Конструкционные медные сплавы. Латуни



Латунями называют двойные или многокомпонентные сплавы, в которых главным легирующим элементом является цинк. Латуни для улучшения их свойств дополнительно легируют Al, Mn(марганец), Fe, Ni, Pb, Si(кремний), Sn. Латуни обладают высокой прочностью при повышенных температурах, упругостью, они технологичны, но склонны к самопроизвольному коррозионному растрескиванию. латунь дешевле меди

Все латуни по технологическому признаку делят на деформируемые (обрабатываемые давлением) и литейные. Деформируемые в дальнейшем классифицируются по степени пластичности и стойкости к коррозии. Обычно чем больше легирующих компонентов, тем ниже пластичность, выше прочность и стойкость к коррозии. Литейные отличаются от деформируемых повышенной жикотекучестью и высокими антифрикционными свойствами.

В марках латуней, обрабатываемых давлением, первое число обозначает среднюю массовую долю меди в процентах, остальные числа - массовые доли других элементов в той последовательности, в которой стоят буквы. Например, ЛМцС58-2-2 - латунь марганцево-свинцовая, содержащая 57+60 % меди; 1,5+2,5 марганца; 1,5+2,5 % свинца, остальное - цинк. Марки литейных латуней начитаются с букв ЛЦ, после которых следует концентрация цинка в процентах, а затем обозначение и концентрация легирующих элементов по порядку (например, ЛЦ16К4 - латунь кремнистая с содержанием цинка 14,5+19 %, кремния 3+4,5 %, остальное - медь). В ряде случаев литейные латуни могут быть маркированы так же, как и обрабатываемые давлением, но с добавлением буквы Л в конце марки (например, ЛС59-1Л).

Л - латунь; М - медь; Мг - магний; Мц — марганец, Ц — цинк, С — свинец

Латуни обладают высокими технологическими свойствами и применяются в производстве различных мелких деталей, особенно там, где требуются хорошая обрабатываемость и формуемость. Из них получают хорошие отливки, так как латунь обладают хорошей текучестью и малой склонностью к ликвации. Латуни легко поддаются пластической деформации - основное их количество идет на изготовление катанных полуфабрикатов - листов, полос, лент, проволоки и разных профилей.

 

 

Конструкционные медные сплавы. Бронзы.

Бронзами называют в основном сплавы меди с оловом. Но также сплавы меди с алюминием, кремнием, марганцем, бериллием и другими главными легирующими компонентами, в соответствии с которыми бронзы и получают название. Эти сплавы обладают высокими механическими, антифрикционными свойствами и коррозионной стойкостью.

Среди оловянных бронз выделяют: деформируемые оловянные бронзы, литейные стандартные и литейные нестандартные бронзы и сплавы для художественного литья. Все оловянные бронзы не упрочняются термообработкой.

Безоловянные бронзы делятся на упрочняемые и не упрочняемые термообработкой. К первым относят бериллиевые и кремнистые легированные никелем, а ко вторым – алюминиевые бронзы. Они также бывают деформируемые и литейные.

В марках бронз указывается содержание только добавочных элементов. Например, БрОЦ4-3 - бронза оловянно-цинковая, обрабатываемая давлением, с содержанием 3,5+4% олова; 2,7+3,3% цинка, остальное - медь; Бр08Ц4 - бронза оловянно-цинковая литейная с содержанием олова ~8 %, цинка ~ 4 %, остальное — медь.

1.промышленное производство бронзового проката - листов, проволоки, прута и труб;

2.производство компонентов для изготовления химических приборов;

3.изготовление регулирующей арматуры для трубопроводов и отопительных систем;

4.производство элитной бижутерии и сантехники;

5.декоративное оформление престижных интерьеров.

Литейный бронзовый сплав идеально подходит для производства арматуры, подшипников, шестерёнок и других ответственных деталей , при эксплуатации которых требуется износостойкость и долговечность.

Конструкционные медные сплавы. Медно-никельные сплавы.

Медно-никелевыми сплавами называют сплавы на основе меди, в которых основным легирующим элементом является никель. Промышленные медно-никелевые сплавы разделяются на конструкционные и электротехнические. В качестве дополнительных легирующих элементов в них добавляют Mn, Al, Zn, Fe, Co, Pb, Cr, Mg, Li. Эти сплавы отличаются высокими механическими, электротехническими и термоэлектрическими свойствами и коррозионной стойкостью. К конструкционным сплавам относят: мельхиор, нейзильбер, куниаль и др. Широко используются для изготовления медицинского инструмента.

Н- никель, М- медь, Ж- железо, Мц- марганец, К- кремний. В марках бронз указывается содержание только добавочных элементов. Например, БрОЦ4-3 - бронза оловянно-цинковая, обрабатываемая давлением, с содержанием 3,5+4% олова; 2,7+3,3% цинка, остальное - медь; Бр08Ц4 - бронза оловянно-цинковая литейная с содержанием олова ~8 %, цинка ~ 4 %, остальное — медь. Таким же образом маркируются медно-никелевые сплавы (например, мельхиор МНЖМцЗО-1-1).

НМЖМц (высокая коррозионная стойкость ко многим агрессивным средам) — в нефтяном, химическом и судостроительном машиностроении, а также для литья герметичных деталей;

НМК 30-1 (высокая износостойкость) — литье герметичных деталей (рабочие колеса насосов, тройники, втулки и др.), стойких в морской воде, органических кислотах и других агрессивных средах;

НМК 2,8-2,5 — детали, к которым предъявляются повышенные требования при работе в коррозионных средах (кислотах);

 

 


Дата добавления: 2019-07-15; просмотров: 208; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!