Настройка и наладка станка на заданный вид обработки детали.
Наладка металлорежущего станка состоит из следующих процедур:
1.Изучения технологической документации, а также обеспечения станка необходимыми инструментами и оснасткой;
2.Монтажа приспособлений, необходимых для закрепления деталей;
3.Регулировки загрузочных устройств и механизмов, которые подают материал;
4.Смены зубчатых колес подачи или кулачков;
5.Предварительной установки и фиксации режущих инструментов;
6.Установки передач, на которых вращение шпинделей будет происходить с необходимой скоростью;
7.Предварительной расстановки упоров, с помощью которых устанавливается последовательность движения суппортов, длина их перемещения, а также последовательность изменения скоростного режима вращения шпинделей.
Следующим этапом подготовки металлорежущего станка к работе является его настройка, которая предусматривает действия, позволяющие достичь нужной точности обработки деталей. В процессе настройки станка устанавливается относительное положение режущих инструментов, упоров и самой детали, подлежащей обработке. Процесс резки может повлечь за собой сбой первоначальной настройки. Такое случается либо за счет износа режущих инструментов, либо по какой-либо другой причине. Поэтому необходимо восстанавливать настройки металлорежущего станка, если есть вероятность получения размеров, не вписывающихся в установленные пределы.
|
|
|
Техника безопасности и охрана труда, пожарная безопасность при работе на
Токарном станке в соответствии с ГОСТ.
Требования безопасности во время работы:
Во время работы необходимо:
- соблюдать все требования, указанные в технологической карте: меры безопасности, приемы и способы обработки;
- соблюдать установленные режимы обработки;
- применять защитные очки и ограждения опасных зон ставка;
- следить за своевременным удалением стружки с рабочего места и
станка
- отводить от резца стружку за станок, не допускать ее наматывания на резец и деталь;
- применить для удаления стружки специальные крючки;
- надежно закреплять обрабатываемую деталь;
- закреплять режущий инструмент с минимальным вылетом не менее, чем двумя болтами по всей плоскости;
- для установки режущего инструмента по высоте использовать набор подкладок различной толщины, длина и ширина которых должна быть не менее опорной части резца;
- при смене детали или режущего инструмента использовать ключи, соответствующие размеру гаек и болтов;
- пуск и остановку патрона или планшайбы производить при отведенном инструменте;
- установку, снятие и замер обрабатываемой детали производить при остановленной планшайбе или патроне;
|
|
|
- установку и снятие режущего инструмента производить после полной остановки станка;
- складировать детали в тару или устойчивые штабеля.
Во время работы запрещается:
- снимать ограждения опасных зон оборудования и других предохранительных устройств;
- работать на оборудовании в перчатках или с забинтованными пальцами без резиновых напальчников
- отвлекаться во время работы разговорами и отвлекать других
- оставлять включенным оборудование без наблюдения;
- производить какой-либо ремонт или смазку оборудования во время
работы станка;
- применение сжатого воздуха для обдувки деталей и оборудования:
- держать защитные ограждения открытыми на работающем станке
- проверять качество обрабатываемой поверхности пальцами
- наращивать ключ трубами и другими рычагами;
- придерживать руками отрезаемые части деталей и заготовок,
- тормозить вращение шпинделя нажатием руки на вращающиеся части станка и детали;
- убирать стружку из-под станка во время его работы,
- смачивать во время работы режущий инструмент с помощью тряпок или масленок;
- отвлекаться от выполнения обязанностей, возложенных сменным заданием, должностной и настоящей инструкциями.
|
|
|
- передавать какие-либо предметы через станок во время работы;
- загромождать рабочее место и проходы деталями,
- допускать к работающему станку посторонних лиц;
Требования безопасности при аварийной ситуации
При работе на токарных станках возможны следующие аварийные
ситуации:
- внезапное отключение электроэнергии, замыкание электронроводки;
- возгорание (пожар);
- травма.
При внезапном отключении электроэнергии или замыкании электропроводки необходимо:
- немедленно отключить токарный станок;
- сообщить мастеру
При возгорании (пожаре) необходимо:
- остановить / отключить установку
- немедленно сообщить в пожарную часть по пожарному извещателю или по телефону.
- сообщить мастеру;
- сообщить диспетчеру;
- организовать встречу пожарной охраны
- организовать эвакуацию работающих
- до прибытия пожарной охраны приступить к тушению пожара имеющимися средствами пожаротушения, соблюдая меры личной безопасности
В случае травмы необходимо:
- оказать первую помощь пострадавшему;
- сообщить мастеру;
- обратиться в здравпункт или вызвать скорую помощь по телефону
- сообщить в СОТиОС по телефону
|
|
|
- сохранить до начала расследования несчастного случая обстановку, какой она была на момент происшествия (если это не угрожает жизни и здоровью других людей и не приведет к аварии).
В случае возникновения других аварийных ситуаций необходимо:
- выключить станок;
- сообщить о случившемся мастеру.
При аварийной ситуации запрещается:
- принимать самостоятельные решения и действовать без указания мастера или вышестоящих руководителей;
- приступать к работе до полного устранения причин аварийной ситуации.
Требования безопасности по окончании работы
По окончании работы необходимо:
- выключить станок
- привести в порядок инструмент, приспособления и рабочее место;
- очистить станок от стружки, грязи и эмульсии;
- смазать направляющие станка;
- сообщить мастеру и сменщику о всех неполадках, замеченных во время работы;
- тщательно вымыть руки теплой водой с мылом;
- переодеться в гардеробной, оставив спецодежду в шкафу.
По окончании работы запрещается:
- хранить спецодежду на рабочем месте;
- производить очистку рабочего места и обдувку одежды сжатым воздухом;
- убирать стружку руками вместо щетки и крючка;
- чистить спецодежду легковоспламеняющимися жидкостями;
- пользоваться обтирочным материалом, содержащим металлическую
- мыть руки бензином, керосином, ацетоном и растворителями.
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования “Уфимский государственный авиационный технический университет” «Уфимский авиационный техникум»
ДНЕВНИК ПРАКТИКИ
ПМ.04 Выполнение работ по одной или нескольким профессиям рабочих, должностям служащих
Специальность 15.02.08. Технология машиностроения
Курс 3 Группа ТМ-303
Обучающийся (аяся) ______Николаев Никита Александрович___________________________________
(фамилия, имя и отчество)
Место практики ПАО ОДК-УМПО
Период практики в объеме 288 часов с «_13_»__01____ 2020 г.по « _15_»___03_____ 2020 г.
Руководитель практики от предприятия______________/___________________/_____________
(подпись) Ф.И.О (должность)
Руководитель практики от УАТ ______________/___________________/_____________
(подпись) Ф.И.О (должность)
М.П. «_____»______________2020 г.
| Дата | Содержание выполненных работ, практического опыта, наблюдения и выводы | Подпись наставника от предприятия |
| 14.01.20 | ||
| 15.01.20 | ||
| 16.01.20 | ||
| 17.01.20 | ||
| 20.01.20 | ||
| 21.01.20 | ||
| 22.01.20 | ||
| 23.01.20 | ||
| 24.01.20 | ||
| 27.01.20 | ||
| 28.01.20 | ||
| 29.01.20 | ||
| 30.01.20 | ||
| 31.01.20 | ||
| 3.02.20 | ||
| 4.02.20 | ||
| 5.02.20 | ||
| 6.02.20 | ||
| 7.02.20 | ||
| 10.02.20 | ||
| 11.02.20 | ||
| 12.02.20 | ||
| 13.02.20 | ||
| 14.02.20 | ||
| 17.02.20 | ||
| 18.02.20 | ||
| 19.02.20 | ||
| 20.02.20 | ||
| 21.02.20 | ||
| 25.02.20 | ||
| 26.02.20 | ||
| 27.02.20 | ||
| 28.02.20 | ||
| 2.03.20 | ||
| 3.03.20 | ||
| 4.03.20 | ||
| 5.03.20 | ||
| 6.03.20 | ||
| 10.03.20 | ||
| 11.03.20 | ||
| 12.03.20 | ||
| 13.03.20 |
*Дневник заполняется ежедневно. По окончании практики на последней странице ставится подпись руководителя от предприятия и печать предприятия.
Заметки и указания руководителя от техникума записываются в отдельную строку в день посещения.
М.П.
Руководитель практики от предприятия______________/___________________/_____________
(подпись) Ф.И.О (должность)
Характеристика учащегося
В ходе проведения практики демонстрировал интерес к будущей профессии, проявляет понимание сущности и социальной значимости своей будущей профессии. Рационально организовал собственную деятельность, выбрал типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивал их эффективность и качество. Принимал правильные решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нес за них ответственность, осуществлял поиск и использовал информацию, необходимую для эффективного выполнения профессиональных задач. Профессионального и личностного развития, использовал информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности в ходе практики. Работал в коллективе и команде, эффективно общался с коллегами, руководством, потребителями, брал на себя ответственность за работу членов команды, за результат выполнения заданий. Самостоятельно определял задачи профессионального и личного развития, занимался самообразованием, осознанно планировал повышение квалификации, ориентировался в условиях частой смены технологий и профессиональной деятельности, успешно выполнял все виды работ в условиях имитирующих боевые действия.
Список литературы
1. Бергер И.И. Справочник молодого токаря - 365, [1] с. ил. 17 см 2-е изд., перераб. и доп. Минск Вышэйш. шк. 2008 г.
2. Бруштейн Б.Б., Дементьев В.И. Токарное дело. Учебник для проф.-техн. училищ. Изд. 6-е,2008 г.
3. Фещенко В.Н. Токарная обработка. Издательство: М. «Высшая школа», 2005 г.
5. Б. Г. Зайцев. Справочник молодого токаря . Издательство: М. «Высшая школа», 2008.
СОДЕРЖАНИЕ
1. Характеристика цеха
2. Типы металлорежущих станков в цехе и виды работ,
выполняемые на них
3. Организация рабочего места токаря
4. Модель станка, основные узлы и техническая характеристика
5. Технологическая оснастка, применяемая при обработке
заданных деталей
6. Режущий инструмент (тип, назначение, материал режущей
части, маркировка)
7. Методы контроля. Измерительный инструмент (тип,назначение, точность, правила применения)
8. Настройка и наладка станка на заданный вид обработки детали
9. Техника безопасности и охрана труда, пожарная безопасность при работе на токарном станке в соответствии с ГОСТ
Дата добавления: 2020-04-08; просмотров: 381; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!