Поверка средств измерений - совокупность операций, выполняемых в целях подтверждения соответствия средств измерений метрологическим требованиям.



Наша компания предлагает вам комплекс услуг по организации поверки приборов КИПиА.

Работы по поверке выполняемые компанией МаДиКс Инжиниринг: 
- поверка информационно-вычислительного блока теплосчетчика;
- поверка преобразователей расхода (в комплекте с ИВБ, исключение составляет ПРЭМ);
- поверка термометров сопротивления (КТПТР);
- поверка счетчиков подпитки крыльчатых (СГИ, MTWi, ETWi и т.п.);
- поверка манометров технических.

Все работы по поверке приборов сопровождаются оформлением документов государственного образца.

Приборы КИПиА подлежат обязательной первичной, а так же периодической поверке на соответствие требованиям технических условий энергоснабжающих организаций.

Межповерочный интервал у различных приборов разный, например у теплосчетчика и его элементов межповерочный интервал в основном составляет 4 года, но встречается и 3 года, манометры технические проходят поверку каждый год.

Результаты поверки оформляются любо внесением соответствующей записи в паспорт прибора, любо выписывается свидетельство о поверке. В обоих случаях должна стоять подпись поверителя, проводившего поверку, с нанесением клейма поверителя. У манометров оттиск клейма ставится на корпусе и выписывается справка с указанием количества и типа манометров, а так же ставится подпись поверителя, проводившего поверку, с нанесением клейма поверителя.

Для выполнения работ по поверке приборов КИПиА нашим специалистам нужны следующие данные, если это узел учета тепловой энергии - акт допуска в эксплуатацию узла учета тепловой энергии, если это манометры технические, то информация о типе, количестве и местонахождении манометров. В обоих случаях будут нужны реквизиты компании, на которую выставлять счет, и контактные данные ответственного от Заказчика за проведение работ.

Градуировка и калибровка средств измерений

Градуировкой называется процесс нанесения отметок на шкалы средств измерений, а также определение значений измеряемой величины, соответствующих уже нанесенным отметкам для составления градуировочных кривых или таблиц.

Различают следующие способы градуировки.

1. Использование типовых шкал. Для подавляющего большинства рабочих и многих образцовых приборов используют типовые шкалы, которые изготовляются заранее в соответствии с уравнением статической характеристики идеального прибора. При регулировке параметрам элементов прибора экспериментально придают такие значения, при которых погрешность в точках регулировки становится равной нулю.

2. Индивидуальная градуировка шкал. Индивидуальную градуировку шкал осуществляют в тех случаях, когда статическая характеристика прибора нелинейная или близка к линейной, но характер изменения систематической погрешности в диапазоне измерения случайным образом меняется от прибора к прибору данного типа так, что регулировка не позволяет уменьшить основную погрешность до пределов ее допускаемых значений.

3. Градуировка условной шкалы. Условной называется шкала, снабженная некоторыми условными равномерно нанесенными делениями, например через миллиметр или угловой градус. В результате определяют зависимость числа делений шкалы, пройденных указателем от значений измеряемой величины. Эту зависимость представляют в виде таблицы или графика.

Калибровка – это способ поверки измерительных средств, заключающийся в сравнении различных мер, их сочетаний или отметок шкал в различных комбинациях и вычислении по результатам сравнений значений отдельных мер или отметок шкалы исходя из известного значения одной из них. Следует отметить, что в ряде методик поверки предусматривается получение данных о действительных значениях метрологических характеристик СИ, а далее – сопоставление этих данных с установленными техническими требованиями, т. е. в поверке на определенном этапе проводится калибровка; такая методика поверки приемлема для использования в калибровке. В ряде методик подтверждение соответствия требованиям осуществляется без фиксации действительных значений метрологических характеристик, такие методики нуждаются в некоторых дополнениях. Естественно, что используемые для калибровки эталоны должны иметь подтверждение соответствия своих метрологических характеристик в четком соответствии с государственным регламентом.

Калибровка средств измерений введена Законом «Об обеспечении единства измерений»; этот термин обозначает «совокупность операций, выполняемых с целью определения и подтверждения действительных значений метрологических характеристик и (или) пригодности к применению средства измерений, не подлежащего государственному метрологическому контролю и надзору».

Результаты калибровки средств измерений удостоверяются калибровочным знаком, наносимым на средства измерений, или сертификатом о калибровке, в котором в обязательном порядке указываются действительные значения метрологических характеристик, а также записью в эксплуатационных документах.

Подключение термопары

Термопара обычно подключается к измерительному преобразователю, методы подключения – простой и дифференциальный. Под простым методом понимается, что подключение происходит к паре термоэлектродов. Дифференциальный метод – это использование пары проводников, у которых различные показатели термоЭДС.

 

Существует возможность подключить термопары дистанционно. В этом случае используется комплект удлинительных проводов, их материал должен быть аналогичен материалу электродов. Альтернативный вариант – компенсационные провода, в которых материал не совпадает с материалом термоэлектродов. В виду высокой стоимости компенсационный провод используют при работе с дорогостоящими термопарами.

Существует ряд рекомендаций по подключению, с помощью которых можно повысить точность измерения на термопаре:

  • Если термопара меленькая и тонкая, ее подключают удлинительным проводом с большим диаметром. Проволока не должна быть подвержена натяжению или вибрации.
  • Недопустимы резкие градиенты температуры по длине датчика.
  • Максимально надежный защитный чехол. Требования к нему тем выше, чем сложнее эксплуатационные условия.
  • Использование дополнительных термопар на 4 электрода для диагностики обычных датчиков.

Схема подключения термопары

Для получения значения температуры при использовании термопары необходимо воспользоваться аналоговой схемой в виде прецизионного операционного усилителя и схемы компенсации холодного спая. Кроме того, могут использоваться специальные микросхемы, в которые уже интегрированы обозначенные выше аналоговые решения. Такой вариант подключения позволяет реализовать систему, в которой будет присутствовать и основная аналоговая схема, и аналого-цифровой преобразователь. Как результат – на выход такой схемы будет подаваться результирующий цифровой сигнал. Именно такая схема подключения используется чаще всего.

Для компенсации холодного спая в микросхему интегрируют температурный датчик, она должна располагаться рядом с коннкетором подключения. Узел должен быть изолирован от внешних воздействий, в особенности от чрезмерного нагрева. Непосредственно для подключения датчика используются компенсационные провода, с соблюдением полярности. Термоэлектродные провода – оптимальное решение при подключении, если температура находится в диапазоне от 0 до 100 °С. Часто выполняется дополнительное экранирование линии передачи данных, чтобы избежать влияния помех.

Пример. АВВГнг 3х2.5. Кабель с тремя (3 в начале цифровой группы) алюминиевыми (первая А) жилами, сечение каждой из которых – 2.5 кв.мм (2.5 – вторая группа цифр). Изоляция каждой жилы – ПВХ (вторая В). Защитная оболочка – ПВХ (третья В). Проводники не имеют защитного покрова (Г в конце маркировки). Не поддерживает горение (нг в конце маркировки).
ИстоТермокомпенсация  заключается в том, что при увеличении тем пературы базовое напряжение смещения автоматически уменьшается настолько, что коллекторный и базовый токи изменяются лишь, в допустимых пределах. [3]

     

Термокомпенсация  не позволяет добиться полной температурной стабилизации частоты. Удается лишь в несколько раз повысить температурную стабильность частоты. [5]

Термокомпенсация  характеризуется положительным значением величины Oaf. Чем больше Оа / тем в лучшей мере осуществлена термокомпенсация. [6]

Термокомпенсация  основана на том, что при помощи конденсатора, имеющего отрицательный температурный коэффициент, уменьшаются или сводятся к нулю положительные температурные коэффициенты катушки индуктивности и конденсатора настройки контура. [7]

Термокомпенсация  дает тем лучший результат, чем меньшие разбросы ТКИ и ТКЕ основных катушек индуктивности и конденсаторов. [8]

Термокомпенсация  в устройствах с жидкостным заполнением ( гидравлические; передачи, жидкостные термометры и др.) - Термокомпенсация обеспечивается ( фиг. [9]

Термокомпенсация  в устройстпах с жидкостным заполнением: а - поперечное сечение капилляра с инварной проволокой; б - блок параллельно работающих упругих чувствительных элементов; в - блок параллельно работающих упругих элементов, включенных навстречу друг другу; / - капилляр; 2 - проволока; 3 - жидкость; 4 - трубчатые пружины; 5 - колодка; 6 - капилляр; 7 - термобаллон; 8 - измерительный упругий чувствительный элемент; 9 - компенсационный упругий элемент; 10 - датчик съема сигнала. [10]

Термокомпенсация  осуществляется на транзисторе V8, корпус которого механически соединен с радиатором транзистора VII. Увеличение температуры выходных транзисторов приводит к возрастанию проводимости транзистора V8 и, следовательно, к уменьшению тока покоя. [11]

Термокомпенсация реле  обеспечивается подвеской якорька на термобиметаллической пластине ТБП и выполнением части витков основной обмотки из константана. [12]

Совершенная термокомпенсация  предполагает хороший тепловой контакт R5 и R7 с упругочувствительным элементом. Поэтому компенсирующие резисторы приклеиваются к упругому элементу или соседним частям корпуса электроизоляционным материалом с хорошей теплопроводностью. [13]

     

Термокомпенсация характеристики дискриминатора  осуществляется путем включения параллельно одному из нагрузочных сопротивлений терморезистора, а также использованием в качестве конденсаторов резонансного контура таких, ТКЕ ( температурный коэффициент емкости) которых обеспечивает термостабильность всего контура. [15]


Дата добавления: 2019-09-08; просмотров: 539; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!