Определение оптимальных размеров предприятий.



Планирование процессов концентрации, управление этими процессами на научной основе и выбор оптимальных размеров занимает важное место в системе промышленного производства.

Планирование концентрации требует детального изучения факторов, определяющих уровень концентрации, а значит, и размер предприятий. Одни факторы действуют во всех отраслях промышленности, другие – в пределах отдельных отраслей.

Общие и специфические факторы действуют в тесной взаимосвязи, и при определении оптимального размера предприятия учитывается влияние той или иной совокупности факторов. При экономическом обосновании оптимальных размеров промышленных предприятий принимаются во внимания следующие условия:

1. общественная потребность в данном виде промышленной продукции;

2. обеспечения выполнения требований НТП;

3. повышение эффективности капитальных вложений;

4. наиболее полное использование всех имеющихся ресурсов, снижение себестоимости продукции и повышение рентабельности продукции;

5. организационные и экономические границы эффективного хозяйственного управления предприятиями.

В промышленности разработана классификация отраслей, исходя из их технико-экономических особенностей, определяющих рациональные размеры предприятий в каждой данной отрасли. Оптимальные размеры предприятия не абсолютны по своей природе и не могут устанавливаться вне времени и вне района размещения, так как они различны для разных периодов и экономических районов.

Оптимальный размер проектируемого предприятия должен обеспечить минимум затрат или максимум прибыли, рассчитанных по формулам:

Tc - затраты на доставку сырья для перерабатывающего предприятия;

                 С - затраты на производство, то есть себестоимость продукции;

          Tn - затраты на доставку готовой продукции до потребителей;

К - капитальные затраты, необходимые для создания нового или реконструкции действующего;

               Ен - нормативный коэффициент эффективности;

               П – прибыль предприятия;

Под оптимальными размерами предприятий в промышленности понимают такие, которые обеспечивают выполнение заданий по плану выпуска продукции и приросту производственных мощностей с минимумом приведенных затрат (с учетом промышленности) и максимально вложенной н/х эффективностью.

Оптимальные размеры предприятий в целом из-за различий в производительности оборудования отличаются от оптимального объема производства по отдельным участкам. 

Научно-обоснованное определение оптимальных размеров промышленных предприятий – это не только экономическая, но и сложная математическая задача.

Проблема оптимизации производства со всей остротой встала и перед западными предпринимателями, и перед президентами компаний и фирм.

Фирмы, преуспевающие в деле расширения своей деятельности, сумевшие воспользоваться положительным эффектом массового производства, в результате выжили и процветают («Дженерал моторс», «Экссон» и др.).

Сегодня те американские компании, которые все еще стремятся преуспеть в конкурентной борьбе за счет экономии на концентрации производства, не выигрывают, а теряют. Такой подход изначально ведет к снижению не только гибкости, но и эффективности производства, так как сегодня даже по производительности труда крупнейшие предприятия утратили свои былые преимущества. 

Предприниматели помнят: небольшой размер предприятий – это меньший объем инвестиций. Что касается чисто управленческой стороны проблемы, то американские исследователи отмечают, что предприятия с числом занятых более 500 человек становятся плохо управляемыми, неповоротливыми, невосприимчивыми к нововведениям и слабо реагируют на возникающие проблемы.

В 60-е годы ряд американских компаний пошел на разукрупнение своих отделений и предприятий с целью существенного уменьшения размеров первичных производственных звеньев.

Например: «Дженерал моторс» создала 5 автомобильных подразделений – «Шевроле», «Бьютик», «Олдсмобиль», «Понтиак» и «Кадиллак». «Дженерал электрик» разделила свое гигантское производство авиадвигателей на 8 небольших заводов.

При определении оптимального размера фирмы пользуются концепцией минимального эффективного размера. Он представляет - наименьший объем производства, при котором фирма может минимизировать свои долгосрочные средние издержки.

  

 

Тема № 4.

Специализация производства.

План:

1. Специализация промышленности, её направления, формы и показатели.

2. Планирование специализации в промышленности.

3. Экономическая эффективность специализации и методика её определения.

4. Показатели специализации производства.

 

 

  1. Специализация промышленности, её направления, формы и показатели.

Специализация промышленного производства – эффективная форма общественного разделения труда. Она ведет к повышению однородности производства, что означает усиление конструктивной и технологической общности выпускаемой продукции, ограничение разнообразия применяемого оборудования и технологических процессов, исходных материалов и форм организации промышленного производства.

В машиностроении, как и в других областях промышленности, существуют универсальные и специализированные производства.

Производство начинают специализировать при объективной возможности расширить масштабы до таких объемов, при которых экономически целесообразно применить более производительную технику, прогрессивную технологию и организацию производства.

Специализация – процесс концентрации производства продукции, обладающей эксплуатационной и конструктивно-технологической общностью в минимально допустимых или оптимальных размерах.

Выделяют:

· специализацию промышленности;

· специализацию предприятия;

· специализацию внутри.

Специализация промышленности – расщепление существующих отраслей и создание новых производств, выпускающих определенную продукцию, а также разделение труда между предприятиями данной отрасли.

Специализация предприятия и отдельных производств – сосредоточение их деятельности на выпуске определенной продукции или выполнении определенных видов работ.

Специализация в промышленности осуществляется по следующим направлениям:

1. создание или выделение отраслей и предприятий, специализированных на выпуске определенных готовых изделий;

2. расчленение процесса изготовления продукта на ряд частичных процессов и концентрация на предприятиях обособленного производства отдельных частей этого продукта;

3. выделение и создание самостоятельных предприятий и цехов по выполнению отдельных операций (стадий).

Имеются три формы специализации промышленного производства:

· предметная;

· подетальная;

· технологическая (стадийная).

Предметная специализация – выпуск предприятиями однородной продукции (автомобили, трактора, станки и т.д.). Она сопровождается созданием специализированных цехов или филиалов.

Подетальная специализация – прямое продолжение предметной и поэтому является более прогрессивной и эффективной формой специализации.

Это выпуск отдельных узлов или части продукции, поступающих на предметно – специализированные предприятия для комплектации основного вида продукции. На ее основе возникают специализированные производства изделий межотраслевого применения на базе взаимозаменяемости отдельных узлов и деталей различного оборудования.

Технологическая специализация – это предприятия, производящие материалы, полуфабрикаты и выполняющие отдельные технологические операции.

В машиностроительном производстве одним из важнейших направлений специализации является функциональная специализация, когда в самостоятельные выделяются вспомогательные и обслуживающие производства – ремонт оборудования, изготовление инструмента и технологической оснастки. Это направление планируется самостоятельно, т.к. оно является очень важным для развития машиностроения.

Для оценки и планирования развития специализации производства используют следующую систему показателей:

    1. количество отраслей и отраслевая структура промышленности;
    2. удельный вес специализированного производства в общем выпуске данного вида продукции;
    3. удельный вес продукции, соответствующей профилю данной отрасли или предприятия, в общем объёме выпускаемой продукции;
    4. удельный вес продукции заводов и цехов, специализированных подетально и технологически, в общем объёме выпускаемой продукции;
    5. количество групп, видов и типов технологически однородных изделий, выпускаемых отдельными предприятиями, цехами.

Уровень специализации промышленных предприятий характеризуется такими показателями как:

1. уровень оптимальности объема производства однородной продукции (коэффициент оптимальности) на предприятии (в цехе);

2. удельный вес массовой и крупносерийной продукции в общем объеме производства;

3. удельный вес стандартных, нормализованных и унифицированных частей в общем числе изготавливаемых деталей и узлов;

4. удельный вес специального и другого высокопроизводительного оборудования в общем парке оборудования на предприятии;

5. количество специализированных цехов, производственных участков, поточных линий.

6. коэффициент серийности по основным производственным подразделениям предприятия.

Специализация способствует НТП, т.к. позволяет использовать новую высокопроизводительную технику, механизацию и автоматизацию производства, делает экономически оправданным её применение в массовом производстве, резко повышает производительность труда и качество выпускаемой продукции.

 

  1. Планирование специализации в промышленности.

План специализации производства – это составная часть плана развития промышленности.

Он тесно связан с планами развития производства продукции в натуральном выражении, развития и внедрения новой техники и прогрессивных технологий, производственных мощностей, капитальных вложений, с мероприятиями по совершенствованию управления промышленностью, оказывающими большое влияние на изменение уровня специализации.

Задачи планирования специализации:

· углубление и повышения уровня предметной, технологической и подетальной форм специализации и специализации вспомогательных производств;

· освобождение предприятий и отраслей от производства непрофильной продукции;

· формирование новых специализированных отраслей и производств;

· удовлетворение потребностей промышленности и других отраслей н/х в запанных частях, инструменте, технологической оснастке;

· обеспечение потребностей промышленности в изделиях общемашиностроительного применения;

· расширение производства предметов народного потребления на предприятиях отраслей тяжёлой индустрии.

Исходная база плана специализации – глубокий и всесторонний анализ достигнутого уровня производства и задачи развития промышленности в планируемом периоде. В процессе анализа проводятся балансовые расчеты производства и потребления изделий, полуфабрикатов и т.д., уточняются производительные возможности специализированных предприятий, цехов и участков, соответствие выпускаемых изделий профилю этих подразделений, возможности получения предприятиями – потребителями деталей и узлов в порядке внутриотраслевого и межотраслевого кооперирования.

На основе полученных результатов разрабатываются мероприятия по дальнейшему развитию и углублению специализации промышленного производства.

План предусматривает:

· максимальное увеличение выпуска продукции на специализированных предприятиях и освобождение от изготовления продукции, не соответствующей их основному профилю;

· всемирное развитие подетальной и технологической специализации, учитывая их высокую экономическую эффективность;

· организацию на современном технологическом уровне централизованного производства заготовок, деталей, узлов и др. изделий массового межотраслевого и отраслевого применения на специализированных предприятиях и в цехах;

· создание специализированных предприятий для централизованного ремонта оборудования;

· внедрение стандартизованных и унифицированных деталей и узлов с целью создания условий для специализации в тех отраслях, где преобладают методы мелкосерийного и индивидуального производства;

· рациональное формирование новых отраслей и производств, способствующих наибольшей экономии затрат общественного труда;

· расчеты капиталовложений на развитие специализации производства;

· расчеты экономической эффективности повышения уровня предметной, подетальной и технологической специализации, развития специализации вспомогательных производств.

Планы развития специализации разрабатываются в отраслевом и территориальном разрезах.

  1. Экономическая эффективность специализации и методика её определения.

Для определения экономической эффективности специализации производства используются три основных показателя:

1. экономия текущих затрат на производство продукции и транспортных расходов на её доставку потребителям;

2. экономия капитальных вложений и срок их окупаемости;

3. годовой экономический эффект от специализации производства продукции.

При определении экономии на текущих затратах сравниваются между собой затраты на годовой объём производства, который должен быть получен после специализации по новой и прежней себестоимости с учетом транспортных расходов. Это условно-годовая экономия рассчитывается как разность между затратами до и после специализации по формуле:

Э – условно-годовая экономия на текущих затратах от проведения специализации;

С1, С2 – полная себестоимость единицы продукции до и после специализации;

Т1, Т2 – транспортные расходы по доставке готовой продукции потребителям приходящиеся на единицу продукции до и после специализации;

В – готовый выпуск продукции после проведения специализации.

Если для проведения специализации требуется капитальные вложения, то производится расчет срока окупаемости:

Ток – срок окупаемости капиталовложений, необходимых для осуществления намеченной специализации;

К – объём капиталовложений в основные средства и средства для пополнения основных средств;

Э – условно-годовая экономия в связи с проводимой специализацией.

Мероприятие считается экономически выгодным, когда срок окупаемости не превышает нормативного.

Годовой экономический эффект от специализации можно определить по формуле:

Ээ - годовой экономический эффект от специализации производства продукции;

Ен – нормативный коэффициент эффективности;

К – капиталовложения, необходимые для осуществления спецификации.

При наличии нескольких вариантов специализации необходимо сопоставить рентабельность, получаемую при этом или ином варианте, сроки окупаемости капиталовложений с нормативными коэффициентами эффективности производства.

Для полной характеристики экономической эффективности специализации могут быть использованы показатели. К ним относят:

· рост производительности труда;

· выпуск продукции на 1000 руб. стоимости основных средств;

· удельные капитальные сложения;

· увеличение выпуска продукции;

· количество высвобожденных рабочих, оборудования и производственной площади;

· сокращение числа нерентабельных производств;

· повышение качества продукции и т.д.

Рост технико-экономических показателей достигается за счет применения высокопроизводительного специального оборудования и эффективного использования, внедрение поточных методов организации производства; повышение квалификации кадров; установление устойчивых связей с поставщиками и потребителями и улучшения на этой основе организации материально-технического снабжения и сбыта, совершенствования технико-экономического и оперативного планирования и учёта.

  1. Показатели специализации производства.

1. Доля специализированного производства:

Вс – объем выпуска продукции (в стоимостном или натуральном выражении), изготовляемой специализированными заводами и цехами.

Во – общий объём производства данной продукции на всех специализированных и неспециализированных предприятиях.

2. Интегральный коэффициент специализации:

,

Ксп – коэффициент предметной специализации;

Ксд – коэффициент подетальной специализации;

Кст – коэффициент технологической специализации.

3. Коэффициент предметной специализации:

n – количество видов (наименований) продукции, производимой на предприятии, участке, в цехе, на рабочем месте за данный период времени;

di – удельный вес трудоемкости каждого iго вида (типоразмера) продукции в общей трудоемкости производства в данном периоде;

Ti – общая трудоемкость выпуска каждого iго вида продукции за данный период, норма-час;

Σ Ti  - суммарная трудоемкость всего объема производства всех видов продукции за данный период, норма-час.

4. Коэффициент подетальной специализации:

n – количество наименований деталей (узлов, операций), изготавливаемых в данном подразделении;

di – удельный вес трудоемкости i-й детали в суммарной трудоемкости продукции, производимой в данном подразделении за определенный период;

Tgi – общая трудоемкость изготовления i-ого вида детали за данный период, норма-час;

 Σ Tgi – суммарная трудоемкость производства всех видов деталей в данном подразделении в тот же период.

5. Коэффициент технологической специализации:

,

di – удельный вес общей трудоемкости продукции по i-му переделу, процессу в данном периоде;

TTi - общая трудоемкость продукции, проходящая обработку по i-му переделу, процессу в данном периоде, норма-час;

Σ TTi – суммарная трудоемкость продукции, изготовляемой по всем i-м переделам, процесса в тот же период, норма-час.

6. Коэффициент устойчивости специализации:

Σ tni – суммарное время на выполнение несвойственной для данного рабочего места, в течении рабочей смены, мин;

- сменный фонд времени данного рабочего места, мин.;

ni – количество рабочих мест на участке.

7. Коэффициент широты специализации предприятия:

Ксп – коэффициент предметной специализации;

n – число видов технологически однородных изделий, выпускаемых данным предприятием.

Тема № 5.

Кооперирование производства.

План:

1. Сущность кооперирования производства, его формы и основные показатели.

2. Кооперирование в промышленности и методика её определения.

3. Кооперация в рыночной экономике.

 

  1. Сущность кооперирования, его формы и основные показатели.

Являясь следствием развития специализации, производственное кооперирование характеризуется относительным постоянством и устойчивостью связей, строгим соблюдением технических условий предприятий – смежников.

Кооперирование – это планово – организационные производственные связи между предприятиями, своевременно устанавливающими какой-либо вид продукции.

В промышленности кооперированные связи различаются по отраслевому и территориальному признакам.

По отраслевому признаку различают:

· внутриотраслевые;

· межотраслевые.

Внутриотраслевое кооперирование – когда производственные связи устанавливаются между предприятиями одной отрасли.

Межотраслевое кооперирование – если оно имеет место между предприятиями разных отраслей.

По территориальному признаку кооперирование делится на:

· внутрирайонные;

· межрайонные.

Внутрирайонные – когда производственные связи устанавливаются между предприятиями одного района.

Межрайонные – между предприятиями, расположенными в разных экономических районах страны.

В соответствии с формами специализации в промышленности различают три формы кооперирования:

1. Предметное (агрегатное);

2. Подетальное;

3. Технологическое (стадийное).

Предметное кооперирование – такой вид производственных связей, когда головной завод, выпускающий сложную продукцию, получает от других предприятий готовые агрегаты, идущие на комплектование продукции этого завода.

Подетальное кооперирование – поставка предприятиями – смежниками головному заводу деталей и узлов для выпуска готовой продукции.

Технологическое кооперирование – поставка одних предприятий другим определенных полуфабрикатов или выполнение для главного отдельных технологических процессов (операцийпроцессов ()я главного отдельных технолгических идущие на комплектование продукции этого завода.

остоянством и ой продукции), связанных с обработкой выпускаемых изделий.

Показатели уровня производственного кооперирования:

· коэффициент кооперирования. Это удельный вес покупных изделий и полуфабрикатов в общем объеме продукции отрасли или предприятия;

· количество предприятий – смежников, участвующих в производстве продукции головного предприятия;

· соотношение объемов внутрирайонных и межрайонных, внутриотраслевых и межотраслевых кооперированных поставок;

· доля предметного, подетального и технологического кооперирования в общих кооперированных поставках;

· средний радиус кооперирования отдельного предприятия и в целом по отрасли.

 

 

  1. Кооперирование в промышленности и методика её определения.

Для определения экономии, получаемой от кооперирования, необходимо сопоставить себестоимость продукции до кооперирования и после него.

Ожидаемая условно-годовая экономия:

,

С1, С2 – себестоимость единицы изделия до кооперирования производства и после;

Стр1, Стр2 – транспортные расходы на единицу изделия до кооперирования производства и после;

N – годовой выпуск изделий.

Экономия от производственных кооперированных связей определяется по формуле:

Эк – экономия от кооперированных связей, руб.

С – полная заводская себестоимость изделия, передаваемого для изготовления на специализированные предприятия;

Ц – оптовая цена, по которой изделие будет поступать от специализированного предприятия;

Тр – транспортно-заготовительные расходы, приходящиеся на единицу продукции;

В – количество изделий, впервые получаемые от кооперирования в планируемом году.

Коэффициент производственного кооперирования рассчитывается так:

Сполуф. – стоимость полуфабрикатов и комплектующих изделий, получаемых по кооперации, тыс.руб.

       Свып.пр. – стоимость всей выпущенной предприятием продукции, тыс.руб.

 

Уровень кооперирования (коэффициент внутрирайонного кооперирования):

Кв.к. – коэффициент внутрирайонного кооперирования;

Км.к – коэффициент межрайонного кооперирования.

Си.м.к., Си.в.к – стоимость полуфабрикатов и комплектующих изделий,

получаемых соответственно по межрайонному и внутрирайонному кооперировании.

Радиус кооперирования:

R – средний радиус кооперирования, км.

R – отдельные расстояния поставок, км.

Q – объем поставок продукции с соответствующим расстоянием, тыс.руб.

 

 

  1. Кооперация в рыночной экономике.

В советской и рыночной экономиках существуют принципиальные различия в подходах к формированию различного рода кооперационных связей.

Развитие кооперационных форм взаимодействия между экономически свободными субъектами рыночной экономики исключает присутствие ограничений, характерных для советской экономики.

Рынок предлагает, с одной стороны, добровольность кооперации, с другой – вовлечение в неё разнообразных участников хозяйственной жизни.

Кооперационные связи в условиях рынка осуществляются напрямую, т.е. без участия посредника. Экономическая свобода делает возможным увеличение числа форм кооперации, применяемых на практике, устраняются географические границы кооперирования.

Субъектам хозяйственной деятельности предоставлена возможность при необходимости прекращать участие в кооперации на условиях, предусмотренных законодательно. Основополагающими принципами кооперирования сегодня являются: взаимовыгодность, эффективность, добровольность.

Субъекты хозяйственной деятельности сегодня вправе сами выбирать партнеров по кооперации. Однако в стране ещё не отрегулировано правовое пространство хозяйственной деятельности субъектов, и это отрицательно сказывается на развитие кооперационных связей.

 

Тема № 6


Дата добавления: 2019-09-13; просмотров: 1022; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!