Проверка однородности ряда дисперсий



МИНИСТЕРСТВО НАУКИ И ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ  РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ

ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ                                                 «МАГНИТОГОРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ

УНИВЕРСИТЕТ ИМ. Г.И. НОСОВА»

 

Институт Металлургии, машиностроения и материалообработки

Кафедра металлургии и химических технологий

КУРСОВАЯ РАБОТА

по дисциплине: Планирование эксперимента»

 

 

На тему: «Анализ факторов, влияющих на равномерность состава шихты на колошнике доменной печи»

Исполнитель: Рыскужин А.И., студент 3 курса, группа ММб-16-1

Руководитель: зав. каф. МиХТ, канд.техн. наук Харченко А.С.

 

 

Работа допущена к защите «____» ___________ 2019 г. ______________

(подпись)

 

Работа защищена «____» _____________ 2019 г. с оценкой__________________

(подпись)


МИНИСТЕРСТВО НАУКИ И ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ  РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ

ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ

«МАГНИТОГОРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИМ. Г.И. НОСОВА»

 

Институт металлургии, машиностроения и материалообработки

 

Кафедра металлургии и химических технологий

 

ЗАДАНИЕ НА КУРСОВУЮ РАБОТУ

 

Тема: «Анализ факторов, влияющих на равномерность состава шихты на колошнике доменной печи»

 

Студенту: Рыскужину А.И., студент 3 курса, группа ММб-16-1

 

Вариант №1

 

 

Проанализировать влияние:

1. Рассчитать коэффициенты уравнения, оценить их значимость.

2. Проверить адекватность уравнения реальным данным.

3. Графически отобразить действие факторов на коэффициент равномерности поступления коксового орешка (промывочных материалов) из шихтового бункера БЗУ в колошниковое пространство печи.

В шихтовом бункере БЗУ материалы располагали следующим образом: агломерат вниз бункера, затем коксовый орешек, после чего окатыши.

 

Срок сдачи: «___» ________________________2019г.

Руководитель: _______________________/__________/

Задание получил:____________________/__________/


Исходные данные для варианта 1

Таблица 1 

Номер опыта

Факторы

Коэфф. равномерности

расход коксового орешка,  кг/т чугуна

степень открытия шихтового затвора , градус

доля окатышей, %

Y1 Y2

1

0

40

25

0 0

2

0

45

20

0 0

3

0

45

30

0 0

4

0

50

25

0 0

5

500

40

20

0,19 0,31

6

500

40

30

0,21 0,41

7

500

50

20

-0,2 -0,1

8

500

50

30

-0,28 -0,16

9

1000

40

25

0,01 0,26

10

1000

45

20

0,07 0,27

11

1000

45

30

-0,01 0,13

12

1000

50

25

-0,02 -0,16

13

500

45

25

0,34 0,42

Руководитель: __________________/ Харченко А.С.

Задание получил:_______________ / Рыскужин А.И.


СОДЕРЖАНИЕ

 

Введение. 8

1 Планирование эксперимента. 8

2 Проверка однородности ряда дисперсий.. 13

3 Расчет математической модели равномерности выхода исследуемого материала из шихтового бункера БЗУ лоткового типа в колошниковое пространство доменной печи.. 16

4 Проверка адекватности математической модели.. 18

5 Анализ результатов. 20

Заключение. 29

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК.. 31

ПРИЛОЖЕНИЕ 1.. 32

ПРИЛОЖЕНИЕ 2.. 33

ПРИЛОЖЕНИЕ 3.. 34

 


Цель работы: Изучить влияние различных факторов на коэффициент равномерности поступления коксового орешка, железной Михайловской и марганцевой руд из шихтового бункера БЗУ в колошниковое пространство доменной печи.

Исходные данные для варианта 1

Таблица 1 

Номер опыта

Факторы

Коэфф. равномерности

расход коксового орешка,  кг/т чугуна

степень открытия шихтового затвора , градус

доля окатышей, %

Y1 Y2

1

0

40

25

0 0

2

0

45

20

0 0

3

0

45

30

0 0

4

0

50

25

0 0

5

500

40

20

0,19 0,31

6

500

40

30

0,21 0,41

7

500

50

20

-0,2 -0,1

8

500

50

30

-0,28 -0,16

9

1000

40

25

0,01 0,26

10

1000

45

20

0,07 0,27

11

1000

45

30

-0,01 0,13

12

1000

50

25

-0,02 -0,16

13

500

45

25

0,34 0,42

Введение

 

Обеспечение равномерности состава шихты по окружности колошника доменной печи, является одним из решающих условий, обеспечивающей ровный и устойчивый ход печи. БЗУ лоткового типа не обеспечивает равномерного окружного распределения шихтовых материалов, что приводит к снижению производительности печи и увеличению удельного расхода кокса. Для снижения экономичности доменной плавки на печах, оборудованных БЗУ лоткового типа необходимо изучить факторы, влияющие на равномерность поступления шихтовых материалов из бункера БЗУ в колошниковое пространство печи и выявить их рациональный режим загрузки в печь.

Планирование эксперимента

 

Основными материалами шихты доменной печи являются кокс, агломерат и окатыши. В состав железорудной части шихты вводят различные добавки (коксовый орешек – для экономичности доменной плавки, железную Михайловскую и марганцевую руды – для очищения горна печи от мелочи и “спели” кокса, кварцит – для придания шлаку нужной основности). Расход добавок не превышает 13 % от содержимого одного скипа, вследствие чего происходит неравномерное их распределение по окружности колошника.  

Для решения задачи по выявлению рационального режима загрузки шихтовых материалов в доменную печь, используя планированный эксперимент, необходимо провести анализ влияния различных факторов на коэффициент равномерности поступления шихтовых материалов из шихтового бункера БЗУ в колошниковое пространство доменной печи.

Выбор влияющих факторов остаётся самым ответственным и, в то же время, слабо поддающимся формализации этапом. С одной стороны, необходимо включить в план эксперимента все наиболее значимые аргументы, с другой, желательно стремиться к сокращению числа входных факторов, так как большое их количество усложняет и саму модель и её анализ, увеличивает количество опытов. Наиболее радикальные рекомендации по этому этапу сводятся к упованию на талант и опыт экспериментатора.  

На равномерность поступления шихтовых материалов из шихтового бункера БЗУ в колошниковое пространство печи влияют следующие факторы:

1. расход исследуемых материалов;

2. угол открытия шихтового затвора;

3. месторасположение шихтовых материалов в бункере БЗУ.

Полный факторный план требует проведения числа опытов N [1]:

N = 2n;                                               (1.1)

N = 3n;                                          (1.2)

где:

2 и 3 – количество уровней комбинации факторов;

n – число факторов.

При количестве факторов равном 3 и варьировании их на трех уровнях число опытов составит 27. Для уменьшения общего количества опытов можно воспользоваться методом Бокса – Бенкена [2, 3]. Их количество снизится до 13 наблюдений (таблица 1.1).


 

Таблица 1.1

 

№ опыта

Факторы

Эффект

взаимодействия

Квадрат фактора

Y1

    Y2

 

 

Yср

X1 X2 X3 X1X2 X2X3 X1X3

X12

X22 X32  

 

1

-1 -1 0 1 0 0

1

1 0 0 0 0  

2

-1 0 -1 0 0 1

1

0 1 0 0 0  

3

-1 0 1 0 0 -1

1

0 1 0 0 0  

4

-1 1 0 -1 0 0

1

1 0 0 0 0  

5

0 -1 -1 0 1 0

0

1 1 0,31 0,45 0,38  

6

0 -1 1 0 -1 0

0

1 1 0,42 0,52 0,47  

7

0 1 -1 0 -1 0

0

1 1 0,45 0,53 0,49  

8

0 1 1 0 1 0

0

1 1 0,13 0,21 0,17  

9

1 -1 0 -1 0 0

1

1 0 0,43 0,53 0,48  

10

1 0 -1 0 0 -1

1

0 1 0,41 0,51 0,46  

11

1 0 1 0 0 1

1

0 1 0,36 0,46 0,41  

12

1 1 0 1 0 0

1

1 0 0,42 0,5 0,46  

13

0 0 0 0 0 0

0

0 0 0,36 0,39 0,375  

 

Матрица планирования экспериментов и эффекты взаимодействия в кодированном виде

 

В качестве выходного параметра, т.е. параметра оптимизации, используется коэффициент равномерности поступления исследуемого материала из шихтового бункера:

,                                        (1.3)

 

где:

σi – среднеквадратическое отклонение по массе i-тых порций исследуемого материала, поступающих из шихтового бункера;

Мср – среднее значение поступающих из бункера порций исследуемого материала, по массе.

Выражение  представляет собой коэффициент вариации [4].

Для математического описания выходного параметра от указанных факторов можно выбрать полином второй степени.

 

,                    (1.4)

где:

Xl,Xj – факторы, влияния которых на параметр оптимизации

      исследуются;

B0 – постоянная составляющая;

Вj – линейная составляющая;

Blj – составляющая, учитывающая взаимодействие

   факторов;

Bjj – квадратичная составляющая

Если эксперименты проводятся на модели необходимо соблюдать критерии подобия (Фруда, Эйлера, Рейнольдса).

В случае проведения исследований на физической модели однотрактового компактного загрузочного устройства, изготовленного в масштабе 1:5 по отношению к линейным размерам БЗУ доменных печей № 4 и 6 ОАО “ММК” достаточно соблюсти равенство критерия Ньютона для реальной печи (NДП) и модели(NeM):

,                                       (1.5)

где:

Мп – масса, поступающей шихты из бункера БЗУ, кг;

L – расстояние, на которое перемещаются материалы, м;

– время, за которое происходит перемещение на

    расстояние L, с;

F – сила тяжести материала, H.

Поскольку шихта из бункера движется под действием силы тяжести, то 

;                                            (1.6)

    ,                                           (1.7)

где:

g – ускорение свободного падения g = 9,8 м/с2.

Формулы пересчета [2] массы шихты и времени ее перемещение на расстояние L с реальной печи на модель приведены в формулах 1.6 и 1.7 соответственно.

,                                                  (1.8)

где:

 – масса шихтовых материалов на модели;

– масса шихтовых материалов на доменной печи;

 c – степень уменьшения модели.

,                                                    (1.9)

где:

 – время ссыпания шихтовых материалов на модели;

– время ссыпания шихтовых материалов на доменной печи;

Для исключения систематических ошибок, при выполнении опытов по составленному в табл. 1.1 плану необходимо соблюдать рандомизацию.

Проверка однородности ряда дисперсий

 

Необходимо проверить однородность ряда дисперсий, чтобы убедится в неслучайности полученных значений, показателя равномерности поступления исследуемого материала из бункера БЗУ.

Матрица планирования включает 13 опытов, и дисперсия всего эксперимента определяется в результате усреднения дисперсий всех опытов.

Дисперсию каждого опыта состоящего из n повторных наблюдений необходимо определить по следующей формуле [5]:

,                                        (2.1)

 

где:

– дисперсия u-го опыта, состоящего из n повторений.

n – число дублирующих опытов;

yui – результат i-го дубля u-го опыта;

– среднее арифметическое значение всех дублей опыта.

При равномерном дублировании всех опытов формула подсчета дисперсии эксперимента выглядит следующим образом [5]:

,                             (2.2)

где:

Sy2 – дисперсия параметра оптимизации, или то же самое дисперсия воспроизводимости эксперимента S2воспр;

N – число опытов.

В условиях повторения каждого опыта два раза дисперсия воспроизводимости показателя равномерности выхода исследуемого материала из шихтового бункера БЗУ примет вид:

,                                        (2.3)

0,000754

 

Номер опыта

Y1

Y2

Yср

Sy^2
1

0

0

0

0
2

0

0

0

0
3

0

0

0

0
4

0

0

0

0
5

0,31

0,45

0,38

0,000754
6

0,42

0,52

0,47

0,000385
7

0,45

0,53

0,49

0,000246
8

0,13

0,21

0,17

0,000246
9

0,43

0,53

0,48

0,000385
10

0,41

0,51

0,46

0,000385
11

0,36

0,46

0,41

0,000385
12

0,42

0,5

0,46

0,000246
13

0,36

0,39

0,375

3,46E-05

 

Число степеней свободы в данном случае определяем по формуле 2.4.

f1 = N(n – 1)=13·(2 – 1) = 13,                       (2.4)

Перед дальнейшим использованием полученной дисперсии необходимо проверить однородность ряда дисперсий. В случае равномерного дублирования опытов это выполняется по критерию Кохрена – G. Для этого из всех дисперсий находили наибольшую , которую делят на сумму всех дисперсий. Критерий Кохрена – это отношение максимальной дисперсии к сумме всех дисперсий:

,                                        (2.5)

 

 

Ряд считали однородным, если выполняется условие [5]:

,                                   (2.6)

где: Gp,N,f  – табличное значение критерия Кохрена (приложение 1), при уровне значимости p, числу опытов N, и числа степеней свободы f=n-1.


Дата добавления: 2019-11-16; просмотров: 338; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!