Технология уборки урожая сои.

Большинство возделываемых в Центральном Черноземье сортов созревают в конце августа середине сентября, не полегают и не (или слабо) растрескиваются при перестое, но имеют низкое прикрепление бобов. При полном созревании растений все листья опадают, стебли и бобы буреют, семена затвердевают и приобретают характерную для сорта величину и окраску, их влажность составляет 14-16%. Оболочка у недозрелых семян эластичная и легко отделяется от семядолей. При созревании она плотно облегает семядоли, с трудом отделяется от них, становится хрупкой.

Запоздание с уборкой сои влечет потери урожая, тем более, что бобы нижнего яруса созревают раньше средних и верхних. Перестой на корню в сухую погоду у некоторых сортов приводит к растрескиванию бобов, уборка во время неустойчивой погоды приводит к загниванию и снижению качества зерна. При пересушивании зерно повреждается молотильным аппаратом комбайна. Недопустима и ранняя уборка, так как накопление питательных веществ в семенах продолжается до полного созревания. Уборка сои при влажности 14-16% обеспечивает более высокую урожайность, лучшие технологические и посевные качества семян. Это обусловлено более продолжительным периодом накопления питательных веществ в семенах и увеличением их массы. Уборка при влажности семян 20-25% уменьшала урожайность на 0,6 ц/га, а при влажности 30-35% -- на 2,3 ц/га. Потери урожая при поздней уборке обусловлены обламыванием нижних боковых побегов и растрескиванием бобов.

Десификация имеет важное агротехническое значение, так как этот прием перед уборкой позволяет снизить вероятность развития болезней (белая гниль, фузариоз и др.). Десикацию проводят при побурении бобов нижнего и среднего яруса и влажности семян не более 40-45%. Десикация на 7-10 дней ускоряет созревание, подсушивает сорняки и облегчает уборку, снижает влажность зерна, за счет чего уменьшаются расходы на их сушку и сохраняется качество семян. Уборку проводят через 7-10 дней после десикации. Нарушение сроков уборки и несоблюдение правил подготовки и использования уборочной техники приводят к потере урожая (до 15-30%), травмированию (до 20-25%) и микро-травмированию (до 35-40%) семян сои.

Для предотвращения потерь высота среза не должна превышать 7-8 см. Качество обмолота сои определяется режимом работы молотильного аппарата, частотой вращения барабана. Убирают сою прямым комбайнированием зерновыми комбайнами отечественного и зарубежного производства.

В годы сильного увлажнения почвы ее убирают гусеничными комбайнами СКГ-3 и СКГ-4, в сухую погоду – Комбайнами СК-3, СК-4. Бобы на растениях располагаются на высоте 4-6 см от поверхности почвы, непереоборудованный комбайн срезает растения на высоте 10-12 см, и нижние наиболее масличные бобы теряются, поэтому убирают сою комбайнами на низком срезе при наступлении полной зрелости бобов в сжатые сроки.

В фазе полой спелости листья отсутствуют, бобы приобретают бурую или рыжеватую окраску, а семена становятся твердыми. Однако под влиянием засухи или других неблагоприятных причин, после побурения бобов часть листьев и стеблей нередко довольно долго остаются зелеными. В таких случаях, особенно при недостатке тепла, время уборки определяется спелостью бобов, а не всего растения.

Практика показала, что приступать к уборке сои рано утром при наличии росы нельзя. Лучше начинать в 10-11 часов, когда роса уже сошла. Совершенно недопустимо убирать сою в сырую, дождливую погоду.

Сою убирают поперек рядков – этот способ особенно рекомендуется при широкорядных посевах в период избыточного увлажнения почвы. При такой уборке меньше забивается режущий аппарат комбайна, так как он работает с перерывами и очищается от набившейся массы. В сухую погоду и по мерзлой почве скашивать сою лучше вдоль рядков – в этом случае потери сокращаются с 1,3 до 0,7 ц/га. Так как зерно сои и ее оболочка очень непрочны, число оборотов барабана молотилки необходимо снизить до 500 в минуту. Соевую солому собирают соломокопнителями, скирдуют или прессуют.

Поступающее от комбайнов зерно очищают от битого и поврежденного, семян дурнишника и других примесей. Очистку зерна необходимо закончить до наступления сильных морозов, так как при температуре – 25-30 ⁰ семена сильно дробятся зерноочистительными машинами. [6]

Расчет фонда засыпки семян

Таблица 6. Расчет фонда засыпки семян сои

Наименование	Показатели
1	2
Культура	Соя
Сорт	Приморская 301
Репродукция на 2009 год	1
Площадь, га	450
Норма высева, ц/га	1,8
Урожайность, ц/га	43,2
Отход при дообработке семян, ц	6,5
Урожайность кондиционных семян, ц/га	36,7
Необходимо засыпать семян основного фонда, ц	798,3
Страхового фонда, ц	199,6
Всего, ц	997,9
Площадь семенного участка, га	27,2
Срок сортообновления	4
Год закупки элитных семян	2012

Сбор плодов начинается в фазе полной зрелости зёрен, о наступлении которой говорит несколько признаков:

· с растений осыпается листва;

· бобы обретают характерный для сорта цвет или буреют;

· бобы «гремят» при встряхивании;

· можно легко отделить семя от створки;

· влажность соевых бобов снижается до +15±1%.

При наступлении подходящих условий уборка сои должна проводиться в максимально сжатые сроки, потому что при высокой влажности воздуха и низкой температуре урожай загнивает, а в жаркую погоду – растрескиваются.

В процессе уборки урожая необходимо позаботиться об исключении возможности:

· смешивания урожаев различных сортов;

· включения в урожай семян сорняков и культур, плоды которых плохо отделяются от сои (клещевины, подсолнечника, паслёна и др.);

· механического повреждения семян во время обмолота, приводящего к растрескиванию, дроблению и т.п.

Влажное зерно после уборки сразу отправляется на сушку с установленной для теплоносителя температурой +37±2˚С. Очищение семян осуществляется непосредственно при уборке как один из технологических этапов. После сбора семена ждёт транспортировка на ток для очищения от крупных посторонних включений, расплющенных и повреждённых семян, необмолоченных бобов. Для этого применяют ЗАВ-40, ЗАВ-20, ОВС-25, ОВП-20А, «Вибрант К-521» и другие агрегаты.

Если влажность сои превышает 14%, собранный урожай доводят до этого показателя с помощью солнечно-воздушной сушки, рассыпая слоем до 15 см полосками с промежутком между ними примерно в 50 см. Каждый два часа семена переворачиваются, а для ночного времени – складывают в кучки и укрывают брезентом. Десикация – один из способов предпосевной обработки сои химическими препаратами с целью обезвоживания. Её организуют за 5-15 дней до уборки и проводят для её облегчения. Чаще всего агрономы прибегают к этому приёму во время влажных сезонов, когда становится понятно, что ко времени уборки влажность не упадёт до необходимого уровня сама собой. По всему миру десикация проводится с применением трёх действующих веществ:

· глифосата кислоты;

· дикват;

· глюфосинат аммония.

В России они реализуются в виде препаратов Торнадо 500 (или 540), Реглон Супер, Суховей или Баста.Десикацию проводят в фазе физиологической спелости растения, когда останавливается потребление нутриентов и рост, не изменяется масса сухих веществ, а влажность держится на уровне 47±2%. Дело в том, что для многих сортов сои характерна разнокачественность, когда бобы спеют в разное время. Из-за этого сложно выбрать точные сроки уборки сои. Десикация ускоряет процесс созревания на 1-1,5 недели и выравнивает их спелость перед уборкой. Снижение влажности до уровня около 15% также снижает потери продукта, поскольку в таком состоянии он меньше травмируется. Помимо этого, десикация помогает защитить землю от грибковых поражений и снижает активность сорных растений на следующий сельскохозяйственный сезон.

Даже небольшие технологически просчёты могут приводить к серьёзному недобору урожай. Например, потеря 4 бобов на площади в 900 см² равна потере 67 кг семян с 1 гектара. Главное для сокращения подобных минусов – поддерживать оптимальную скорость прохождения комбайна (до 5 км/ч) и регулировать темп вращения мотовила в соответствии с рекомендациями выше.

Дополнительные советы по минимизации убытков:

· срез растений должен проводиться на минимальной высоте;

· ветра комбайна необходимо настроить для обеспечения массивного потока воздуха (но он не должен выдувать урожай на обмолот или за комбайн);

· нужно настроить измельчитель для автоматического отделения стеблей и стручков от бобов;

· через сита должны проходить только соевые бобы (и малая примесь, похожая по размеру);

· жатка должна иметь острые ножи, а пластины вкладышей режущего блока – плотно примыкать к ножам;

· для отправки коротких бобов в загрузочный шнек можно оснастить аппарат воздушным или лопастным мотовилом.

Собирают урожай сою прямым комбайнированием зерноуборочных комбайнов. Среди оборудования для уборки сои отметим СК-5М, "Нива", "Дон-1200", "Дон-1500", "Ротор", "Славутич". Используют и комбайны импортного производства: John Deere, Sampo, CLAAS Dominator, Massey Ferguson, Bison, Case, New Holland, Deutz Fahr.

Комбайны "Дон-1500" и "Ротор" оборудуют приставкой для уборки сои хедером сплошного срезания ХС-5-1200 с шириной захвата 7 м, предназначенным для сбора посевов с различной шириной междурядий. Он обеспечивает срезание растений сои на высоте 7-10 см. Хедер ХС-8/12 агрегатируют с комбайнами "Дон-1200", "Дон-1500" и используют для сбора посевов с междурядьями 45 и 70 см. Скорость комбайна с жаткой для уборки сои - 3-4 км в час.

Хедер ХПС-4,2 агрегатируют с комбайном СК-5 "Нива" и используют на уборке посевов сои с шириной междурядий 70 см.

Рис.5

 

 Для уборки сои нежелательно использовать новые комбайны: наличие острых граней, выступлений на бичах и планках молотильного аппарата приводит к травмированию зерна .

Переоборудование комбайна состоит в установлении режущего аппарата на максимально низкое срезание и уменьшение частоты вращения барабана молотилки до 500-700 об. /мин. При низкой влажности семян (8-12%) частота вращения барабана должна быть минимальной. Это достигается установкой на барабан цепного привода, состоящего из тяговой звездочки (устанавливают на валу контрдвигателя), натяжной звездочки (устанавливают на валу барабана) и втулочно-роликовой цепи. Установка на комбайн цепного двигателя позволяет снизить частоту вращения барабана до 300 об. / мин.

Для качественной уборки надо обращать внимание на регулирование технологического зазора между барабаном и подбарабаньем, регулирование системы очистки и мотовила. [7;8;9]

Таблица 7 Расчет зачетной массы сданного зерна на КФХ »Колос».

Показате ли качества	Фактичес кие данные, %	Базисные кондиции %	Отклонение %	Коэффициент пересчета	Скидка или надбавка
					%	т
Влажность	15	14	-1	1	-1
Сорная примесь, %	4	2	-2	1	-2
Сумма скидки (-) или надбавки (+), %	-3
скидка или надбавка, т	-33

Скидка с фактически сданного зерна составит 3 % от 1100 т. Зачетная масса составит 1100 - 33= 1067 т.

Таблица 8 Расчет платы за сушку и очистку зерна

Показате ли качества	Фактичес кие данные, %	Базисные кондиции %	Отклонение %	Коэффициент пересчета	Скидка или надбавка
					%	т
Влажность	15	14	-1	0,4	-0,4
Сорная примесь, %	4	2	-2	0,3	-0,6
Сумма скидки (-) или надбавки (+), %	-1,0
Скидка или надбавка, руб.	80

Плата за сушку и очистку 1 т зерна в рублях составит 1 % от 8000 рублей, т. е. 80 рублей.

Плата за сушку и очистку за фактически сданное зерно равна

1100 * 80 = 88000 рублей.

Предварительная стоимость зачетной массы будет равна

8000 * 1067 = 8536000 рублей.

Таблица 9

 Расчет окончательной стоимости сданного зерна

Показатели качества	Фактические данные, %	Базисные кондиции, %	Отклонение, %	Коэффициент пересчета	Скидка (-) или надбавка (+), %, руб.
Зерновая примесь. %	11	6	-5	0,1	-0,5
Зараженность, степень	нет	нет	нет	нет	нет
Натура, г/л	нет	нет	нет	нет	нет
Скидка, надбавка, %	-0,5
Скидка, надбавка, руб.	42680

Скидка в рублях составит 0,5 % от предварительной стоимости зачетной массы, т. е. 42680 рублей.

Окончательная стоимость зачетной массы равна

8536000 – 88000 – 42680 = 8405320 рублей.

 

 

2.2 Хранение сои в КФХ «Колос»

 

Как уже отмечалось, главное условие безопасного хранения зерна сои - снижение содержания влаги в нем до разрешенного уровня, который зависит от продолжительности хранения и температуры окружающей среды. Так просто можно предупредить вредное воздействие микроорганизмов и грибов, а также уменьшить газообмен зерна. Соответственно, по непродолжительности хранения выделение тепла вследствие газообмена можно не учитывать. Однако им нельзя пренебрегать при закладке зерна на длительное хранение (более три-четыре недели).
Поскольку зерно имеет очень низкую теплопроводность, тепловая энергия выделяется в центре бункера и очень медленно выходит на поверхность. В случае, когда зерно хранится в большом элеваторной башне, тепло будет постепенно накапливаться до тех пор, пока температура в центре башни не достигнет достаточно высокого уровня для теплообмена с окружающей средой через стенки элеваторной башни. В частности, за жарких климатических условий такое состояние равновесия никогда может не установиться, так как температура зерна продолжает расти под влиянием самоподдерживального механизма, перевесив уровень в несколько градусов выше температуры окружающей среды.
В таких условиях нужно не только высушить зерно для уменьшения газообмена (до 13-14%), но и охладить его до минимально возможной температуры непосредственно перед закладкой на хранение: если удается достичь температуры ниже температуры окружающей среды, то, благодаря теплоизоляционным свойствам зерна, замедляется проникновение тепла в него из окружающей среды. Следовательно, для надежного хранения следует поддерживать достаточно низкую температуру воздуха межзернового пространства, чтобы сдерживать развитие грибов и предотвращать самосогреванию.
Основная причина снижения качества сои при хранении - развитие грибов. Так, за хранение в течение года зерна сои влажностью 11-12,5% минимальный развитие грибов наблюдается лишь на конец его хранения. Грибы были также в отсутствие в течение 270 дней хранения при влажности семян 14-14,5% и температуры хранения 5 °С. Они очень плохо развиваются или совсем не развиваются при температуре 4,5 °С, не развиваются при влажности воздуха 65% и ниже и в пределах влажности семян от 11 до 12%.
Влажность - основной фактор хранения, причем для сои она имеет более важное значение, чем для других культур. Важно также учитывать, что для семенной сои, чтобы сохранить всхожесть,ее следует хранить при влажности, на 1% ниже, чем для той, что хранится для продажи и переработки.

 

Семена сои после комбайна поступают на ток. Без дополнительной обработки их нельзя закладывать на хранение. От вороха до формирования партии семян зерну необходимо пройти следующие этапы: очистку, сушку, сортирование.

Очистка- Семенной ворох сои содержит много примесей: невымолоченные бобы, дробленые семена, части стеблей и створок, семена сорняков, комки земли, в отдельные годы морозобойные семена. Примеси чаще всего имеют повышенную влажность, способствуют самосогреванию, как следствие, снижению качества. Семена сои пропускают через зерноочистительные машины ОВП – 20, ОС – 4,5А. Очистители вороха относятся к машинам воздушно-решетного типа для работы на открытых токах. При обработке потеря семян с отходами не должна превышать 0,1 %. После обработки семена по чистоте должны соответствовать заготовительным базисным кондициям.

Сушка- В Дальневосточном регионе уборку проводят при наступлении осенних заморозков, которые способствуют быстрому высушиванию растений и снижению влажности семян до 10-15 %. Поэтому семена сои в большинстве случаев не нуждаются в сушке, но если в ней есть необходимость, то семена должны быть доведены до кондиционной влажности. При невысокой влажности досушивание проводят в солнечную теплую погоду на открытых площадках тока. Более высокую влажность снимают, используя специальные зерносушилки и бункеры активного вентилирования. Термическая сушка зерна усложняется тем, что оболочка семян высыхает быстрее, чем ядро с семядолями и зародышем. Поэтому в начале и в конце сушки определяют всхожесть семян.

Сортирование - Семенной материал очищают на комплексных машинах зерноочистительных пунктов КЗС – 20К, ОС -3, подбирая соответствующие решета с круглыми и продолговатыми отверстиями, триерные установки. Для выделения трудноотделимых примесей в линию включают пневмосепараторы ПС – 0,5. Сортирование позволяет выделить семена первого и второго класса.

Очищенные, просушенные и отсортированные кондиционные семена закладывают на хранение. Применяют три режима хранения зерновых масс: в сухом состоянии, то есть с влажностью до критической; в охлажденном состоянии и без доступа воздуха. В нашей стране основные типы зернохранилищ - одно этажные склады с горизонтальными или вертикальными полами, вместимостью от 500 до 5000 т., и элеваторы. Семенохранилище очищают, дезинфицируют и хорошо проветривают. Существуют два способа хранения семян – насыпью и в таре. Первый способ – для крупных производственных партий товарного зерна, он позволяет максимально использовать объем зернохранилищ, полностью механизировать загрузку и выгрузку семян, вести наблюдения за хранением и эффективно выполнять необходимые профилактические и оздоровительные мероприятия. При хранении семян насыпью в закромах высота насыпи, в соответствии с техническими требованиями, допускается до 2 м; в бункерах – до 12 м. В мешках хранят семена высоких репродукций и из селекционных питомников. Мешки зашивают и укладывают на хранение в штабеля – высотой до 8 мешков. Ширина штабеля не должна превышать 2,5 м, а проходы между штабелями и стенами должны быть не менее 0,7 м. Высота слоя насыпи и штабеля мешков зависит от влажности семян и не должна превышать следующие пределы: [10]

 Таблица 10 Высота слоя насыпи и штабеля мешков

Влажность зерна, %	Высота слоя, м	Высота штабеля мешков, шт
До 12 (сухие)	2,00	6-8
12-14 (средней сухости)	1,50	5-6
14-16 (влажные)	0,70	3-4
Свыше 16 (сырые)	0,30	1

 

В период хранения посевного материала должна быть исключена возможность его засорения, увлажнения, снижения всхожести. За 10-12 дней до посева проверяют влажность и всхожесть посевного материала. Нарушение условий хранения приводит к снижению не только посевных, но и товарных и кормовых качеств семян сои.

В недалеком прошлом соевые бобы использовались в основном для производства масла и комбикормов, в последнее время их приспособили для производства экономического и высокопитательного пищевого продукта – соевого белка. Все виды переработки сои, накопленные мировым опытом, по сложности технологических процессов можно разделить на 4 группы:

1. Простейшие (первичные) технологии.

2. Технология получения масла.

3.Производство соевой муки.

4. Глубокая переработка сои.

1. Первичная переработка

Первичная переработка дает базовые соевые продукты, которые могут быть использованы как для прямого использования, так и для последующей переработки. Таковыми традиционно являются:

- пищевая соевая основа (соевое молоко),

- пищевой соевый обогатитель (окара)

- соевый сыр (тофу)

- соевая мука (полножирная)

2. Технология получения масла

Масло извлекают следующими способами: механическим, в основе которого лежит прессование измельченного сырья, и химическим – экстракционным, при котором специально подготовленное сырье обрабатывают органическими растворителями. Масло и сою получают:

1) методом прессования;

2) путем последовательного извлечения: сначала прессовым способом, при котором выделяются примерно 80% всего масла, а затем экстракционным, с помощью которого извлекают остальное масло:

3) путем однократного извлечения его из семян путем экстракции – этот способ получил название метод примой экстракции.

Современная технологическая схема получения соевого масла существенно упрощается при прямой экстракции.

 В этом случае исключается операции предварительного прессования.

Очистку сырых масел от различных примесей называют рафинацией. Сырые масла содержат различные примеси: как нежелательные или даже вредные, так и полезные, необходимые для нормальной жизнедеятельности человека (жирорастворимые витамины К, Е, каротиноеды, стеролы, полинасыщенные жирные кислоты, биологически активные вещества). Поэтому процесс рафинации стремится вести так, чтобы, извлекая нежелательные примеси, по возможности сохранить полезные. Методы рафинации условно делят на механические, физические и физико-химические (отстаивание, фильтрация, центрифугирование, гидратация, щелочная рафинация, отбеливание, дезодорация). Последовательный процесс рафинации и получаемые при этом масла представлены на схеме (приложение 3). Удаленные примеси используются для последующей переработки с целью получения имеющих практическую ценность препаратов и составляющих.

Остающиеся после отделения масла жмых (после прессования) и шрот (после экстракции) обладают высокой биологической ценностью, их используют для получения пищевых и кормовых белков.

Соевое масло по своим пищевым качествам и жирокислотному составу соответствует требованию, предъявляемым к растительным маслам, рекомендуемым для питания и лечебно-профилактического использования, сопоставимому с высокими сортами растительных масел (оливковым, кукурузным и др.), обеспечивает организм жирными кислотами – линолевой и линоленовой, - необходим для полноценного питания. Соевое масло предпочтительно не только благодаря его функциональным и питательным свойства, но и потому что для мирового рынка оно является обильным экономическим источником пищевого масла с устойчивыми качествами.

 

Таблица11

Химические и физические показатели сырого и рафинированного масла:

Содержание масла, %	Менее 99
Йодное число	107-140
Кислотное число	0-5,7
Число омыления	190-212
Точка отвердения, 0 С	8-18
Удельный вес, кг/л	0,92-0,93
Степень высыхания	полувысыхающие

3. Технология получения соевой муки

Муку получают из семян, жмыха, шрота и белого лепестка. В промышленных масштабах производят полужирную и полуобезжиренную соевую муку. Используют в процессах производства различных пищевых и диетических продуктов.

4. Глубокая переработка сои

На предприятиях глубокой переработки применяются экологически чистые безотходные технологии, выпускается разнообразные ассортименты высококачественных пищевых продуктов. Методы экстракции масла растворителем и получения обезжиренных соевых шротов способствовали широкому развитию технологий производства соевых белков.

Хранят семена в металлических бункерах, закрытых складских помещениях в мешках штабелями высотой 1,5-2,5 м, а товарное - в металлических бункерах и насыпью.
Новый, прогрессивный и экономически выгодный, способ хранения зерна сои - использование полиэтиленовых мешков, которые хранят на открытой территории (на поле или на площадке). Мешок состоит из трех слоев полиэтилена и имеет длину 60-75 м и вместимость - 150-250 т. Надежное хранение в них гарантирует высокая герметичность упаковки, не дает возможности развиваться микроорганизмам, грибкам и вредителям. Преимущества такого способа хранения: экономия затрат на 35% по сравнению с хранением в складских помещениях или бункерах; хранения дифференцированное по качеству; минимизация влияния условий внешней среды на
качество зерна. Самое пригодное хранения в полиэтиленовых мешках для зерна в сухом состоянии и тех, которые используют на продовольственные и кормовые цели. При длительном хранении семенного материала сои с данного способа может происходить снижение всхожести, особенно при повышенной начальной влажности самих семян.
В течении всего периода хранения постоянно наблюдают за состоянием семян (не менее два-три раза за зиму), определяют его влажность, температуру, заселенность амбарными вредителями, наблюдают за внешним видом, изменением цвета, запаха. Изменение цвета семян и появление новых, не свойственных зерну, запахов свидетельствует о прохождении микробиологических процессов в семенах или о развитии амбарных вредителей. Такие семена сразу же подсушивают или охлаждают. Температура хранения семян меняется по разному в разных мешках, а за хранение насыпью - и на разной его глубине: на 20, 30 см от поверхности, в середине и снизу. Если температура воздуха не меняется, а в зерне начинает повышаться, то это указывает на начало процесса самосогревания. В таком случае следует прибегнуть к проведению соответствующих мероприятий: быстрого охлаждения активным вентилированием, применяя конвейеры и зерноочистительные машины. Весной семена охлаждать лучше рано утром. После этого его обязательно просушивают (по возможности - на солнце или сушилками), а затем определяют уровень влажности и заселенность амбарными вредителями.
Влажность семян проверяют отдельно для каждой партии. Сходство систематически контролируют по кондиционными партиями не реже одного раза в четыре месяца, а в партиях с семенами повышенной влажности - не реже одного раза в месяц. Не позднее 10-12 дней до высева еще раз проверяют все семена на всхожесть. Постоянно определяют состояние семян относительно повреждения амбарными вредителями и грызунами и при необходимости - принимают срочные меры: плановое или внеплановое очистки и проветривания семян, дегазация, закладки ядовитых приманок для грызунов и т.д.

 

Сушка семян сои зависит, прежде всего, от направления его дальнейшего использования. Сушки продовольственного и фуражного зерна отличается с сушкой посевного материала. Весь процесс - это сложный комплекс работ, что требует разумного и творческого подхода к их выполнению.

Работа зерносушилки улучшается и повышением температуры воздуха, используемого для сушки, и одновременно любая сравнительная оценка производительности зерносушилок различных конструкций учитывает затраты на энергию, предусматривает существенные температурные ограничения, что, в свою очередь, обусловлено биологическим вредом, который наносит тепло зерну и которая должна быть несущественной. Тепловое повреждение бобов сои приводит к снижению всхожести, ухудшение продовольственных качеств. Одновременно аналогичных специфических критериев для оценки возможного теплового воздействия на качество кормового зерна нет.

Воздействие тепла на такие свойства семян, как сходство т.д., зависит от нескольких параметров, среди которых - температура, содержание влаги и время воздействия тепла на семена (и следует учитывать при рассмотрении специфического влияния системы сушки отдельно от влияния других факторов). Из этих параметров особое значение придают температуре воздуха, ее оптимальный показатель может быть определен лишь с учетом экономии энергии.

Особенность процесса сушки зерна сои заключается в том, что ее зерновка медленно отдает влагу (0,5-0,8% /час) и легко повреждается от механического воздействия. Кроме того, оболочка зерна высыхает быстрее, чем ядро ​​с семядолями и зародышем, начинает увеличиваться и под давлением ядра разрывается, в результате чего семядолирасходятся.

Лучшие результаты получают, когда сою сушат в вентилируемых бункерах. Семена сои считают сухим, когда влажность их не превышает 12%, средней сухости - 12-14, влажным - 15-16 и сырым - более 16%.

Влажный семенной материал в течение первых 4-6 ч сушат при температуре теплоносителя (воздуха) 25 ... 30 °С, а зерно продовольственного и фуражного назначения - 60 ... 70 С. Затем ее постепенно повышают для семян до 35 °С и поддерживают в течение 6-8 часов. Когда влажность семян снизится до 16%, сушку продолжают при температуре 45 °С. При семенной влажности 16-18% температура теплоносителя не должна превышать 40 °С. За одно температурное пропускания влажность семян должна снижаться не более чем на 4%. Для сушки семян используют установки активного вентилирования, в частности бункеры, вентилируемые БВ-12, 5 и БО-25, а также отделения этих бункеров ОБВ-100. В бункерах заменяют вентиляторы Ц4-70 № 5 на Ц4 № 6 и увеличивают сыпи калорифера от 12 до 24 Вт. Толщина слоя семян в бункере должна составлять 60 см, а вместимость - 10 т. Семена можно сушить на лотковых сушилках, которые при наличии воздухонагревателя, ленточного конвейера и нории можно изготовить в любом хозяйстве. В таком случае толщина слоя семян - 0,4-0,5 г. Эта сушилка состоит из двух лотков емкостью 15 т каждая, воздухонагревателя ВПТ-600, ленточного конвейера и бункера для подсушивания семян, ее производительность - 30-40 т/сутки снижения влажности на 6-8%.

На площадках активного вентилирования семена можно сушить и в обычных мешках при температуре теплоносителя не более 30 ... 35 °С. Для этого их на 2/3 объема заполняют семенами, завязывают и составляют с таким расчетом, чтобы высота слоя семян не превышала 0,25 м. Для достижения равномерного сушки мешки через каждые 6-8 часов переворачивают.

В сушилках, а также на площадках активного вентилирования, где теплоноситель подает тепло только снизу вверх, целесообразно через каждые 4-6 ч его действия делать перерывы на 4-6 ч, а на площадке с использованием передвижных нагревателей воздуха - через каждые 2 - 3 час. При таких режимах сушки семян высыхает за 8-16 ч в зависимости от начальной влажности.

После сушки семян постепенно охлаждают, рассыпая его тонким слоем в закрытом помещении. Товарное зерно сои можно сушить при температуре, высшей на 5 ... 10 °С, чем для семенного. Искусственная сушка позволяет собирать сою несколько раньше и при любой погоде.

При естественных условиях сушки семян (на солнце) при благоприятной погоде его рассыпают на току (слоем 0,1-0,15 м) полосами шириной 1-1,5 м с промежутками 0,4-0,5 м. Семена перелопачивают не реже чем через 2 ч, а при высокой влажности - чаще. На ночь его сгребают в кучи и накрывают брезентом, поскольку оно очень гигроскопичное. Нельзя смешивать сухие и влажные семена.

                        Заключение:

Основное увеличение производства сои в ближайшие годы следует ожидать от значительного расширения её посевов на неорошаемых землях. Во всех степных районах при выращивании сои в зернопропашных севооборотах основное внимание должно обращаться на достижение наиболее рационального использования естественных ресурсов влаги приемами агротехники, направленными на накопления и бережливое расходование их. В этом направлении весьма значима система обработки почвы до и после посева культуры. Общеизвестна роль лущения стерни сразу после уборки зерновых, полупаровой обработки, улучшенной зяби; минимальной по числу операций и глубине весенней обработки; мульчирования, боронований по всходам, рыхлений междурядий и окучивания для лучшего накопления и сохранения влаги в почве. На этих традиционных агроприемах и должна базироваться современная технология возделывания сои. Перспективно изучение мульчирующей обработки почвы с оставлением на поверхности всех органических остатков, позволяющих сократить потери влаги из почвы посредством физического испарения. Но для этого требуется специальная техника и постановка длительных (> 10 лет) стационарных опытов в разных зонах.

В земледелии все более широкое распространение получают нетрадиционные приемы, в том числе минимальной и нулевой обработки почвы с использованием машин нового поколения, обеспечивающих сокращение затрат энергоресурсов и труда. Существующие и применяющиеся в настоящее время в большинстве хозяйств механизированные технологии возделывания основных сельскохозяйственных культур являются многооперационными, где на каждую операцию выпускается и приобретается отдельная машина. Отсюда крайняя напряженность технологических процессов, многочисленность операций и технических средств, весьма скромные результаты по сокращению затрат труда и росту производства продукции. Посевы сои в Центрально-Черноземной зоне занимают около 40 тыс. га. В основном ее выращивают в Белгородской, Курской и Воронежской областях.

Значение сои связано с химическим составом семян. По белку соя занимает первое место среди сельскохозяйственных культур, а по жиру — второе место после арахиса.

Соя имеет пищевое значение как для человека, так и для сельскохозяйственных животных.

Также она хороший предшественник, так как является пропашной культурой и оставляет в почве много азота.

В условиях Курской области орошение и удобрение в сочетании с высокой агротехникой является эффективным мероприятием, позволяющим получать в 2−2,5 раза большую урожайность сои по сравнению с участками без орошения.

Убирают сою прямым комбайнированием зерновыми комбайнами отечественного и зарубежного производства.

Для получения высоких урожаев следует не нарушать сроки уборки сои и выполнять требования по возделыванию данной культуры. Семена сои, которые заготавливают и поставляют на продовольственно-кормовые и технические нужды, должны соответствовать требованиям, установленным ГОСТ 4694:2008 . Кроме соответствия принятым нормам, семена должны быть в здоровом состоянии, без признаков самосогревания и теплового повреждения, иметь форму, цвет и запах, свойственные нормальным (основным) семенам. Содержание и характер примесей определяют визуально, а также путем просеивания на сите с ячейками диаметром 3 мм. Влажность семян и содержание зерновой и сорной примесей могут превышать предельные нормы - но с согласия предприятия, принимающего сою на хранение, и при возможности доведения семенной массы до установленных норм.

Отдельно определяют содержание токсичных элементов, остаточных количеств пестицидов, микотоксинов и радионуклидов в партиях, поставляющихся для переработки предприятиям масложировой промышленности, для продовольственных нужд и экспорта. Их содержание не должно превышать норм, установленных стандартом.

Семена сои контролируют также на наличие ГМО (генетически модифицированных организмов).

Сою, предназначенную на экспорт, контролируют по состоянию, запаху, цвету, уровню поражения вредителями. Другие показатели устанавливают в соответствии с договором (контрактом) между поставщиком и иностранной стороной.

 

 

Список литературы

1.Иванов Г.И. Владивосток 1964. Почвы Приморского края

2.Иванов А.Ф., Чурзин В.И., Филиппов В.И., Кормопроизводство.

3.Коренева Г.В. Растениеводство с основами селекции и семеноводства. М. «Колос» 1983г. 301с

4.ЛичкоН.М. Основы стандартизации продукции растениеводства. - М. Егропромиздат,1988,-128 с.

5Мякушко Ю.П. Соя. Под ред. Доктор с.х. наук, кандидата с.х. наук В.Ф. Баранов. М.Колос,1984-332 с.

6.Новак А.Г., Возделывание сои. - М., 1964

7.Растеневодство. под редакцией Посыпанова. М. «Колос» 1997 с.225-229

8.Слабко Ю.И. Индустриальная технология возделывания сои на Дальнем Востоке - Уссурийск Изд. ПГСХА,1982,с 42

9.Сборник научных трудов. Пути повышения урожайности сои на Дальнем Востоке - г. Благовещенск, 1982

10.Текст лекции

11.Трисвяцкий Л.А.. Хранение и технология сельскохозяйственных продуктов / под ред Л.А Трисвяцкого 4-е изд.1991

12.Терентьев Ю.В., Масличные культуры,1981,№1

13Чайка А.К., Ващенко А.П. Система ведения агропромышленного приизводства Приморского края. / РАСХН. ДВНМУ Примор НИИСХ - Новосибирск,2001 г-364 с

14.Уклеин А.И. - В сб.: Соя.- М, 1963

15. В.В. Яковлев, В.И. Усенко. Борьба с сорняками при возделывании сои  Зерновое хозяйство. – 2003. - № 1. – с.28.

16. Земледелие с основами почвоведения и агрохимии / Митрополова Л.В., Коротких Э.В. – Уссурийск, 2008

17. Н.Ф. Куликов. Повышение урожайности и качества зерна сои в Приморском крае // Зерновое хозяйство. – 2005. - № 7. – с.23.

18. Почвы земледельческой зоны юга Дальнего Востока / Синельников Э.П. – Уссурийск, 1987

19. Растениеводство / Г.С. Посыпанов, В.Е. Долгодворов и др.; Под редакцией Г.С. Посыпанова – М.: Колосс, 2006 . – 612 с.

20. Растениеводство Дальнего Востока. / В.В. Бурлака. – Хабаровское книжное издательство, 1977. – 398 с.

21 . Растениеводство с основами селекции и семеноводства/ Г.В. Коренев, П.И. Подгорный, С.Н. Щербак; Под редакцией Г. В. Коренева. – 3-е издание. Перераб. и доп. – М.: Агропромиздат, 1990. – 575 с.

22. Руководство по сортоведению сельскохозяйственных культур / И. М. Шиндин, В. В. Бочкарев. – Уссурийск, 2002.

23. Система ведения агропромышленного производства Приморского края./Под редакцией А.К. Чайка; РАСХН. ДВНМЦ. Приморский НИИСХ. – Новосибирск, 2001. – 363 с.

24. Соеводство. / О.В. Щегорец. – Благовещенск, 2002. – 432 с

25. С.М. Доценко, В.А. Тильба. Проблема дефицита белка и сои // Зерновое хозяйство. – 2007. - № 1. – с.16-19.

26. Соя. / В. Бенкен. – Москва, 1965 – 623 с.

27. С.М. Надежкин, Е.В. Жеряков. Эффективность различных систем удобрения в полевых севооборотах // Зерновое хозяйство. – 2005. - № 4. – с.15.

28. http://zoohoz.ru/wp-content/uploads/2015/01/osnovi-razoina.jpg

29. http://zoohoz.ru/wp-content/uploads/2015/01/razion-korov.jpg

30. http://www.ya-fermer.ru/sites/default/files/images/imagess/calfsim.jpg

---

Дата добавления: 2019-07-15; просмотров: 2543; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:

---

---

Мы поможем в написании ваших работ!