Выбор вспомогательного оборудования

⇐ ПредыдущаяСтр 8 из 10Следующая ⇒

1) Внутренний теплообменник поз.34а предназначен для охлаждения газа, выходящего из колонны синтеза и подогрева газа, поступающего в катализаторную зону. Вертикальный цилиндрический, кожухотрубный теплообменник, встроенный в верхнюю часть колонны синтеза.

2) “Холодный” теплообменник поз.33 предназначен для подогрева циркуляционного газа, поступающего в колонну синтеза поз. 34 и охлаждения газа, поступающего в аммиачный холодильник поз.36. Горизонтальный кожухотрубный аппарат. Корпус многослойный, сварной.

3) Смеситель поз. 30 предназначен для смешивания “свежего” синтез-газа с циркуляционным газом. Вертикальный цилиндрический аппарат.

4) “Горячий” теплообменник поз. 33 предназначен для подогрева газа, поступающего в колонну синтеза поз. 34 и охлаждения газа, выходящего из колонны синтеза. Горизонтальный кожухотрубный теплообменник, корпус многослойный, сварной.

5) Аммиачный холодильник поз.36 предназначен для охлаждения циркуляционного газа после теплообменника поз. 33 . Охлаждение производится за счёт термосифонной циркуляции жидкого аммиака. Горизонтальный, кожухотрубный аппарат с U-образными трубками высокого давления.

6) Первичный сепаратор поз. 37 предназначен для отделения жидкого аммиака из циркуляционного газа после колонны синтеза. Горизонтальный цилиндрический аппарат со сферическими днищами. В верхней части установлен двухпакетный брызгоотделитель. Корпус сварной, многослойный. Газ в смеси с жидким аммиаком входит через трубу со 106 прорезными отверстиями. Выход жидкого аммиака через вихревой прерыватель.

Таблица 11. Ведомость оборудования

Номер позиции	Наименование и тип аппарата	Краткая техническая характеристика	Кол-во
34а	Внутренний теплообменник	внутренний диаметр 734 мм; высота 7360 мм; количество трубок 1285 шт; площадь теплообмена 339,1 м²; межтрубное пространство – газ в колонну; температура входа 146^°С; температура выхода 400⁰С; рабочее давление не более 28,0 МПа; трубное пространство – газ из колонны; температура входа 498^°С; температура выхода не более 345^°С	1
33	“Холодный” теплообменник	диаметр корпуса 1300 мм; длина 10588 мм; количество трубок 2030 шт; площадь теплообмена 703,3 мм; трубное пространство – газ в колонну; межтрубное – газ из колонны	1
30	Смеситель	внутренний диаметр 1200 мм; высота аппарата 7200 мм; объём аппарата 7,4 м³; температура 40^°С; давление 28,7 МПа	1
33	“Горячий” теплообменник	диаметр корпуса 1000 мм; длина 16292 мм; количество трубок 2100 шт; площадь теплообмена 1003,2 м²; межтрубное пространство–газ из колонны; трубное – газ в колонну	1
36	Аммиачный холодильник	диаметр корпуса 1350 мм; длина корпуса 11135 мм; количество трубок – 810 шт; площадь теплообмена 719 м²; межтрубное пространство – охлаждающий аммиак; трубное – синтез-газ	1
37	Первичный сепаратор	диаметр корпуса 2400 мм; объём аппарата 34 м³;	1

АНАЛИТИЧЕСКИЙ КОНТРОЛЬ ПРОИЗВОДСТВА

Для вeдения нормального тeхнологического рeжима в отделении cинтеза аммиакa необходим постoянный оперативный контроль за aналитическими показателями процесса.

Aналитический контроль производства на стадии синтеза аммиака должен предусматривать анализ газов и газовых смесей во всех основных точках системы, а также анализ жидкого aммиака, выдаваемого в качeстве готовой продyкции.

Определение содержания основных компонентов aзото-водородной смеси (Н₂, N₂, Ar, CH₄) до и после колонны синтеза проводят хромaтографичeским методом. Содержание аммиака в aзото-водородной смеси опредeляют обычно объёмным методом. Опредeление малых количеств aммиака в гaзах проводят фотоколориметрическим методом с использованием реактива Несслера.

Качeство продукционного жидкогo аммиака характеризуют содержанием в нём основного вещества и примесей (вода, масло, желeзо, диоксид углеродa и т. д.). Определения проводят после испарения аммиака. Для определения содержания воды в жидком аммиакe в качествe отстойников используют склянки Лысенко. При содержании воды меньше 0,15% применяют метод Фишера. Содержаниe масла в жидком aммиaкe контролируют прeдпoчтитeльнo методом инфракрасной спектрометрии, используя спектрометры типа ИКС – 24 или ИКС – 29. Содержание диоксида углeрода определяют объёмным мeтодом с использовaнием в качестве поглотитeля раствора гидроксида бария или хромaтогрaфичecки.

Основные параметры аналитического контроля представлены в таблице 12.

Таблица 12. Аналитический контроль производства

Наименование анализируемых продуктов	Место отбора пробы	Частота отбора пробы	Что определяется	Нормальное содержание	Метод определения
1	2	3	4	5	6
Танковые и продувочные газы	На выходе из сепаратора, на входе в мембранную установку	1 раз в сутки	Содержание NH₃ CH₄ H₂ Ar N₂	н/б 2,0% 13,6% 62,0% 5,2% 23,0%	хроматографи- ческий
Синтез-газ	На входе в колонну синтеза аммиака	1 раз в месяц по требова- нию	Содержание NH₃ H₂ N₂ CH₄ Ar Н₂О (при восстановлении катализатора)	н/б 3,2475% 57,8644% 19,2881% 13,2310% 6,3690% 2500 ppm	Хроматографи- ческий
Синтез-газ	На выходе из колонны синтеза аммиака	1 раз в сутки по требова- нию	Содержание NH₃ H₂ CH₄ Ar N₂ H₂O (при восстановлении катализатора)	н/б 17,5% 45,1461% 15,0574% 7,2482% 15,0487% 2500 ppm	Хроматографи- ческий
Жидкий аммиак	Из изотермического хранилища	по требова- нию	Марка А Содержание Н₂О NH₃ Fe масла Марка А_к Содержание Н₂О NH₃ Fe масла Марка Б Содержание Н₂О NH₃ Fe масла	н/б 0,1% 99,9% 1,0 мг/дм³ 2,0 мг/дм³ н/б0,4% н/м 99,9% 1,0 мг/дм³ 2,0 мг/дм³ н/б 0,4% н/м 99,6% 2,0 мг/дм³ 8,0 мг/дм³	ГОСТ 62210 – 90

Продолжение таблицы 12

1	2	3	4	5	6
Дымовые газы	Из пускового подогревателя	1 раз в месяц	Содержание О₂ NO + NO₂ CO SO₂ горючие	2 – 4% н/б 230мг/м³ н/б 700мг/м³ н/б 2,5 мг/м³ отсутствие	хромато- графи- ческий
Водородная фракция	На выходе из мембранной установки	1 раз в сутки	Содержание Ar N₂ CH₄ Н₂ NH₃	н/б 1,84% н/б 3,43% н/б 1,45% н/м 90,5% н/б 4%	хромато- графи- ческий
Азотная фракция	На выходе из мембранной установки	1 раз в сутки	Содержание Ar N₂ CH₄ H₂ NH₃	н/б 10,1% н/м 34,7% н/б 30% н/б 32% н/б 2,15%	хромато- графи- ческий

Дата добавления: 2019-08-31; просмотров: 163; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:

⇐ Предыдущая 1 2 3 4 5 6 789 10 Следующая ⇒

Мы поможем в написании ваших работ!