Описание повреждения конструкций



Всегда приводиться сравнительная оценка уровня видоизменения строительных конструкций, отделочных материалов, предметов интерьера и др. в объеме здания, помещения или отдельно взятого элемента. Рассмотрим степень поражения различных материалов в зависимости от температуры воздействия:

 

4.1. Древесина

 

В зависимости от степени повреждения применяются следующие обозначения разрушений:

- закопчение (сильное, слабое);

- поверхностное обгорание (внешнее побурение);

- поверхностное обугливание (древесной можно рисовать);

- обугливание с появлением трещин (глубиной 2-3 мм);

- глубокое обугливание (указать глубину);

- переугливание (превращение в угли большей части слоя, полное нарушение структуры вместо дерева - уголь);

- выгорание (отсутствие участка – нет ни угля, ни древесины).

В выбранных точках методом пенетрации (протыкания) измеряется толщина слоя угля hy (рис.7); удобнее всего это делать с помощью штанген­циркуля-глубиномера (так называемого колумбуса). При его отсутствии для измерений может быть использована тонкая металлическая линейка, в крайнем случае - гвоздь или спица. Они легко протыкают слой угля, но практически не входят в древесину.

Кроме толщины слоя угля, в данной точке определяется величина потери сечения конструкции hn. Глубина обугливания древесины для каж­дой точки будет равна: H=hy+hn.

Определяют также первоначальную толщину элемента конструкции на данном участке h. Делают это либо измерением конструкции на уцелев­шем участке, либо путем обмеров аналогичных конструкционных эле­ментов (досок пола, балок и т.п.).


Рис.7. Схема измерения линейных параметров угольного слоя методом пенетрации в месте от­бора пробы угля.

Замеры целесообразно проводить в значительном количестве точек (10-15 и более), причем для сопоставимости результатов они должны находиться приблизительно на одной высоте помещения или по длине одной вертикальной конструкции. Это дает возможность объек­тивно оценить степень разрушения древесины на различных участках объекта пожара.

4.2. Металл

Основной вид внешне видимого повреждения металла – это деформация, окалина и цвета побежалости (цветные пятна на металле).

Наибольшую де­формацию (прогиб) металлический элемент может иметь не там, где он нагревался до наиболее высокой температуры и более длительно, а там, где данный элемент имеет наиболее высокую нагрузку и (или) наиболь­шую, вследствие конструктивных особенностей, степень свободы. И, тем не менее, если на месте пожара имеется несколько рассредоточенных по зоне горения однотипных и относительно одинаково нагруженных ме­таллоконструкций или конструктивных элементов (балок, ферм, каркас­ных элементов и т.п.), то оценить их степень деформации в сравнении друг с другом очень полезно. Если, например, стальные бал­ки перекрытия имеют распределение величин деформации такое, как пока­зано на рис.8, то это (при относительно равномерной пожарной нагруз­ке в помещении) можно рассматривать как признак направленности распространения горения.

Рис.8. Величины деформаций однотипных стальных балок перекрытия, см.

Для определения степени деформации на отдельных участках каждой металлоконструкции нужно постараться выделить основное направление деформации и рассчитать для него относительную величину деформации. Под последним термином условимся понимать отношение величины прогиба к величине участка конструкции, на котором этот прогиб на­блюдается, т.е. H=h/l (рис. 9).


Рис.9. Схема измерения параметров для расчета величины относительной деформации конструк­ции.

 

Данные о величинах Н для однотипных металлоконструкций и направлениях деформации наносятся на план места пожара. Полученная таким образом информация характеризует (естественно, в первом при­ближении) распределение зон термических поражений на месте пожара и может быть использована при поисках его очага.

Вследствие потери несущей способности ограждающих элементов зданий, при осмотре могут наблюдаться фрагменты ферм, балок, ориентированные в одно место, которое наиболее часто оказывается очагом пожара (рис.10).

 

Рис. 10. Ориентация в зону очага пожара несущих элементов перекрытия (ферм, балок).

На неокрашенных конструкциях из стали обыкновенного качества мы привыкли видеть либо очень тонкий плотный слой окалины, образо­вавшейся при изготовлении проката, либо, после определенного срока хранения или эксплуатации, рыхлый рыжий слой ржавчины. Если же указанные выше слои окалины и ржавчины отсутствуют, а сталь имеет обработанную, достаточно гладкую поверхность, то первым признаком теплового воздействия на нее будут так называемые цвета побежалости. По ним можно примерно оценить температуру нагрева стали и, в частно­сти, нагрева на пожаре. Появление цветов побежалости связано с образованием на поверх­ности стали при температуре 200-300 °С микронной толщины слоев окис­ла. Цвет побежалости зависит от толщины окисной пленки, а та, в свою очередь, от температуры нагрева металла. Оценка температуры нагрева стали по цветам побежалости при обнаружении очага пожара производится относительно редко. Чаще она бывает полезна при установлении причин пожаров, связанных, в частно­сти, с трением, локальным перегревом в технологических установках, двигателях.    

Более информативной при поисках очага оказывается окалина - высокотемпературный окисел, образующийся на стали при более высокой температуре. На наиболее распространенных марках стали (углеродистых, обык­новенного качества) высокотемпературное окисление, приводящее к фор­мированию плотного слоя окисла (окалины) в течение достаточно корот­кого времени (среднестатистического времени пожара), начинается при температуре около 700 °С. Рост слоя окалины происходит по параболиче­скому закону и резко интенсифицируется с повышением темпера­туры. Таким образом, чем выше температура нагрева, тем более толстый слой окалины на ней образуется.

Расплавления и проплавления (сквозные разрушения в локальных, четко выраженных зонах) следует считать наиболее высокой степенью термического поражения металлоконструкций или других металлических объектов на пожаре. Возникают они, как правило, при нагреве металла (сплава) выше его температуры плавления. Особого внимания требуют локальные оплавления отно­сительно тугоплавких металлов и сплавов (например, стали), т.к. на рядо­вом пожаре конструкции до температур свыше 1000 °С нагреваются очень редко.

 

4.3. Бетон

 

К основным признакам воздействия на бетонные конструкции относятся:

- изменение цвета и закопчение;

- снижение тона звука при простукивании;

- образование трещин.

Цвет бетона изменяется в зависимости от вида наполнителя и вяжущего. При температуре около 300 °С тяжелый бетон принимает розовый оттенок, при 400...600 °С - красноватый, при 900.. 1000 0С – бледно - серый.

Отложившаяся на поверхности железобетонных и других конструкций копоть остается без изменений под воздействием температуры менее 600...6300С. На участках, где температура выше, осевшие твердые частицы дыма (копоть) выгорают и образуют белые пятна, а вокруг них, в зоне, где температура была ниже 600 0С, поверхность остается черной или темно-коричневой.

Микротрещины в бетоне образуются при значениях температуры, равных 300...400 0С. После нагрева бетона до 600 °С трещины увеличива­ются настолько, что становятся видны невооруженным глазом (температурно-усадочные трещины имеют ширину менее 0.1мм). После воздействия температур от 400 до 800 °С трещины увеличиваются интенсивней. Ширина раскрытия поверхности трещин 0,5-1мм.

 

4.4. Кирпич

 

Силикатный кирпич: образование трещин (от 7000С).

Глиняный кирпич: возникновение малых поверх­ностных трещин. Более сильное образование трещин в цементно-песчаном растворе (800-9000С). Незначительные отколы углов, выступающих на поверхности кирпичей, шелушение поверхности раствора (900-10000С). Сильное повреждение слоя кладки (на 10-15мм), выкрашивание раствора (не 15-200мм) (1000-12000С). Размягчение легкоплавких глин на толщину прогрева (1200-13500С).

 

4.5. Ткани

 

Описывается наличие прогаров, их форма и размеры.

 

4.6. Лакокрасочные покрытия

Фиксируется наличие или отсутствие (т.е. полное выгорание) слоя ЛКП, и оценивается степень его термического поражения. Как правило любое лакокрасочное покрытие при нагреве изменяет цвет по следующей схеме:

желтеет – коричневеет – чернеет – светлеет (имеет порошкообразный вид) – достигает цвета наполнителя (пигмента)

 

Потемнение покрытия происходит за счет образования карбонизованных структур в ходе пиролиза органической части покрытия. И количество этих структур (как отмечалось выше) возрастает при увеличении температуры нагре­ва лишь до определенных пределов. Выше 400-450 °С процесс пиролиза покрытия с образованием карбонизованного остатка завершается и последний начинает выгорать. При этом покрытие постепенно бледне­ет, часто возвращаясь к исходному своему цвету.

Помимо описания термических повреждений с учетом конкретной обстановки при осмотре места происшествия следует найти ответы на следующие вопросы:

1. Установить конструктивно-планировочное исполнение объек­та (строительные и конструктивные особенности сооружения), имею­щее отношение к особенностям развития, тушения и последствиям по­жара:

- число и планировку этажей, общие размеры в плане;

- материал и конструкцию наружных и внутренних стен, колонн, перегородок, перекрытий, кровли, дверей и т.д.;

- наличие и состояние шахт, проемов, коммуникаций и др. от­верстий;

- расстояние до соседних сооружений, степень их огнестойкос­ти, материал стен и кровли;

- другие данные строительно-конструктивного характера, имею­щие отношение к причине пожара, распространению огня и дыма, спа­сению людей, тушению пожара.

2. Выявить наличие и состояние электросети, электрооборудо­вания и газового хозяйства:

- особенности монтажа электросетей, их техническое состоя­ние (проверить на срабатывание плавкие вставки и автоматы защиты, зафиксировать положение рубильников и выключателей, состояние электророзеток и т.д.);

- наличие и состояние газового хозяйства;

- наличие и состояние других установок и оборудования, кото­рые могли оказать влияние на возникновение, развитие и туше­ние пожара.

3. Определить состояние средств обнаружения, извещения и туше­ния пожара.


Дата добавления: 2019-09-13; просмотров: 260; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!