Величину затылования фрезы К определяют по формуле



 

                       К = (p DО / ZО) tg aв.

Расчетное значение К округляют в большую сторону до величины, кратной 0,5 мм.

    Радиус закругления дна стружечной канавки

 

                  r = (DО/2 – h1 - К) sin (y1 /2),

где y1 - центральный угол канавки [ 2, c.107 ].

Высота зуба         H = h + К + r.

Угол стружечной канавки q выбирается из ряда 180, 220, 250, 300.

Толщина фрезы (без учета шпоночного паза) m = 0,3…0,5 d0.

Ширина фрезы BО = B + 0,5…1 мм,

где В – ширина обрабатываемого фрезой паза.

    В качестве прототипов при разработке конструкций фасонных дисковых фрез с затылованным зубом используют фрезы фасонные по ГОСТ 9305-93 (выпуклые, тип 2).

Определение недостающих размеров фрезы

     Эти размеры, необходимые для создания конструкции фрезы, принимают по соответствующим ГОСТ или конструктивно по согласованию с преподавателем.

 

2.6. Выбор конструкторских или конструкторско-технологических баз  

     В качестве конструкторской базы используют ось фрезы. Для насадных фрез в качестве конструкторско-технологической базы принимают поверхность посадочного отверстия, для хвостовых – поверхности цилиндрического или конического хвостовиков.

 

Назначение допусков на размеры и расположение поверхностей и параметров шероховатости

    Величины указанных параметров назначают согласно техническим требованиям на соответствующий вид фрезы по ГОСТ (см. прил. 1).

    Для фасонных дисковых фрез допуски на линейные размеры профиля зуба ± 0,05 мм, допуски на угловые размеры профиля зуба ± 30¢.

 

Оформление рабочего эскиза фрезы

     Рабочий эскиз фрезы оформляется в соответствии с требованиями ЕСКД.

14
     Технические требования на спроектированную фрезу указываются как в графической, так и текстовой части рабочего эскиза.

     В графической части рабочего эскиза указывают допуски на основные конструктивные элементы фрезы, в том числе допуски на радиальное и осевое биение зубьев, а также шероховатость поверхностей в соответствии с техническими требованиями по соответствующему ГОСТу. Для концевых составных фрез в графической части рабочего эскиза указывают тип неразъемного соединения рабочей части и хвостовика, задается расстояние от переднего торца фрезы до места соединения.

   Для составных фрез марки инструментального режущего материала и материала хвостовика (стали марок 45 или 40Х), а также ГОСТы на эти материалы приводятся в спецификации на рабочем эскизе.

   В текстовой части рабочего эскиза обычно указывают:

- твердость материала рабочей части;

- твердость материала хвостовика (для составных фрез);

- сведения по нанесению износостойкого покрытия или поверхностной химико-термической обработке на рабочей части фрезы (если это предусмотрено при проектировании);

- дополнительные сведения по параметрам неразъемного соединения рабочей части и хвостовика для составных фрез (если это необходимо);

- указания по назначению допусков на размеры фрезы и шероховатость поверхностей, где они не заданы на графическом изображении фрезы;

- другие технические требования (если они необходимы);

- ссылка на ГОСТ, где приведены дополнительные (остальные) технические требования, не указанные на рабочем эскизе, для соответствующего вида фрезы.

           

          

                                   Литература

 

1. Металлорежущие инструменты: Учеб. для вузов по спец. “Технология машиностроения” и “Металлорежущие станки и инструменты” / Г.Н.Сахаров, О.В.Арбузов, Ю.Л.Боровой и др. – М.: Машиностроение, 1989.

2. Руководство по курсовому проектированию металлорежущих инструментов. Учеб. пособие для вузов по спец. “Технология машиностроения” и “Металлорежущие станки и инструменты” / Г.Н.Кирсанов, О.Б.Арбузов, Ю.Л.Боровой и др.; Под общ. ред. Г.Н.Кирсанова. – М.: Машиностроение, 1986.

3. Справочник инструментальщика / И.А.Ординарцев, Г.В.Филиппов, А.Н.Шевченко и др.; Под общ. ред. И.А.Ординарцева. – Л.: Машиностроение. Ленингр. отд-ние, 1987.

4. Справочник конструктора–инструментальщика: Под общ. ред. В.И.Баран-чикова. – М.: Машиностроение, 1994.

5. Обработка металлов резанием: Справ. технолога / А.А.Панов, В.В.Аникин, Н.Г.Бойм и др.; Под общ. ред. А.А.Панова. – М.: Машиностроение, 1988.

6. ГОСТы по фрезам.

 
15

Приложение 1

Список ГОСТов,

используемых при проектировании цельных и составных фрез:

1. ГОСТ 1695-80. Фрезы цельные торцовые насадные, дисковые трехсторонние и дисковые пазовые. Технические условия.

2. ГОСТ 9304-69. Фрезы торцовые насадные. Типы и основные размеры.

3. ГОСТ 9305-93. Фрезы фасонные полукруглые выпуклые, вогнутые                             и радиусные. Технические условия.

4. ГОСТ 17024-82. Фрезы концевые. Технические условия.

5. ГОСТ 17025-71. Фрезы концевые с цилиндрическим хвостовиком.                               Конструкция и размеры.

6. ГОСТ 17026-71. Фрезы концевые с коническим хвостовиком.                               Конструкция и размеры.

7. ГОСТ 19265-73. Прутки и полосы из быстрорежущей стали.                              Технические условия.

8. ГОСТ 28527-90. Фрезы дисковые трехсторонние. Типы и основные размеры.

9. ГОСТ 29092-91. Фрезы цилиндрические. Технические условия.

 

 

Приложение 2


Дата добавления: 2019-08-30; просмотров: 366; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!