Денситометрические нормы и нормы по растискиванию для различных типов бумаг
Таблица 9
| Бумага | краска | Оптическая плотность | Допуск % | Растиск. 70% | Допуск % | Растиск. 80% | Допуск % | Растиск. 40% | Допуск % | Сколь-жение |
| Глянцевая | Голубая | 1,55 | 3,00 | 13 | 3,0 | 12 | 3,0 | 16 | 3,0 | 5 |
| Пурпурная | 1,50 | 3,00 | 13 | 3,0 | 12 | 3,0 | 16 | 3,0 | 5 | |
| Желтая | 1,45 | 3,00 | 13 | 3,0 | 12 | 3,0 | 16 | 3,0 | 5 | |
| Черная | 1,85 | 3,00 | 15 | 3,0 | 13 | 3,0 | 19 | 3,0 | 5 | |
| Матовая | Голубая | 1,45 | 3,00 | 13 | 3,0 | 12 | 3,0 | 16 | 3,0 | 5 |
| Пурпурная | 1,40 | 3,00 | 13 | 3,0 | 12 | 3,0 | 16 | 3,0 | 5 | |
| Желтая | 1,25 | 3,00 | 13 | 3,0 | 12 | 3,0 | 16 | 3,0 | 5 | |
| Черная | 1,75 | 3,00 | 15 | 3,0 | 13 | 3,0 | 19 | 3,0 | 5 | |
| Немелованная | Голубая | 1,00 | 3,00 | 16 | 3,0 | 14 | 3,0 | 22 | 4,0 | 5 |
| Пурпурная | 0,95 | 3,00 | 16 | 3,0 | 14 | 3,0 | 22 | 4,0 | 5 | |
| Желтая | 0,95 | 3,00 | 16 | 3,0 | 14 | 3,0 | 22 | 4,0 | 5 | |
| Черная | 1,25 | 3,00 | 18 | 3,0 | 14 | 3,0 | 25 | 4,0 | 5 | |
| Невпитывающая | Голубая | 1,55 | 3,00 | 13 | 3,0 | 12 | 3,0 | 20 | 4,0 | 5 |
| поверхность | Пурпурная | 1,55 | 3,00 | 13 | 3,0 | 12 | 3,0 | 20 | 4,0 | 5 |
| Желтая | 1,50 | 3,00 | 13 | 3,0 | 12 | 3,0 | 20 | 4,0 | 5 | |
| Черная | 1,85 | 3,00 | 15 | 3,0 | 13 | 3,0 | 23 | 4,0 | 5 |
Определение направления и величины сдвига в зоне печатного контакта
Таблица 10
| № поля | Ширина штриха, мкм | Номера полей совпадающих по оптической плотности | Скольжение | |
| вид | % | |||
| 1 | 100 | 1 и 2 | касательное | 5 |
| 2 | 105 | 2 и 3 | - | 0 |
| 3 | 105 | 3 и 4 | касательное | 10 |
| 4 | 115 | 4 и 5 | осевое | 5 |
| 5 | 120 | 5 и 6 | осевое | 20 |
| 6 | 100 | 6 и 7 | касательное | 10 |
| 7 | 90 | 7 и 8 | касательное | 20 |
| 8 | 110 | 8 и 9 | осевое | 15 |
| 9 | 125 | 9 и 10 | осевое | 5 |
| 10 | 120 | 10 и 11 | касательное | 15 |
| 11 | 105 | |||
Визуальный контроль величины растискивания
|
|
|
Таблица 11
| Цифры шкалы | 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | фон |
| Средняя оптическая плотность | 0,24 | 0,23 | 0,22 | 0,20 | 0,17 | 0,16 | 0,15 | 0,14 | 0,13 | 0,10 | 0,20 |
| Относительная площадь запечатываемых элементов, % | 40 | 38 | 37 | 35 | 32 | 30 | 26 | 24 | 21 | 15 | 35 |
| Искажения, % | -15 | -10 | -5 | 0 | 10 | 15 | 25 | 30 | 40 | 55 | - |
Контроль по оперативным шкалам печатного процесса
1. Оптическая плотность, показывает толщину краски. Любая цветная краска измеряется как черная, так как измерение любой из цветных красок производится за светофильтром, который соответствует зоне поглощения измеряемой краски. Нормируется по высохшей краске, если в денситометре нет поляризационного светофильтра, то реальная плотность высохшей на оттиске краски примерно на 0,1 меньше чем на свежеотпечатанном оттиске.
2. Растискивание. Наибольшему растискиванию подвергаются растровые точки в 40-60%. Разница в растискивании по всем печатным секциям не должна превышать 4%.
|
|
|
3. Баланс по серому показывает качество воспроизведения по всему оттиску. Нормальный серый цвет: Cyan=50%, Magenta=40%, Yellow=40%. На контрольной шкале поле баланса должно иметь нейтральный серый цвет, похожий на 50-80% поле черной краски. Измерение с помощью денситометра X-Rite: установить измерительное окно на поле баланса, установить светофильтр для Cyan, произвести измерение, не смещая установить светофильтры для Magenta, затем для Yellow, произвести измерения. Разница между максимальной и минимальной плотностью должна быть меньше или равна 0,1. Измерение баланса производится после приводки красок.
4. Краскопереход. Измеряется за светофильтром для второй краски.
5. Сдвиг – SLUR.
Ширина штриха 0,1 мм, по расширению штриха можно судить о наличии и направлении сдвига. Если поле с горизонтальным штрихом темнее, чем поле с вертикальным штрихом – сдвиг походу печати, по направлению печати. Причины: Избыточное увлажнение, старая резина, неправильное использование подложки, недотянутая резина, перетянутая резина, неправильная регулировка клапанов, большое давление. Если вертикальный штрих шире горизонтального – осевой сдвиг (причина – механика машины). Допуски на сдвиг: осевой до 5%, горизонтальный до 10%.
|
|
|
6. Коэффициент контрастности в тенях показывает качество пропечатки детали изображения в темных градациях оттиска. Коэффициент контрастности в тенях должен быть примерно 0,3%.
Структурная схема печатного процесса
· Получение электронного заказа
· Передача заказа в машину
· Подготовка картона
· Подготовка краски
· Подготовка форм
· Подготовка декеля
· Настройка машины
· Завешивание форм
· Зарядка краски
· Зарядка картона
· Впуск краски
· Приладки
· Выход на цвет
· Соглашение полученного оттиска с мастером, в соответствии с оригиналом
· Печать тиража
· Периодические смывки ОРТП (в зависимости от пыльности картона)
· Достижение количества оттисков по тиражу
· Смывка ОРТП
· Смывка секций
· Выемка остатков краски
· Смывка кипсеек (красочных ящиков)
Обоснование резального оборудования.
Для подрезки листов по формату необходимо выбрать одноножевую резальную машину с длиной реза, равной диагонали максимального разрезаемого формата листа картона.
В проектируемом тираже целесообразно использование картона формата 600×500 мм Технические характеристики сравниваемых машин представлены в таблице. А=√ 600²+500²= √ 610000= 781мм
|
|
|
Исходя из длины реза 781 мм, можно рекомендовать следующие одноножевые резальные машины:
Maxima MS 115-2 (Чехия), Ideal-6550EC и Perfecta 92.
Основные показатели одноножевых резальных машин
Таблица 12
| Показатели | Perfecta 92 | Ideal-6550EC | Maxima MS 115-2 |
| Длина реза, мм | 781 | 650 | 1150 |
| Высота стопы, мм | 120 | 80 | 130 |
| Тип привода ножа | гидравлический | механический | гидравлический |
| Тип привода прижима | гидравлический | механический | гидравлический |
| Тип привода затла | электромеханический | электромеханический | электрический |
| Производительность | 50 | 42 | 50 |
| Точность индикации | 0,01 | 0,01 | 0,02 |
| Потребляемая мощность | 3,0 | 1,42 | 4,0 |
| Габариты | 3100×2200×1500 | 1250×995×1220 | 2780×2830×1535 |
| Занимаемая площадь | 6,72м² | 1,67 м² | 3,84 м² |
| Масса | 2000 | 900 | 3200 |
| Стоимость | 600тыс | 500тыс | 700тыс |
| Страна изготовитель | Германия | Германия | Чехия |
Исходя из данных таблицы, для подрезки мелованного картона Avanta prima плотностью 250грамм на м² рекомендуется использовать одноножевую резальную машину Perfecta 92. Эта машина наиболее производительная, в максимальной мере автоматизирована и стоимость ее приемлемая. Обеспечивает хорошее качество и точность подрезки.
Машина Perfecta 92, наилучшая программируемая модель для резальных работ. Высокоскоростные бумагорезальные машины Perfecta соответствуют официальному немецкому сертификату GS, присвоенного Торговой Ассоциацией и очень строго проверяются на соответствие качеству, безопасности и требованиям к дизайну. Для максимальной безопасности Perfecta разработала высоконадежную систему безопасности резки (HSCS), которая стандартно входит в состав всех машин Perfecta. Перемещение картона на рабочем столе облегчено тем, что стол снабжен подачей сжатого воздуха под стопу картона или бумаги.
Дата добавления: 2019-07-15; просмотров: 201; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!