Техническое нормирование на операцию № 015

⇐ ПредыдущаяСтр 9 из 10Следующая ⇒

Основное время t_О=1,88 мм

Подготовительно- заключительное время:

где Т_п-з1 – затраты времени на:

- получение технологической документации 8 мин;

- инструктаж мастера 4 мин;

- установку рабочих органов станка 5 мин;

- установку перфоленты 3 мин;

Тогда Т_п-з1=8+4+5+3=20 мин ([5] табл. 13 стр. 609)

Т_п-з2 - затраты, учитывающие дополнительные работы 6 мин ([5] табл. 13 стр. 609)

Т_п-з3=5 мин

Т_п-з3=20+6+5=31 мин

Вспомогательное время:

Т_в=Т_ву+Т_мв мин (1.5.22)

Т_ву - время на установку и снятие заготовки

Т_ву=0,18·2=0,36 мин ([2] табл. 5.1 стр. 197)

Т_мв - машинно-вспомогательное время

Т_мв=Т_вкл+Т_{пов р г}+Т_{подв/отв}=0,01+2-0,04+6-0,025=0,24 мин (1.5.23)

Т_вкл - на включение станка;

Т_{пов р г}- на поворот револьверной головки;

Т_{подв/отв}- на быстрый подвод/отвод резца;

Т_обс - время на обслуживание рабочего места;

Т_п - время на личные потребности;

Т_в=0,36+0,24=0,6 мин

Время на обслуживание рабочего места, отдых и естественные надобности

Пользуясь источником [8, стр.136, карта 49] время на обслуживание

рабочего места при работе фрезами из стали, для станка с высотой центров 150 мм а_обс=4% от оперативного времени.

Время на отдых и естественные надобности при выполнении работ с механической подачей составит а_отд=4 % от оперативного времени. Тогда время на обслуживание рабочего места, отдых и естественные надобности будет равно согласно формуле (9.5)

Штучное время на операцию, мин

Штучно-калькуляционное время на операцию, мин

Конструкторская часть

Конструирование рабочего приспособления

Схема для расчета погрешности базирования и силы зажима в рабочем приспособлении представлена на рис.2.1

Рисунок 2.1- Схема для расчета погрешности базирования и силы зажима в рабочем приспособлении

При установке детали на жесткий цилиндрический палец и плоскость (как в данном случае) погрешность установки рассчитывается по формуле 2.1.1

где ε_б - погрешность базирования

ε_з - погрешность закрепления; в данном случае ε_з=0

Тп -допуск на палец

То - допуск на базовое отверстие

Δ - величина радиального гарантированного зазора для свободной установки детали. Т. к. посадка на палец выполнена в системе отверстия, то величина 2Δ будет равна верхнему отклонению поля допуска на палец. Значит 2Δ=0,007 мм