Оборудование, приборы, инструмент и материалы
1. Печь для плавки алюминиевых сплавов.
2. Комплект плавильно-заливочного инструмента.
3. Тигель графитовый или шамотографитовый.
4. Ухват.
5. Сплав алюминиевый АК12.
6. Флюс рафинирующе-модифицирующий.
7. Потенциометр КСП–4.
8. Термопара хромель–алюмелевая.
9. Кокиль для отливки технологических проб.
10. Ножовка по металлу ручная.
11. Весы аналитические с возможностью взвешивания образцов в воде.
12. Комплект гирь.
13. Шприц либо бюретка на штативе.
14. Керосин и дистиллированная вода.
Методические указания по выполнению работы и обработке результатов
1. Подготовить металлические формы-пробы.
2. Расплавить алюминиевый сплав в шамотном или шамотографитовом тигле под слоем флюса.
3. Залить формы сплавом при температурах 913 К и 1013 К.
4. Охладить отливки, извлечь их из форм, отрезать ручной ножовкой технологическую пробу для получения усадочных полостей (воронкообразную часть).
5. Определить тип усадочной раковины – закрытая или открытая.
6. Взвесить пробу на воздухе с точностью до 0,1 г.
7. Взвесить пробу в воде с точностью до 0,1 г.
8. Рассчитать по формуле (4.8) среднюю плотность пробы.
9. Определить по формуле (4.7) общий объем усадочных пустот, заключённых в отливке.
10. Определить объем пробы по формуле (4.9).
11. Измерить объем усадочной раковины Vрак , заполнив ее керосином из шприца либо мерной бюретки. Для закрытой раковины верхнюю корку предварительно просверлить.
|
|
|
12. Рассчитать объем усадочных пор по формуле (4.10а) либо (4.10б) в соответствии с типом раковины, определённым в п. 5.
13. Рассчитать суммарный объём усадочных пустот
по формуле (4.11).
14. Представить объемы усадочных пустот в относительной форме с использованием формул (4.12)…(4.14).
15. Полученные результаты занести в таблицу 4.1.
Таблица 4.1.
Определение величины усадочных пустот в отливке при температурах заливки 913 К и 1013 К
| Температура заливки, K |
см3 |
|
|
|
| |||
| см3 | % | см3 | % | см3 | % | |||
| 913 | ||||||||
| 1013 | ||||||||
,
16. Разрезать пробы по осевой плоскости и изготовить макрошлифы.
17. Исследовать поверхность шлифов невооруженным глазом и под бинокулярным микроскопом. Определить и зарисовать в натуральную величину форму концентрированной раковины и зафиксировать наличие рассеянной пористости.
18. Построить кривые изменения относительных величин общего объёма усадочных пустот, концентрированной раковины и усадочной пористости в зависимости от температуры заливки.
19. Сделать выводы о зависимости характера объемной усадки сплавов от температуры заливки.
|
|
|
20. Подготовить отчет по лабораторной работе.
Содержание отчета
1. Наименование и цель работы.
2. Описание методики выполнения работы.
3. Результаты экспериментальных замеров величин mпр, mпр. ж., Vрак.
4. Таблица с результатами расчётов ρпр, Vус. пуст, Vпор, Vпр, vус. пуст, vрак, vпор; графики зависимостей vус. пуст, vрак, vпор от температуры заливки; зарисовки макрошлифов.
5. Выводы по работе на основании общих положений теории формирования отливок.
6. Ответы на контрольные вопросы.
Контрольные вопросы
1. Какова физическая сущность явления усадки?
2. Назовите три этапа объемной усадки.
3. Когда и как формируются усадочные раковины в отливках?
4. Когда и как формируется усадочная пористость в отливках?
5. Как влияет состав сплава и температурный интервал кристаллизации на характер усадочных дефектов?
6. По каким формулам можно рассчитать объем усадочных раковин?
7. Какие основные факторы влияют на объем усадочных раковин и пор?
8. Какие существует технологические пробы для экспериментального определения объемной усадки металлов и сплавов?
9. Как определяется объем концентрированной раковины?
10. Как определяется и рассчитывается суммарный объем усадочных раковин и пор?
|
|
|
Дата добавления: 2019-09-13; просмотров: 92; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!