Анализ себестоимости строительства скважин

 

Определим изменение себестоимость на 1 м проходки по формуле (3.30):

 

DС_с = С^Ф_с - С^ПЛ_с, руб.

DС_с = 4 238 - 5 000 = - 762 руб.

 

Вычислим процент выполнения плана по формуле (3.31):

 

n_c = ,%

n_c = .

 

Вывод: за период 2001 г себестоимость на 1 м проходки уменьшилась на 15,24%.

Определим изменение себестоимости строительства скважин по формуле (3.32):

 

DС_с = С^Ф_С-С^ПЛ_С, тыс. руб.

DС_с = 167 824,8 - 195 000 = - 27 175,2 тыс. руб.

 

3а) Изменение себестоимости строительства скважины в результате изменения себестоимости на 1 м проходки определим по формуле (3.33):

 

, руб.

руб.

 

3б) Изменение себестоимости строительства скважины в результате изменения проходки определим по формуле (3.34):

 

DС^Н_С = (Н^Ф - Н^ПЛ) *С^ПЛ, руб.

DС^Н_С = (39 600 - 39 000) *5 000 = 3 000 000 руб.

Проверка: DС_с = DС^1м_с + DС^Н_С,

DС_с = - 30 175 200 + 3 000 000 = - 27 175 200 руб = 27 175,2 тыс. руб.

 

Вывод:

Себестоимость строительства скважин за 2001 г уменьшилась на 27 175,2 тыс. руб., т.е. на 13,9% (

 

_с = )

Баланс рабочего времени, его анализ

 

Баланс рабочего времени и его анализ показаны в таблице 3.1

 

Таблица 3.1

Баланс рабочего времени по зарезке боковых стволов

Показатели, ч/1000 м	2001 год		Отклонение
	план	факт	+/-	%
1. Всего цикл строительства	1680,02	1447,94	-232,08	13,8
2. Переезд	37,82	21,21	-16,61	43,9
3. ПЗР (монтаж)	185,89	171,04	-14,85	7,9
4. Глушение	7,3	4,14	-3,16	43,2
5. Календарное время	1449,01	1251,55	-197,77	13,6
6. Производительное время	1409,32	1228,82	-180,5	12,8
7. Непроизводительное время	39,69	22,73	-16,96	42,7
- хоз. Работы	3,33	1,59	-1,74	52,2
- простои	36,36	21,14	-15,22	41,8
а) метео	6,58	4,67	-1,91	29,0
б) бездорожье	0,35	0,35	0	0
в) ремонт п/агр.	13,48	9,06	-4,42	32,7
г) ремонт оборудования	6	2,24	-3,76	62,6
д) отсутствие эл. /энергии	-	0,07	0,07	100
е) ожидание технологических операций	0,53	0,17	-0,36	67,9
ж) ожидание геофизиков	1,1	0,22	0,88	80
з) организационные	7,25	4,36	2,89	39,8
и) ожидание ЦБПО ПРНС	1,07	-	1,07	100

 

В течение 2001 года время на цикл строительства скважин по плану по сравнению с фактическими показателями снизилось на 13,8% за счет снижения производительного времени, непроизводительного времени, времени затраченного на переезд, на ПЗР (монтаж) и на глушение скважин.

В результате снижения продолжительности времени бурения 1 скважины на 13,3% производительное время снизилось на 12,8%.

Основную часть непроизводительного времени составляют простои. Анализируя баланс времени по зарезке боковых стволов за 2001 год, время, связанное с простоями уменьшилось на 41,8%.

Увеличение эффективности работы предприятия по зарезке боковых стволов связано с причинами, позволяющими снизить объем непроизводительного времени.

Технико-экономический анализ выполнения производственной программы буровым предприятием

 

Главные задачи анализа выполнения производственной программы - определение степени выполнения плана по количественным и качественным показателям, установление факторов, повлиявших на отклонение от плана, выявление резервов, использование которых дает возможность в будущем улучшить работу бурового предприятия - повысить коммерческую скорость и на этой основе увеличить объемы бурения, повысить производительность труда, снизить себестоимость строительства нефтяных и газовых скважин.

Динамика основных технико-экономических показателей приведена в таблице 4.1

 

Таблица 4.1

Технико-экономические показатели за 2001 год

Показатели	2001 год
	план	Факт	%
1. Количество сданных скважин, шт	65	66	101,5
2. Проходка, м	39000	39600	101,5
3. Станко-месяцы бурения, ст. мес	78	68,6	112
4. Коммерческая скорость, м/ст. мес	500	577	115,4
5. Механическая скорость, м/час	4,22	4,84	114,7
6. Производительность труда, м/чел	55,47	49,75	110,3
7. Проходка на долото	400,7	503,4	125,6
8. Продолжительность бурения 1 скв., сут	36	31,29	113,3
9. Себестоимость проходки 1 метра, млн. руб	5000	4238	115,2
10. Цикл строительства скважин, сут	42	36,2	111
11. Проходка на 1 бур. бригаду, м	2294,1	2329,4	101,5

 

Приведенные в таблице 4.1 показатели дают возможность оценить выполнение производственной программы по строительству нефтяных и газовых скважин, сравнить достигнутые результаты с соответствующими показателями по плану. Такое сравнение позволяет проследить динамику изменения показателей и выявить на базе этого эффективность осуществляемых организационно-технических мероприятий по ускорению строительства скважин.

Сравнение сдачи скважин в течение 2001 года по плановым и фактическим показателям приводится в таблице 4.2

 

Таблица 4.2

Плановые и фактические показатели сдачи скважин за 2001 г

	Сдача скважин, 2001 г
	план	факт	%
Эксплуатация	65	66	101,5

 

Из таблицы 4.2 видно, что в 2001 году сдача скважин НГДУ увеличилась на 1,5%.

Выполнение плана по сдаче скважин НГДУ является не менее важным и для бурового предприятия, так как образование фондов экономического стимулирования буровых предприятий нефтяной промышленности, осуществляющих эксплуатационное бурение, поставлено в зависимость от показателей вновь созданных мощностей по добычи нефти и газа, измеряемого числом скважино - суток нахождения у заказчика законченных строительством скважин со дня их сдачи до конца планового периода, т.е. потенциальным временем работы новых скважин в нефтегазодобывающем управлении. Поэтому одним из условий успешной работы бурового предприятия по строительству скважин является ритмичность работы (сокращение продолжительности цикла их сооружения).

Работа по строительству скважин в отдельные периоды года обусловливаются природно-климатическими условиями, в которых осуществляются буровые работы.

Рассматривая работу бурового предприятия, необходимо установить факторы, оказавшие влияние на рост по строительству скважин и объектов буровых работ по сравнению с предшествующим годом, и дать им количественную оценку.

Одними из основных факторов являются: рост коммерческой скорости бурения и число отработанных станко-месяцев в бурении. Рассмотрим их.

Из анализа проходки (п.3.1) определим:

влияние коммерческой скорости бурения на проходку DН_V = 6 006 м;

влияние изменения отработанных станко-месяцев бурения на проходку

 

DН_Т= - 5 423,8 м.

 

Зная среднюю глубину одной скважины, можно определить перевыполнение плана по числу законченных скважин по формуле (4.1):

 

(4.1)

n = , скв.

 

где Н_СР - средняя глубина скважины, Н_СР = 600 м.

 

n =  скв.

 

Коммерческая скорость бурения - важный качественный показатель деятельности бурового предприятия, определяющий темп производства буровых работ, производительности труда, стоимости строительства скважин и эффективности использования основных производственных фондов. Поэтому выявление факторов, обусловливающих изменение уровня коммерческой скорости бурения, резервов и дальнейшего повышения, является важнейшей задачей анализа производственной деятельности предприятия.

Коммерческая скорость бурения отражает затраты времени на строительство скважин. Повышение коммерческой скорости приводит к снижению затрат времени, экономии времени против утвержденных норм и нормативов.

Коммерческая скорость бурения определяет величину проходки, приходящуюся на один календарный станко - месяц. Этот показатель отражает достигнутый уровень техники, технологии и организации производства буровых работ.

По уровню коммерческой скорости бурения финансируются буровые работы, планируются капитальные вложения, трудовые, материальные ресурсы на строительство скважин. В течение 2001 года коммерческая скорость увеличилась на 77 м/ст. мес.

Механическая скорость бурения характеризует скорость разрушения горных пород в течение работы долота на забое. Механическая скорость проходки зависит от многих факторов: от физико-механических свойств буримых пород, способа бурения, типа, размера и конструкций долот, параметров режима бурения. В результате изменения этих факторов механическая скорость проходки в течение 2001 года увеличилась на 14,7%.

С уменьшением БУ в хозяйстве на 1 ст, а также с увеличением коммерческой скорости на 15,4%, произошло увеличение проходки в течение 2001 года на 1,5%.

В связи с этим увеличилась сдача скважин НГДУ в 2001 году на 1,5% (см. таблицу 4.2). Увеличение проходки на долото можно объяснить тем, что уменьшилось время на наращивание, на крепление, вспомогательные работы, на ремонт и на осложнения. Производительное время уменьшилось на 11%.

Аварии, возникающие в процессе бурения скважин, оказывают отрицательное влияние на темп буровых работ. В таблице 4.3 приведены виды аварий и их число в течение 2001 года.

Таблица 4.3

Виды и количество аварий в бурении за 2001 г по предприятию ОАО "Сургутнефтегаз"

Вид аварий, шт	2001 год
	по плану	Факт
Аварии с долотами	4	2
С элементами ОК	2	1
Некачественное цементирование	2	-
Недоход хвостовика	4	2
Аварии с турбинами	-	1
С элементами буровых колонн	3	2
Аварии с геофизическими приборами	1	1
Нефтегазоводопроявления	1	1
Итого	17	10

 

Итак, из таблицы 4.3 видно, что количество аварий уменьшилось на 41,1%. Аварии были успешно ликвидированы в установленные сроки. Они не повлияли на календарное время строительства скважин.

Проведем анализ причин возникновения простоев. Только на основе их глубокого изучения можно разработать конкретные практические мероприятия по совершенствованию организации производства и труда (таблица 4.3).

Такие простои как ожидание технологических операций, ожидание геофизиков, бездорожье, отсутствие электроэнергии, ожидание ЦБПО ПРНС, ремонт подъемного агрегата должны стать предметом обсуждения не только бурового предприятия, но и производственного объединения, в состав которого входят специализированные предприятия и службы, выполняющие работы или оказывающие услуги.

При анализе простоев организационного порядка следует рассмотреть потери (убытки) бурового предприятия по этой причине, разработать организационные мероприятия по предотвращению простоев бурящихся скважин. Успешность их свидетельствует о положительных результатах исходя из снижения потерь времени на организационные простои в течение 2001 года на 39%.

Снижение времени на ремонтные работы на 62% свидетельствует о высокой квалификации рабочих и надежности применяемого оборудования.

Простои, возникающие из-за метеорологических условий (сильные морозы, ветер и необходимость подогрева оборудования) снизились на 28% в течение 2001 года.

Итак, количество простоев уменьшилось на 41% в течение 2001 года при сравнении плановых показателей с фактическими.

Хозяйственные работы уменьшились на 51%

Итог: непроизводительное время уменьшилось на 42%.

Главной задачей предприятия "УЗБС и КРС" является восстановление скважин из бездействующего фонда эксплуатационных скважин. Экономическая эффективность характеризуется такими показателями как: прирост добычи нефти и газа, полученный за счет ввода в эксплуатацию скважин; вновь созданная производственная мощность (годовая добыча нефти и газа); удельный вес эксплуатационного бурения в метрах проходки на 1 т абсолютного прироста добычи нефти или 1 000 м³ газа и на 1 т нефти или 1 000 м³ газа вновь созданной производственной мощности в нефтегазодобыче; удельные капитальные вложения, приходящиеся на 1 т нефти или 1 000 м³ газа вновь созданной производственной мощности.

Максимальный дебит по предприятию "УЗБСиКРС" составил 300 т/сут, а средний дебит - 60т/сут.

Оценка экономической целесообразности забуривания боковых стволов осуществляется для каждого бокового ствола в отдельности. Под экономической эффективностью мероприятия по забуриванию бокового ствола понимается способность за счет денежных поступлений от реализации нефти, добытой из скважины, покрывать ежегодные текущие эксплуатационные затраты, обеспечить в приемлемые сроки возвращение авансированных средств, включая погашение кредитов и процентов по ним, а также приносить некоторый чистый текущий доход.

Экономически рентабельный срок эксплуатации ограничивается годом, после которого поступление от реализации продукции не покрывают затраты на добычу нефти из бокового ствола.

---

Дата добавления: 2019-07-15; просмотров: 424; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:

---

---

Мы поможем в написании ваших работ!