Идентификация поверхностей и элементов детали и заготовки
Практическая работа
Проектирование технологических процессов обработки тел вращения
Содержание практического задания
В данной практической работе проектируется технологический процесс изготовления деталей на РТК, в том числе составляется необходимая технологическая документация с использованием систем автоматизированного программирования, готовятся управляющие программы для станков с ЧПУ.
Этапы выполнения практического задания
1. Изучить состав и принцип работы РТК, ознакомиться с методикой выполнения практического задания.
2. Провести конструкторско-технологическое согласование.
3. Провести идентификацию поверхностей и элементов детали и заготовки.
4. Определить планы обработки поверхностей и элементов детали и выбрать типаж инструмента.
5. Сформировать варианты последовательности обработки поверхностей и определить номенклатуру технологической оснастки, выбрать схемы установок и базирование заготовки. Оценить возможность применения полученных вариантов в условиях РТК и отобрать те из них, которые могут быть реализованы. Сформировать маршрутный технологический процесс обработки.
6. Определить режимы обработки поверхностей и элементов детали. По упрощенным формулам рассчитывать время их обработки на каждой операции.
7. Для оставшихся вариантов разработать маршруты движения деталей по РТК, составить циклограмму работы элементов РТК. Спроектировать программы работы элементов РТК по каждому варианту, определить время цикла и коэффициенты использования оборудования. По критерию эффективности выбрать оптимальный вариант реализации технологического процесса на РТК.
|
|
|
8. Провести расчет обеспечения требований точности размерной обработки поверхностей. При невыполнении требований скорректировать технологический процесс.
9. Подготовить технологическую документацию для работы элементов РТК, наладки станка.
Описание РТК
РТК предназначен для изготовления деталей типа «тела вращения» группы фланцевых с точностью, составляющей 7-8 квалитетам, шероховатостью до Ra=1,25 мкм.
Методика выполнения практического задания
Исходные данные на проектирование технологических процессов и технологической документации для РТК включает : 1) рабочий чертеж детали (рис.1); 2) чертеж заготовки с указанием материала и его характеристик (рис. 2).
Конструкторско-технологическое согласование
деталь заготовка обработка проектирование
На технологичность для ГПС деталь должна обрабатываться при конструировании. В нашем примере на рассматриваемом модуле не могут быть получено поверхность 
, так как необходимая шероховатость поверхности Ra=0.32 мкм достигается только шлифованием.
|
|
|
Идентификация поверхностей и элементов детали и заготовки
Для удобства составления и анализа возможных планов обработки можно ввести условные обозначения (рис.3).
Элементы основного контура детали обозначены через НП1, НП2,…,НП5; ВП1, ВП2, ВП3 (соответственно наружный и внутренней контур), и заготовки через ЗП1,ЗП2,ЗП3.
Определение плана обработки поверхностей
План обработки определяется в зависимости от требуемой точности размеров и шероховатости поверхности. Целесообразно ориентироваться на заданную шероховатость, а затем проверять точность. Для достижения шероховатость менее чем Rz=20 мкм, следует предусмотреть чистовой проход.
Зоны, удаляемые при обработке обозначаются как В1,В2,…,В7. Части зоны, формируемые для предварительной обработки, имеют индекс 1,2,3 и т.д., а для чистового перехода -0(например, В71,В70).
В нашем примере для обработки сформированных зон потребуется восемь инструментов.
Дата добавления: 2020-01-07; просмотров: 70; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!