Методика выбора элементной базы схемы дипломного проекта
Данный макет предназначен для проведения лабораторных работ, макет будет эксплуатироваться в отапливаемом, вентилируемом, закрытом помещении в течении всего учебного плана: зимой при температуре 18-20, относительной влажности 20%, а летом при температуре 25-27, относительной влажности 60%. В соответствии с условиями эксплуатации макет должен удовлетворять требованиям влажности, поэтому сравним российские и зарубежные аналоги радиоэлементов и выберем более подходящие.
Со списком используемых ЭРЭ вы можете ознакомиться в приложении 1 (Перечень элементов) данного дипломного проекта.
Для выбора и обоснования типа постоянных резисторов, сравним резистор типа МЛТ и С2-23 в таблице 3.
Таблица 3
| Технические характеристики | МЛТ | С2-23 |
| Относительная влажность воздуха при температуре +35°С | До 98% | До 98% |
| Минимальная наработка | 25000ч | 40000ч |
| Срок сохраняемости | 25 лет | 20 лет |
| Уровень собственных шумов | 1-5 мкВ/В | 1-5 мкВ/В |
| Температура окружающей среды | От -60 до +70 °С | От -60 до +70 °С |
| Пониженное атмосферное давление | До 133 Па | До 0,00013 Па |
| Предельное рабочее напряжение переменного и постоянного тока | 200 В | 200 В |
Исходя из технических характеристик, я выбираю резистор типа С2-23, т.к. он имеет большую минимальную наработку (40000 ч), чем резистор типа МЛТ (20000 ч), а также имеет маленькое пониженное давление (до 0,00013 Па), что позволяет работать ему почти в вакууме.
|
|
|
В схеме используется транизстор МП40. Сравним его характеристики с аналогом типа EFT306. Сравнительный анализ представлен в таблице 7.
Таблица 7
| Технические характеристики | МП40 | EFT306 |
| Постоянная рассеиваемая мощность коллектора | 150мВт | 150мВт |
| Граничная частота коэффициента передачи тока | Не менее 1Мгц | 1,2Мгц |
| Максимальное допустимое напряжение коллектор-эмиттер | 15В | 15В |
| Максимальное допустимое напряжение коллектор-база | 10В | 9В |
| Максимальный допустимый ток коллектора | 150мА | 100мА |
| Статический коэффициент передачи тока | 20…40 | 15 |
Исходя из таблицы, для нашей схемы выбираем транзистор типа МП40, потому что он имеет большой статический коэффициент передачи тока (20-40), большую максимальную допустимое напряжение коллектор-база, максимальный допустимый ток коллектора(150мА)
В нашей схеме используется диод типа Д7А, сравним его характеристики с аналогами типа1N443. Сравнительный анализ представлен в таблице 9.
Таблица 8
| Технические характеристики | Д7A | 1N4436 |
| Постоянное прямое напряжение (при прямом токе) | 0,5В | |
| Максимальный постоянный прямой ток | 300мА | |
| Максимальная рабочая частота диода | 2,4кГц | |
| Время обратного восстановления | - | |
| Общая емкость | - | |
| Максимальное постоянное обратное напряжение | 50 В | |
| Постоянный обратный ток | 100мкА |
Исходя из таблицы, для нашей схемы выбираем диод типа Д106, т.к. у него больше рабочий диапазон температур (-60...+125).
|
|
|
Описание технического контроля качества прибора
По ходу изготовления изделия проводятся следующие мероприятия для контроля качества изделия:
1. Входной контроль, осуществляемый перед началом обработки с целью предупреждения дефектов и брака, обусловленного недоброкачественностью поступающих материалов и своевременного изъятия дефектных заготовок и изделий из производства.
2. Операционный контроль, проводимый в процессе обработки изделий с целью проверки качества выполнения операций, своевременного выявления и изъятия брака, устранения дефектов. Этот контроль осуществляет исполнитель операции (рабочий, бригадир, испытатель) контролер, мастер ОТК (БЦК). В некоторых случаях, операционный контроль может выполнять представитель заказчика.
3. Приемочный контроль, выполняемый по окончании процесса изготовления изделий, деталей, сборочных единиц с целью определения соответствия качества требованиям, установленным в нормативно-технической документации. Контролируются также упаковка, комплектность и др. Этому контролю подвергается вся продукция, законченная обработкой в данном цехе перед поступлением ее в следующий цех или непосредственно на склад. Приемочный контроль предупреждает отправку недоброкачественной продукции потребителю. Он выполняется контролером, мастером ОТК, а в некоторых случаях – представителем заказчика. В зависимости от вида продукции при этом контроле возможно проведение соответствующих испытаний.
|
|
|
Дата добавления: 2019-07-15; просмотров: 136; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!