Образовательные, научно-исследовательские и научно-



Производственные технологии, используемые на производственной практике

   Наряду с производственными задачами обучающийся может участвовать или самостоятельно организовать проведение научно-исследовательских экспериментов, касающихся творческой части инженерного проекта по дисциплине «Проектная деятельность», изготавливать детали для этого проекта.

Для организации научной работы обучающихся, руководитель практики формирует индивидуальные задания и согласовывает их с практикантами, исходя из научно-исследовательской тематики и научных интересов профессорско-преподавательского, аспирантского состава кафедры и самих обучающихся.

В программе НИР обучающегося указываются виды, этапы научно-исследовательской работы, в которых обучающийся должен принимать участие, например:

- изучать специальную литературу и другую научно-техническую информацию, достижения отечественной и зарубежной науки и техники в соответствующей области знаний;

- участвовать в проведении научных исследований или выполнении технических разработок;

- осуществлять сбор, обработку, анализ и систематизацию научно-технической информации по теме (заданию);

- принимать участие в стендовых и производственных испытаниях разработок (программных продуктов), проектов и др.;

- составлять отчеты (разделы отчета) по теме или ее разделу (этапу, заданию);

- выступать с докладом на конференции и т. д.

Обучающийся обязан добросовестно и качественно выполнять порученную работу на любом этапе практики, активно участвовать в общественной деятельности производственных подразделений, способствуя успеху выполнения работ.

Во время прохождения производственной практики обучающийся максимально глубоко изучает, и исследует производственные процессы разработок. На основании проработанного материала и собственного анализа, обучающийся разрабатывает инновационные подходы и методы проведения работ. При этом используется различный арсенал вычислительной техники и программного обеспечения.

Учебно-методическое обеспечение самостоятельной работы студентов на производственной практике

 

Контрольные вопросы для проведения текущей аттестации по разделам практики:

•   Качество машины. Основные показатели качества.

•   Категории точности, используемые при проектировании технологического процесса.

•   Оценка надежности обеспечения точности обработки без брака.

•   Задачи и методы нормирования труда.

•   Классификация затрат рабочего времени.

•   Производственный и технологический процесс изготовления машин.

•   Последовательность разработки ТП изготовления детали. Задачи, решаемые на определенных этапах разработки.

•   Технологическое проектирование обработки для станков с ЧПУ.

•   Оформление технологической документации.

•   Классификация металлорежущих станков по видам обработки. Обозначение универсальных станков.

•   Классификация станков по точности и по степени универсальности.

•   Основные технические характеристики и устройства токарно-винторезного станка.

•   Основные узлы токарно-револьверного станка. Область применения токарно-револьверных станков.

•   Область применения и основные узлы токарно-карусельных станков.

•   Разновидности сверлильных станков.

•   Различие между вертикально- и радиально-сверлильными станками по конструкции и технологическим возможностям.

•   Область применения и основные узлы горизонтально- расточных станков.

•   Основные разновидности фрезерных станков общего назначения.

•   Металлорежущие станки с ЧПУ. Их устройство и управление.

•   Системы ЧПУ металлорежущих станков.

•   Режущий инструмент (токарные резцы). Его геометрические характеристики.

•   Износ режущего инструмента.

•   Классификация металлорежущих инструментов, достоинство и недостатки, область применения.

•   Период стойкости и ресурс режущего инструмента.

•   Классификация инструментальных материалов.

•   Стандартизация режущего инструмента.

•   Смазочно-охлаждающие технологические средства и их эффективность.

•   Стружкообразование при резании. Методы стружкодолбления и стружкоудаления.

•   Элементы, из которых состоит приспособление. Требования, предъявляемые к ним.

•   Схемы прихватов и других комбинированных зажимов.

•   Схемы многоместных зажимных устройств, в том числе зажимных устройств с гидропластом.

•   Пневмогидроуселители прямого действия.

•   Шероховатость, влияние шероховатости на технологические свойства деталей и способы оценки шероховатости.

•   Организационные формы и методы, определения оборудования сборочного цеха.

•   Заводская программа и типы производства. Изменение формы заготовки в зависимости от типа производства.

•   Виды обработки в производстве заготовок.

•   Обоснование способа получения заготовок и технологические факторы, влияющие на величину припуска.

•   Получение заготовок методом литья в песчаную форму.

•   Получение заготовок методом литья по выплавляемым моделям и в оболочковые формы.

•   Чугуны и стали и их обозначение по ГОСТу.

•   Цветные металлы и сплавы. Их обозначение по ГОСТу.

•   Черные металлы и сплавы. Их обозначение по ГОСТу.

•   Расстановка оборудования в цехах при различных видах и типах производства.

•   Оборудование механосборочных цехов транспортными устройствами и их виды.

 


Дата добавления: 2019-07-15; просмотров: 315; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!