Распределенные системы управления (РСУ)
Информация в РСУ, как правило, передается по цифровым сетям.
РСУ – система, состоящая из множества устройств, разнесенных в пространстве, каждое из которых не зависит от остальных, но взаимодействует с ними для выполнения общей задачи.
РСУ имеет ряд преимуществ перед сосредоточенной: больше быстродействие благодаря распределению задач между параллельно работающими устройствами, повышенную надежность, улучшенную помехоустойчивость благодаря уменьшению длины линий передачи аналоговых сигналов, меньший объем кабельной продукции.
Анализ сложных РСУ позволяет выделить в них несколько уровней иерархии (рис. ). Нижний (полевой) уровень включает датчики и исполнительные устройства, как правило, имеющие цифровой интерфейс, позволяющий передавать информацию по цифровым сетям нижнего уровня (AS – интерфейс, HART – протокол и др.). Второй (контроллерный) уровень состоит из программируемых логических контроллеров с модулями ввода-вывода, которые обмениваются информацией по промышленной сети (Fieldbus). На этом уровне могут использоваться ПЭВМ. Оператор процесса наблюдает за его ходом и осуществляет управление с помощью мнемосхемы на мониторе ПЭВМ (на базе SCADA-системы).
Билет №15.
1. Погрешность измерения — отклонение измеренного значения величины от её истинного (действительного) значения. Погрешность измерения является характеристикой точности измерения.
|
|
|
Выяснить с абсолютной точностью истинное значение измеряемой величины, как правило, невозможно, поэтому невозможно и указать величину отклонения измеренного значения от истинного. Это отклонение принято называть ошибкой измерения. (В ряде источников, например в Большой советской энциклопедии, термины ошибка измерения и погрешность измерения используются как синонимы, но согласно рекомендации РМГ 29-99 термин ошибка измерения не рекомендуется применять как менее удачный, а РМГ 29-2013 его вообще не упоминает[1]). Возможно лишь оценить величину этого отклонения, например, при помощи статистических методов. На практике вместо истинного значения используют действительное значение величины хд, то есть значение физической величины, полученное экспериментальным путём и настолько близкое к истинному значению, что в поставленной измерительной задаче может быть использовано вместо него[1]. Такое значение, обычно, вычисляется как среднестатистическое значение, полученное при статистической обработке результатов серии измерений. Это полученное значение не является точным, а лишь наиболее вероятным. Поэтому в измерениях необходимо указывать, какова их точность. Для этого вместе с полученным результатом указывается погрешность измерений. Например, запись T = 2,8 ± 0,1 с означает, что истинное значение величины T лежит в интервале от 2,7 с до 2,9 с с некоторой оговорённой вероятностью (см. доверительный интервал, доверительная вероятность, стандартная ошибка, предел погрешности).
|
|
|
Проверка средств измерений
Современные технологии сборки и механообработки достигли небывалой точности. Но при этом также возросли требования к контролю. Даже малейшая неточность при обработке может привести к самым разрушительным последствиям. Сейчас любое производство оснащается современными инструментами контроля. Но не стоит забывать что средства контроля тоже подлежат проверке.
Проверка работоспособности средств измерений – совокупность операций, выполняемых специально обученными специалистами с целью определения их соответствия установленным требованиям. Такую проверку проводят при помощи эталонов - прибор прошедший метрологическую поверку в органах государственной метрологической службы.
Индикатор – устройство или вещество, которое указывает на наличие определенной физической величины, при этом оно не обязательно указывает ее значение. Перечень средств измерений (СИ), переведенных в индикаторы, утверждается руководителем субъекта хозяйствования. На индикаторы или в их эксплуатационных документах должно быть нанесено специальное обозначение "И". Измерительные устройства, применяемые в качестве индикаторов, подлежат метрологическому контролю в порядке, установленном его характеристиками согласно установленному интервалу. Межпроверочный интервал – интервал времени, указанный в документе по поверке, в течение которого средство измерений должно удовлетворять установленным требованиям. Поверку проводят с целью установления соответствия требуемых устройств или инструментов метрологическим и техническим требованиям, установленным в нормативной документации и признания средств измерений пригодными к применению. Периодическая поверка СИ проводится через межпроверочные интервалы, установленные с учетом обеспечения пригодности к применению средств измерений на период между поверками.
|
|
|
Порядок проведения проверки:
1. Организацию и проведение поверки обеспечивают органы государственной метрологической службы, аккредитованные поверочные лаборатории и метрологические службы субъектов хозяйствования.
2. Периодичность проверки работоспособности СИ из разряда индикаторов осуществляется согласно установленному графику.
3. Проверка работоспособности производится на месте эксплуатации данного средства измерения.
4. Индикаторы проверяются приборами, включенными в Государственный реестр средств измерений, и прошедшими метрологическую поверку в органах государственной метрологической службы.
5. Проверка работоспособности приборов индикаторов производится методом сравнения с мерой. Данным методом происходит сличение значений приборов на отметках диапазона (поддиапазона). Таким образом, сравниваются показания двух приборов, один из которых является индикатором, на одинаковых отметках диапазона.
6. Работоспособность индикаторов определяется наличием показаний определенной физической величины, соответствующей показаниям на приборе, который принимается за эталон (прибор прошедший метрологическую поверку в органах государственной метрологической службы).
7. Все измерения должны производиться в одних и тех же условиях и для одинаковых физических величин.
8. Показания прибора-эталона соответствуют показаниям индикатора, то результаты проверки считаются удовлетворительными.
9. В случае когда показания индикаторов и средств измерений, принятых за эталон, различны, или на индикаторе отсутствуют показания, то результаты проверки считаются неудовлетворительными.
10. При неудовлетворительных результатах проверки работоспособности СИ (индикаторы) направляются в ремонт либо списываются в установленном порядке.
|
|
|
Поверка
Дата добавления: 2019-09-08; просмотров: 290; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!