Расчёт межоперационных припусков и технологических размеров

Исходными данными для определения припусков являются: материал, вид заготовки, ее масса и размеры, маршрут обработки поверхности, схема установки заготовки.

1.4.4.1 Определение припусков табличным методом и расчет операционных технологических размеров методом размерных цепей (метод Балакшина) для поверхности мм (наружная цилиндрическая поверхность).

Подготовить таблицу для исходных данных и расчетных значений припусков

Назначение припусков [4]:

Точение черновое2z_min =1 мм

Точение чистовое2z_min = 0,2 мм

Шлифование черновое2z_min =0,15 мм

Шлифование чистовое2z_min =0,1 мм

Расчет максимальных значений размеров по переходам, начиная с последнего:

Расчетные значения d_{i max} необходимо округлить с точностью до количества знаков после запятой в допуске - в большую сторону для валов.

Таблица 1.8 - Маршрут обработки для наружной поверхности мм (табличный метод расчета припусков)

I	Наименовани технологич. перехода	Расчетный размер		Доп. Td, мм	Значение размеров		Значение припусков		Технологический размер, мм
		2zmin мм	d, мм		dmax мм	dmin мм	2zmax мм	2zmin мм
1	Заготовительная	-		700	37,3	36,6	-	-
2	Точение черновое	1	35,671	160	35,67	35,512	1,788	1
3	Точение чистовое	0,2	35,311	39	35,311	35,272	0,201	0,2
4	ТО	-	-	-	-	-	-	-	-
5	Шлифование черновое	0,15	35,122	16	35,122	35,106	0,205	0,15
6	Шлифование чистовое	0,1	35,006	11	35,006	34,995	0,127	0,1

 

Расчет минимальных значений размеров по переходам, мм

Определение припусков по переходам, мм:

Проверочный расчет:

 

Определение исполнительных размеров:

 

Расчетная схема представлена на рис. 1.9

 

Рисунок 1.9 - Расчетная схема (метод Балакшина)

1.4.4.2 Определение припусков табличным методом и расчет операционных технологических размеров для поверхности мм (внутренняя цилиндрическая поверхность).

Подготовить таблицу для исходных данных и расчетных значений припусков

Назначение припусков [4]:

Сверление……………………………….2Z_min = 20 мм

Растачивание получистовое……………2Z_min =1 мм

Шлифование черновое………………….2Z_min =0,4 мм

Шлифование чистовое………………….2Z_min =0,08 мм

Расчет максимальных значений размеров по переходам выполняется по

формулам:

Расчет минимальных значений размеров по переходам, мм

 

Таблица 1.10 Маршрут обработки для наружной поверхности (табличный метод расчета припусков)

	Наименовани технологич. перехода	Расчетный размер		Доп. Td, мм	Значение размеров		Значение припусков		Технологический размер, мм
		2zmin мм	d, мм		dmax мм	dmin мм	2zmax мм	2zmin мм
1	Сверление	20	23,459	160	23,619	23,459	23,61	20
2	Растачивание получистовое	0,8	24,419	62	24,481	24,419	1,031	0,8
3	ТО	-	-	-	-	-	-	-	-
4	Шлифование черновое	0,4	24,881	39	24,92	24,881	0,501	0,4
5	Шлифование чистовое	0,08	25	21	25,021	25	0,14	0,08

1.4.4.3 Расчет припусков табличным методом и определение операционных технологических размеров методом Кована для поверхности мм (внутренняя цилиндрическая поверхность)

Назначение припусков [4]:

Растачивание черновое 2z_min=2 мм

Растачивание получистовое 2z_min=1 мм

Шлифование черновое 2z_min=0,4 мм

Шлифование чистовое 2z_min=0,08 мм

Расчет минимальных значений размеров по переходам, начиная с последнего.

Расчет максимальных значений размеров по переходам

 

В табл. 1.11 представлен маршрут обработки поверхности.

Проверочный расчет:

 

Таблица 1.11 Маршрут обработки для наружной поверхности (аналитический метод расчета припусков)

	Наименовани технологич. перехода	Расчетный размер		Доп. Td, мм	Значение размеров		Значение припусков		Технологический размер, мм
		2zmin мм	d, мм		dmax мм	dmin мм	2zmax мм	2zmin мм
1	Заготовительная	-	30,575	700	31,275	30,575	-	-
2	Растачивание получистовое	2	33,275	160	33,435	33,275	2,86	2
3	Растачивание получистовое	1	34,435	62	34,497	34,435	1,22	1
4	ТО	-	-	-	-	-	-	-	-
5	Шлифование черновое	0,4	34,895	25	34,92	34,895	0,485	0,4
6	Шлифование чистовое	0,08	35	25	35,025	35	0,13	0,08

---

Дата добавления: 2019-07-15; просмотров: 521; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:

---

---

Мы поможем в написании ваших работ!