Мероприятия на ГРЭС-2 в целом по улучшению организации труда
На Томской ГРЭС-2 проводится ряд мероприятий по улучшению организации труда. Ниже приведены основные из них.
1. На территории ГРЭС-2 выстроена столовая, в которой питаются все работники станции.
2. На территории ГРЭС-2 сооружен фонтан, где работники станции в обеденные часы и в часы отдыха могут расслабиться и снять рабочее напряжение, наблюдая за спокойным, размеренным движением воды. Кроме того, маленькие фонтанчики с питьевой водой находятся в каждом цехе ГРЭС-2 и на каждом этаже.
3. Все работники ГРЭС-2 ежедневно бесплатно получают по литру молока, что способствует улучшению состояния здоровья и рабочего настроения.
4. Для работников ГРЭС-2 ежегодно в дни отпусков организовывается отдых в профилактории, а для их детей – отдых в детско-юношеских лагерях.
Основные технические данные турбинной установки ВТ-50-2М.
1.1. Турбина Т-43-90 станционный № 3, завода ЛМЗ, теплофикационная, с регенеративным подогревом питательной воды.
1.Номинальная мощность, квт. 43000
2.Число оборотов в минуту, 3000 об/мин.
3.Давление свежего пара, ата. 90
4.Температура свежего пара, °С 500
5.Количество нерегулируемых отборов для подогрева - 4
6.Количество регулируемых отборов- 1
7.Давление пара в конденсаторе, ата. 0,036
8.Охлаждающая вода;
Расчетная температура 10°С
Максимально-допустимая температура при номинальной мощности 33°С
Количество, м3/час 8000
9.Завод изготовитель ЛМЗ
|
|
|
10. Заводской номер:
- старый 417,
- новый 2080.
11.Год выпуска 1951, проведена реновация с заменой цилиндра и ротора
в 1992 г. (заводская маркировка К-50-90-2ПР2)
12.Год пуска в эксплуатацию 1953
13.Максимальный расход пара, тн/час 270
14.Максимальный расход пара на теплофикацию 150
15.Число цилиндров 1
16.Число ступеней 17(ЧВД-13,ЧНД-4)
17.Общий вес турбины, тонн 150
18.Вес наиболее тяжелой части турбины:
Для монтажа тонн 50
Для эксплуатации 26
РОТОР
1. Полный вес, тонн 16,6
2. Полная длина, мм 6415
3. Наибольший диаметр по
Вершинам лопаток, мм 2674
4. Пролет между осями подшипников, 4350
5. Критическое число оборотов в минуту 1795
6. Число оборотов ротора при работе
валоповоротного устройства, об/мин 1,8
7. Тип электрического генератора с
воздушным охлаждением Т2-43-90
8. Критическая скорость, об/мин 1450
Устройство турбины.
1.Паровая турбина типа Т-43-90-2М номинальной мощностью 43000квт при 3000 об/мин, с одним теплофикационным регулируемым отбором с давлением 1,8-2,5 ата предназначена для непосредственного привода генератора.
2.Турбина рассчитана на работу с свежим паром давлением 90 ата. и температурой 500°С замеренным перед входом в автоматический стопорный клапан турбины.
|
|
|
3.Максимальная электрическая мощность турбины при работе с отбором пара составляет 43,0 МВт при нормальных начальных параметрах острого пара, и нормально включенной регенерации. На конденсационном режиме с включенным регулятором давления и нормально включенной регенерацией максимальная электрическая мощность турбины должна составлять 43 МВт.
Нижний предел давления в камере регулируемого отбора 1,8 ата. При уменьшении расхода острого пара давление в отборе должно быть уменьшено согласно прилагаемому графику.
Предельные давления по контрольным ступеням турбины которыми следует руководствоваться при эксплуатации турбины:
Режимы Теплофикационный Конденсационный
| Нормально включенная регенерация | Отключена регенерация. ЧВ0 | Нормально включена регенерация. | Отключена регенерация полностью | |
| Величины | Регулятор давления включен на 2ата | Регулятор давления включен на 2ата | Регулятор давления выключен | Регулятор давления выключен |
| Расход острого пара т/ч. | 270 | 220 | 235 | 166 |
| В камере регулирующей ступени | 55 | 47 | 48 | 35 |
| Ступенью | 35 | 31 | 31 | 23,5 |
| Ступенью | 19 | 18 | 17,5 | 13,5 |
| Ступенью | 9 | 8,5 | 8 | 6,5 |
| Ступенью | 2,5 | 2,5 | 2,2 | 2 |
Перечисленные выше предельные давления, действительны лишь в том случае, если давление в контрольных ступенях соответствует расчетным. В связи с тем, что на ТГ-3 значительное несоответствие давлений с расчетным, необходимо при эксплуатации турбины руководствоваться следующими максимальными давлениями в камере регулирующей ступени при нормальной работе схемы регенерации:
|
|
|
На теплофикационном режиме-47 ата
На конденсационном режиме-37 ата
4.Турбина допускает повторный пуск в работу через любое время после ее остановки, для чего турбина снабжена валоповоротным устройством, вращающим ротор турбины со скоростью 2-1,8 об/мин.
Валоповоротное устройство приводится во вращение от электромотора мощностью 8,3 КВт при 750 об/мин.
5. Турбина представляет собой одно -цилиндровый агрегат. Ротор турбины вращается по часовой стрелке, если смотреть на турбину со стороны переднего подшипника.
Свежий пар подводится к отдельно стоящей коробке в которой расположен клапан автоматического затвора, откуда поступает к 4-ем регулирующим клапанам.
Турбина снабжена паровыми лабиринтовыми уплотнителями к которым подводится дросселированный пар, охлаждаемый в специальном охладителе, или от уравнительной линии по пару деаэраторов высокого давления.
|
|
|
6.Турбина снабжена следующими регуляторами:
- всережимным регулятором скорости (число оборотов) с ограничителем мощности.
- регулятором безопасности.
- автоматическим устройством для отключения турбины при максимальном сдвиге ротора.
- регулятором давления.
Регулятор скорости автоматически осуществляет поддержание постоянства числа оборотов агрегата с неравномерностью около 4,0 %. Регулятор скорости снабжен приспособлением для изменения числа оборотов, служащим для регулирования.
Приспособление служит:
- Для изменения числа оборотов турбины при холостом ходе турбины во время синхронизации генератора.
- Для поддержания заданной нагрузки генератора при параллельной работы генератора.
- Для поддержания нормальной частоты при одиночной работе генератора.
Для защиты от недопустимого возрастания числа оборотов после сброса нагрузки при неисправном действий органов регулирования скорости, турбина снабжена регулятором безопасности кольцевого типа, которые мгновенно срабатывают при достижении числа оборотов ротора до 3300-3360 об/мин вызывая закрытие запорных органов турбины. Кроме того имеется дополнительная защита турбоагрегата от разноса, заключающаяся в том, что при повышении числа оборотов ротора до 3400 об/мин открывается слив на линии защиты в блоке регулятора скорости, срабатывает масловыключатель, что вызывает закрытие стопорного клапана турбины.
Автоматическое устройство для отключения турбины при максимальном сдвиге ротора и срабатывании других тепловых защит прекращает доступ пара в турбину. Уставки срабатывания по осевому сдвигу:
- в сторону генератора (рабочие колодки) +1,75 мм,
- в сторону переднего стула (установочные колодки) -1,0 мм.
Ограничитель мощности служит для ограничения открытия регулирующих клапанов.
7.Турбина снабжена центробежным масляным насосом производительностью 123 м3/час. Центробежный масляный насос питает маслом систему регулирования при давлении 12 кг/см2. На всасывающей полости насоса главным инжектором создается подпор 0,6-0,7 кг/см2. На всасывающем трубопроводе между главным инжектором и насосом установлен обратный клапан. Инжектор смазки подает масло к маслоохладителям давлением около 1,5 кг/см2.
Для поддержания постоянного режима работы инжектора слив масла из главного мотора осуществляется во всасывающую линию главного масляного насоса. Нормальное давление масла на смазку подшипников 0,5 кг/см2.
Для обслуживания турбоагрегатов в период его пуска и останова предусмотрен пусковой масляный насос. В качестве аварийного насоса для обслуживания системы смазки , во время остановки турбогенератора предусмотрен электронасос производительностью 1800 л/мин при давлении нагнетания 2,5 кг/см2, имеющий два привода: один -переменного, другой -постоянного тока.
Включение резервного электронасоса производится автоматически, при понижении давления в системе подшипников (за маслоохладителями) до 0,25 ати посредством контактного манометра. Такой же контактный манометр обеспечивает отключение валоповоротного устройства, при понижении указанного давления до 0,15 кг/см2.
Для охлаждения масла служит 4 маслоохладителя, допускающие возможность отключения каждого из них, как по охлаждающей воде, так и по маслу – для чистки при полной нагрузке турбины и температуре охлаждающей воды не выше 30 градусов. Для заполнения масляной системы турбины необходимо около 17 тонн турбинного масла марки ТП-22с, удовлетворяющему нормам ГОСТ-74.
Для нормальной работы масляных насосов уровень масла в маслобаке должен быть выше верхней кромки всасывающей трубы (инжектора) примерно на 200 мм, что составляет 126 мм по маслоуказателю.
Индивидуальное задание
Дата добавления: 2019-07-17; просмотров: 349; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!