Состав и характеристика потребителей
Типовой план к дипломному проекту «Проект(Модернизация, техническое перевооружение, реконструкция)
Электроснабжения предприятия»
Введение
Характеристика технологических процессов и основных электропотребителей предприятия.
Описание существующей системы внешнего и внутреннего электроснабжения предприятия (ее достоинства и недостатки) (Выполняется если тема «Модернизация, техническое перевооружение, реконструкция»
Определение расчетных нагрузок цеха и предприятия
Обоснования необходимости и места сооружения главной понизительной подстанции и цеховых трансформаторных подстанций
Выбор числа и мощности трансформаторов главной понизительной подстанции и цеховых трансформаторных подстанций
Выбор компенсирующих устройств
Система внешнего электроснабжения предприятия
Выбор оптимального варианта внутреннего электроснабжения предприятия
Расчет токов кз
Выбор основного электротехнического оборудования и токоведущих частей ГПП и ТП
Расчет показателей качества электроэнергии в спроектированной сети
Спецвопрос (выполнятся по согласованию с руководителем ДП)
Релейная защита и автоматика
Безопасность жизнедеятельности
Примерная структура раздела «Расчет показателей качества электроэнергии в спроектированной сети» (пункты выполняются по согласованию с руководителем ДП)
Расчет показателей качества электроэнергии в спроектированной сети
|
|
|
Расчёт уровней напряжения шинах 0,4 кВ цеховых ТП
Расчёт колебания напряжения
Расчет коэффициента несинусоидальности кривой напряжения
Примерная структура раздела РЗиА (пункты выполняются по согласованию с руководителем ДП)
Релейная защита и автоматика
Расчет защиты силовых трансформаторов
Расчет защиты блока линия трансформатор
Расчет защиты асинхронных двигателей напряжением выше 1000 В
Расчет защиты радиальной линии
Примерная структура раздела БЖД (пункты выполняются по согласованию с руководителем ДП)
Безопасность жизнедеятельности
Общие требования безопасности к производственному оборудованию
Производственная санитария
Основы пожарной безопасности
Защитное заземление
Молниезащита цеха
Выбор системы освещения и освещенности
Выбор типа и мощности источника света
Выбор кабелей, питающих щитки освещения
Выбор схемы питания осветительной установки
Выбор типа и расположения группового щитка, компоновка
сети и её выполнение
Спецвопрос
Тюкалов
Разработка мероприятий по оптимизации потребления электроэнергии
Примеры
Краткое описание завода
|
|
|
Структура завода
ОАО "Автомобильный завод", для которого проектируется система электроснабжения, относится к предприятиям машиностроительной отрасли промышленности.
Рядом с заводом имеется разветвленная сеть автомобильных и железных дорог. На территории предприятия, занимающего площадь 99,75 га, расположено 11 производственных и вспомогательных зданий и ГПП.
В состав завода входят следующие цеха: механо-сборочный, заготовительный, литейный, термический, прессовый, инструментальный, сварочный.
Наиболее энергоемкими потребителями электроэнергии на заводе являются дуговые печи, суммарная установленная мощность которых составляет 16000 кВА. Режим работы дуговых сталеплавильных печей относится к резкопеременному из-за частых колебаний нагрузки в период плавления шихты следствии так называемых эксплуатационных коротких замыканий в момент обвала шихты, замыкающей электроды накоротко. Ток эксплуатационного короткого замыкания превышает Iн в 2,5-3,5 раза. Совместная работа ДСП и других приемников электроэнергии от общей подстанции допустима, поскольку питание завода осуществляется от мощной энергосистемы и суммарная мощность работающих печей не превышает 40% мощности понизительной подстанции. В отношении бесперебойности электроснабжения эти печи относятся к потребителям второй категории, т.к. не критичны к кратковременным перерывам подачи электроэнергии.
|
|
|
Годовое число часов использования максимума нагрузки на проектируемом заводе Тм=4950 час. Предприятие работает в две смены. В минимальном режиме нагрузка составляет 25% от нагрузки в нормальном режиме.
Электроснабжение автомобильного завода осуществляется от заводской ГПП, которая получает питание от энергосистемы по двум воздушным ЛЭП. Распределение электроэнергии по заводским потребителям осуществляется по кабельным линиям высоковольтными КРУ 10 кВ и трансформаторными цеховыми подстанциями с низковольтными КРУ 0,4 кВ.
Данный завод находится в зоне умеренного климата, окружающая среда нормальная.
На рисунке 1.1 изображен генплан завода.
Рисунок 1.1 – Генплан завода
В таблице 1.1 приведен состав цехов завода.
Таблица 1.1 – Состав цехов завода
| Номер цеха по плану | Наименование цеха | Площадь цеха, м2 |
| 1 | Инструментальный цех | 20000 |
| 2 | Прессовый цех | 14000 |
| 3 | Заготовительный цех | 35000 |
| 4 | Механо-сборочный цех | 72000 |
| 5 | Компрессорная | 4000 |
| 6 | Литейный цех | 20000 |
| 7 | Термический цех | 24000 |
| 8 | Склад продукции | 20000 |
| 9 | Насосная + котельная | 6000 |
| 10 | Заводоуправление | 16000 |
| 11 | Сварочный цех | 15000 |
|
|
|
Состав и характеристика потребителей
В состав ОАО "Автомобильный завод" входят следующие цехи основного производства:
- инструментальный цех;
- прессовый цех;
- сварочный цех;
- механосборочный цех;
- литейный цех;
- термический цех;
а также вспомогательные цеха:
- заготовительный;
- склад продукции;
- компрессорная;
- котельная;
- насосная.
Наибольшая мощность потребляется механосборочным и литейным цехами.
Заготовительном цехе осуществляют процесс подготовки металла для дальнейшей переработки его в механических цехах. В процесс входят такие стадии как: разгрузка-погрузка заготовок, сортировка и резка металла.
В литейном цехе производится первичная переработка металла, то есть переплав металла и разливка металла в машинах непрерывного литья заготовок.
Прессовый цех служит для штамповки и обработки металла давлением. Основными электроприемниками цеха являются прессы. Режим работы прессов продолжительный, напряжение питания переменное – 380 В.
К вспомогательным электроприемникам цеха относятся устройства подачи и укладки металла, а так же электроприемники общепромышленного назначения – насосы, подъемные механизмы и т.д. Режим работы данных устройств – продолжительный, в повторно-кратковременном режиме работают подъемные устройства. Напряжение питания переменное - 380 В.
В термическом цехе осуществляется термическая обработка металлов – закалка, отпуск, и др.
Основными электроприемниками являются индукционные печи низкой частоты, печи сопротивления, транспортеры, автоматические линии, станки, прессы, подъемные механизмы. Режим работы продолжительный. Питание от сети переменного тока напряжением 380 В.
В Механосборочном цехе осуществляется механообработка и сборка конечной продукции. Основными потребителями энергии в таких цехах являются различные станки, сварочно-сборочные линии, краны, различный электроинструмент. Режим работы приводов продолжительный. Напряжения питания трехфазное переменное 380 В.
В Сварочном цехе происходит сварка изделий. Для сварки изделий используется контактная одноточечная сварка. Напряжение питания установок контактной сварки -380 В. График нагрузки имеет импульсный характер.
Инструментальный цех предназначен для изготовления и своевременного ремонта инструмента, задействованного в технологическом процессе, а так же для изготовления составных частей станков.
Основными потребителями электроэнергии являются приводы металлорежущих станков, прессы, сварочные установки, вентиляторы, грузоподъемные механизмы, и другое вспомогательное оборудование. Режим работы станков продолжительный. Питание осуществляется от трехфазной сети переменного тока, напряжением 380 В.
Котельная служит для производства горячей воды и перегретого пара, необходимого как в технологическом процессе, так и в бытовых целях – паровое отопление. Основными электроприемниками котельной являются насосы. Режим работы продолжительный. Напряжение питания насосов трехфазное переменное – 10 кВ.
Насосная станция служат для подачи дистиллированной и технической воды, необходимой в производственном процессе.
Режим работы приводов насосов продолжительный, график нагрузки практически постоянный. Напряжение питания переменное 10 кВ.
Компрессорная служит для производства сжатого воздуха, необходимого в технологическом процессе (для прессов и устройств обработки металла давлением). Основными потребителями компрессорной являются компрессоры и вентиляторы. Режим работы приводов вентиляторов и компрессоров продолжительный, график нагрузки практически постоянный. Напряжение питания переменное - 10 кВ.
Электроосвещение в цехах является однофазным потребителем.
Напряжение питания 220 В. Все светильники в цехах равномерно распределены на три фазы, что позволяет уменьшить мигание источников света и уменьшает несимметрию напряжения цеховых сетей.
Надежность электропитания зависит от принятой схемы электроснабжения, степени резервирования отдельных элементов системы электроснабжения (линий, трансформаторов, электрических аппаратов и др.).
Высоковольтными потребителями электроэнергии являются синхронные двигатели 10 кВ компрессорной, насосной, и очистных сооружений.
В машиностроительной отрасли потребители преимущественно относятся ко второй категории по степени бесперебойности питания и допускаются к непродолжительным отключениям электроснабжения на время включения резервного питания действиями обслуживающего персонала или выездной оперативной бригады.
К нагрузкам первой категории относятся пожарные насосы, электроприемники компрессорной и котельной, аварийное освещение, устройства связи и пожарная сигнализация.
В таблицах 1.2, 1.3 приведены исходные данные по нагрузкам цехов.
Таблица 1.2 – Исходные данные для расчета электрических нагрузок 0,4 кВ
| № цеха | Наименование цеха | Ру, кВт | Кс | cosφ |
| 1 | Инструментальный цех | 6000 | 0,3 | 0,7 |
| 2 | Прессовый цех | 7000 | 0,6 | 0,8 |
| 3 | Заготовительный цех | 2000 | 0,4 | 0,65 |
| 4 | Механо-сборочный цех | 11000 | 0,35 | 0,65 |
| 5 | Компрессорная | 1000 | 0,4 | 0,75 |
| 6 | Литейный цех | 10000 | 0,6 | 0,75 |
| 7 | Термический цех | 8000 | 0,7 | 0,6 |
| 8 | Склад продукции | 2000 | 0,4 | 0,65 |
| 9 | Насосная + котельная | 600 | 0,5 | 0,8 |
| 10 | Заводоуправление | 3000 | 0,5 | 0,8 |
| 11 | Сварочный цех | 3500 | 0,35 | 0,65 |
Таблица 1.3 – Исходные данные для расчета электрических нагрузок 10 кВ
| № п/п | Название цеха | Ру, кВт | Кол-во | Кс | cosf |
| 5 | Компрессорная (привод компрессоров) | 1600 | 4 / 1 | 0,7 | -0,9 |
| 9 | Насосная + котельная (привод насосов) | 1000 | 4 / 1 | 0,75 | -0,9 |
| 6 | Литейный цех (ДСП 12т) | 8 МВА | 2 | 0,7 | 0,8 |
Дата добавления: 2019-07-15; просмотров: 237; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!