним, не зв'язаним положенням гранул у суміші. Маса нагадує змочений водою пісок або мокрий сніг;

2) ниток, що тягнуться (коротких або довгих), коли маса стає більш в'язкою, а при її розтягуванні з'являються тонкі нитки;

3) тістоподібна, що відрізняється ще більшою щільністю й зникненням ниток, що тягнуться, при розриві;

4) гумоподібна з вираженими пружними властивостями;

5) стадія остаточного затвердівання.

      

Компресійне пресування.

Приготовлену пластмасу «Синма», «Синма-М» пакують у кювету в тістоподібній стадії. Після контрольної пресовки, під час якої видаляють зайву пластмасу , обидві частини кювети стискають під пресом, а потім  фіксують у бюгелі і проводять полімеризацію пластмаси в кюветі.

Ливарне пресування.

Пластмасу в стадії ниток що тягнуться пакують в апараті в спеціальну кювету з двома отворами. Через шприц під тиском 2 атм. в кювету у більший отвір вводять пластмасу поки вона не почне виходити через менший отвір, який закривають і деякий час витримують. Далі проводять полімеризацію пластмаси.

 


Дата добавления: 2020-04-08; просмотров: 117; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!