Мероприятия по предупреждению осложнений при эксплуатации скважин и борьбы с ними на Сосновском месторождении



Мероприятия по предупреждению и борьбе с асфальто-смолопарафиновыми отложениями (АСПО)

Нефти месторождений Сосновского месторождения повышенной вязкости, высокосмолистые, парафинистые. Высокое содержание в нефти смолопарафиновых фракций, при эксплуатации скважин с забойными давлениями ниже давления насыщения, приводит к отложениям АСПО в подземном и наземном оборудовании, а так же в призабойной зоне пластов.

Основными факторами отложения АСПО в нефтепромысловом и внутрискважинном оборудовании является:

– тепловое состояние призабойной зоны пласта в процессе эксплуатации скважин;

– компонентный состав и физико-химические свойства добываемой нефти, и их изменение в процессе разработки месторождения.

– высокое содержание высокомолекулярных углеводородных соединений в нефти и благоприятные температурные условия (Тнас и Тпл) для отложения парафина в оборудовании.

Процесс разработки месторождений сопровождается изменением термодинамических условий залежей и призабойной зоны скважин: возможно разгазирование нефти в условиях эксплуатации скважин при забойных давлениях ниже давления насыщения, снижение температуры призабойной зоны за счет глушения и обработок скважин и так далее. Это вызывает изменение первоначального теплового режима залежи и приводит к созданию благоприятных условий для кристаллизации парафина.

В существующих условиях эксплуатации залежей нефти на естственном упруго-водонапорном режиме наблюдается отложения парафина на внутрискважинном оборудовании. Удаление АСПО осуществляется периодическим проведением горячих обработок и промывок лифтов скважин растворителями.

Для предупреждения отложений АСПО рекомендуются следующие мероприятия:

1. Дозирование ингибиторов (СНПХ-7843, ФЛЭК ИП-106, и другие) в межтрубное пространство дозировочными насосами в пределах 50-200 г на тонну добываемой жидкости в зависимости от свойств нефти и ее обводненности (подбор индивидуально по скважинам и объектам разработки).

2. Периодические промывки глубинно-насосного оборудования с добавкой растворителей АСПО (ФЛЭК Р017, ФЛЭК Р020) в количестве 500-1000 кг на одну обработку.

3. Применение пластинчатых скребков – центраторов.

4. Не допускается промывка призабойной зоны пресной водой.

5. Пуск-прием шаров в системах внутрипромыслового транспорта нефти.

6. Для глушения скважин рекомендуются специальные жидкости (гидроэмульсионные и на нефтяной основе). Существенное снижение репрессии на призабойную зону скважин путем промывки через НКТ по прямой схеме.

Периодичность мероприятий, дозировка и объёмы внедрения приведены в таблице 2.5.

Мероприятия по предупреждению образований стойких нефтяных эмульсий и борьба с ними

Нефть, извлекаемая на поверхность вместе с пластовой водой, образует стойкие водонефтяные эмульсии. Нефтяные эмульсии бывают двух типов: «вода в нефти» и «нефть в воде». При разработке месторождения, как правило, образуются эмульсии типа «вода в нефти».

Стойкость эмульсии определяется многими факторами, главными из которых являются:

– степень дисперсности дисперсной фазы в дисперсионной среде;

– тип эмульгатора, образующего на поверхности капель воды бронирующие оболочки, прочность которых во времени увеличивается;

– рН эмульгированной пластовой воды;

– наличие на капельках дисперсной фазы двойного электрического заряда;

– температура воды и нефти;

– вязкость эмульсий.

С целью предупреждения образования стойких эмульсий дополнительно рекомендуются следующие мероприятия:

1. Режим эксплуатации скважины и насосного оборудования должен осуществляться при условии наименьшего штуцирования потока;

2. Использование деэмульгаторов (диссолван 4411, 4490, СНПХ-4114, LML+СНПХ-4112), которые устьевыми дозировочными насосами подаются на забой скважины из расчета 60-100 г/т.

Периодичность мероприятий, дозировка и объёмы внедрения приведены в таблице 2.5.

 

Мероприятия по предупреждению и борьбе с коррозией

В процессе эксплуатации внутрискважинное и нефтепромысловое оборудование может подвергаться коррозии, которая обусловлена:

– высокой коррозионной активностью пластовых вод при наличии заколонных перетоков;

– применение высокоагрессивных реагентов для обработки призабойной зоны с целью увеличения продуктивности скважин;

– выделением сероводорода в процессе разработки.

Для уменьшения коррозии эксплуатационных колонн добывающих и нагнетательных скважин необходимо уделять особое внимание качеству крепления скважин с подъемом цемента до устья скважины. В проектах на строительство наклонно-направленных скважин регламентируются параметры искривления ствола скважин (в интервале набора кривизны не более 15°, максимальный наклон ствола не более 40°, максимальное смещение забоя не более 600 м). Для повышения герметичности резьбовых соединений обсадных труб необходимо использовать уплотняющие смазочные материалы.

В период эксплуатации скважины для защиты эксплуатационных колонн должны быть регламентированы геолого-технические мероприятия с использованием высокоагрессивных химических продуктов для обработки призабойной зоны. При закачке реагентов должны предусматриваться меры по снижению их коррозионной активности.

Для борьбы с коррозией нефтепромыслового оборудования рекомендуется применение ингибиторов коррозии: И-2-А, СК-378, Нефтепромхим-3, СНПХ-6301, СНПХ-6014, бактерицид СНПХ-1004, корексит.

Периодичность мероприятий, дозировка и объёмы внедрения приведены в таблице 2.5.

 


Дата добавления: 2019-07-15; просмотров: 339; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!