Управление основным и вспомогательными процессами
Составным элементом автоматизированной системы управления ОО являются средства диагностирования состояния оборудования. Техническое диагностирование подразделяют на:
· функциональное (измерение отдельных параметров, характеризующих текущее состояние оборудования, и сигнализация о его состоянии)
· статистическое. (производится регистрация изменения состояния основного оборудования и расчет эксплуатационных показателей его работы).
Техническое диагностирование состояния основного оборудования служит для:
· автоматического контроля за подготовкой оборудования к работе и выдачи разрешения на пуск (решается путем установки сигнализирующих датчиков);
· оперативного поиска места и причины отказа или сбоя по циклу, учета числа и времени простоев, выдачи сигнала о нарушении цикла и смены инструмента;
· определения причин неисправности узлов, оперативного профилактического контроля состояния узлов и выдачи сигналов на проведение ремонтного обслуживания;
· выявления медленно изменяющихся процессов и определения ресурса работоспособности оборудования;
· предотвращения брака, контроля геометрической точности оборудования и прогнозирования ее на последующий период.
Особенности функционирования САУ основных и вспомогательных процессов
· САУ основного оборудования. Системы ЧПУ и микропроцессорная техника придают гибкость оборудованию при переходе с изготовления изделий одного типоразмера на изготовление изделий другого типоразмера. Значения управляемых параметров и структура многомерной САУ могут быть определены с помощью ЭВМ, которая через периферийные устройства воздействует на задатчики.
|
|
|
· САУ системы инструментообеспечения (СИО). Для построения СИО производственных участков необходимо в первую очередь решить вопрос, как оценивать режущую способность инструмента. Для этого производится сбор и обработка производственной информации о законах распределения стойкости режущих инструментов с учетом экономических критериев
· САУ системы контроля качества. В зависимости от условий и возможностей конкретного производства при разработке системы управления контролем качества изделий создают три управляющие программы:
- Программа активного контроля (адаптивная подналадка или управление режимами технологического процесса).
- Программа статистического контроля (настройка по результатам контроля отдельных параметров качества в партии или выборки из партии изделий).
- Программа приемочного контроля (автоматическая проверка основных параметров качества с выдачей сертификата о годности продукции, или сбор информации со всех контрольных операций о качестве изготовленных изделий в партии и определение частоты контроля (размера выборки).
|
|
|
После выполнения программы автоматического контроля выдается сигнал о годности изделия, необходимости коррекции программы ЧПУ станка, смены инструмента или принятия иных мер.
· САУ складской системы. Для разработки системы управления складской системой исходные данные должны включать:
- номенклатуру изготовляемых изделий, полуфабрикатов и заготовок,
- последовательность и периодичность их запуска и их параметры,
- характеристики подвижных агрегатов, число агрегатов и число рабочих элементов в каждом агрегате,
- число ячеек в стеллажах.
· САУ транспортной системы. Она предназначена обеспечивать бесперебойное функционирование оборудования грузопереработки и его эксплуатационную надежность, а также требуемый грузопоток. Система управления транспортным обслуживанием имеет иерархическую структуру обработки информационных потоков:
Первый уровень — локальные устройства управления транспортным оборудованием
Второй уровень — управление материальными потоками машиностроительных производств.
· САУ техническим обслуживанием. Данная система должна постоянно контролировать работу подсистем удаления и переработки стружки, приготовления и раздачи охлаждающих жидкостей, подачи электроэнергии и сжатого воздуха.
Дата добавления: 2019-09-02; просмотров: 215; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!