Построение чертежа базовой конструкции
Построению чертежа базовой конструкции по методике ЦОТШЛ предшествует предварительный расчет конструкции и основной расчет конструкции [16].
1. Выполнен предварительный расчет конструкции на типовую фигуру в форме таблицы 2.7.
Величина прибавки на свободное облегание по линии груди (Пг) распределена по участкам чертежа конструкции:
– спинка – 0,25 или 25%;
– пройма – 0,60 или 60%;
– полочка – 0,15 или 15%.
Таблица 2.7
| Наименование участка | Обозначение на чертеже | Распределение размерного признака СгIII, по участкам, см | Распределение прибавки Пг по участкам, см | Ширина участка, см | Распределение дополнительной прибавки | ИТОГО |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| Спинка | Аа | Шс =16,7 | Пшс = 1,7 | Шс+ Пшс= 16,7+1,7=18,4 | 0,2 | 18,6 |
| Полочка | а1а2 | Шг + (СгII + СгI) = 15,8 + (44,2 – 41,0) = 19,0 | Пшп = 1,0 | Шг + (СгII – СгI) + Пшп = 20,0 | 0,8 | 20,8 |
| Пройма | аа2 | СгIII – [Шс + Шг + (СгII – СгI)] = 42,0 – [16,7 + 15,8 + (44,2 – 41,0)] = 6,3 | Пг – (Пшс + Пшп) = 7,0 – (1,7 + 1,0) = 4,3 | 10,6 | ||
| Итого по всей ширине | Аа1 | СгIII = 42,0 | Пг = 7,0 | СгIII + Пг = 49,0 | 1,0 | 50,0 |
Шр.г.в. = 0,5 * (Оп + Поп) = 0,5 * (25,7 + 7,0) = 16,4 см.
Минимальная ширина проймы для данного размера – 13,5 см.
2. После предварительного расчета выполнен основной расчет конструкции на типовую фигуру по таблице 2.8.
Таблица 2.8. Расчеты к построению чертежа основы
| Наименование участков | Обозначение на чертеже | Расчетная формула и вычисления, см | Величина участка, см |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| 1. Ширина спинки | Аоа | Шс+Пшс+оформлен. = 16,7 +1,7+0,2= 18,6 | 18,6 |
| 2. Ширина сетки чертежа | Аоа1 | СгIII + Пг + оформлен. = 42,0 + 7,0 + 1,0 = 50,0 | 50,0 |
|
|
|
2.3.4. Разработка конструкции модели и семейства
Разработка модельной конструкции выполнена на базовой основе путем преобразования методами технического моделирования [17].
При работе с рисунком модели использован коэффициент перехода (масштаб) [18]:
М = Рн / Рр,
где М – масштаб горизонтальный или вертикальный;
Рн – размер детали (участка) на чертеже основы, см;
Рр – размер той же детали (участка) на рисунке модели, см.
Анализ технологического решения
Анализ способов технологической обработки изделий произведен, когда выбраны и обоснованы конструктивные решения моделей – аналогов.
Оценка технологичности конструкции
Технологичность характеризует эффективность конструкторских решений для обеспечения высокой производительности труда и экономического расходования материалов. Показатели технологичности определяют степень механизации и автоматизации, трудоемкости и материалоемкости изделия. Оценка степени технологичности проведена по групповым показателям производственной технологичности.
|
|
|
Рабочий проект
Разработка проектно – конструкторской документации
Рабочий проект швейного изделия – это завершающая стадия подготовки новой модели одежды к внедрению.
Конструкторская документация на новую модель включает техническое описание и чертежи комплекта лекал деталей из основной ткани и подкладки. Техническое описание разработано на модель куртки.
Разработка чертежей лекал деталей изделия
Построение чертежей лекал деталей верха выполнено на основе чертежа модельной конструкции. Перед изготовлением лекал произведена проверка сопряженности деталей по основным конструктивным линиям. Приведены схемы лекал с указанием величины припусков на швы, подгибку, усадку, уработку: чертежи лекал подкладки, прокладки разработаны на основе контуров деталей верха с учетом необходимых припусков.
На лекалах деталей нанесены следующие маркировочные данные: номер модели, наименование детали, назначение изделия и материала, размер, рост, полнотная группа, количество деталей.
Градация лекал
При индивидуальных заказах производства одежды первичные лекала деталей одежды разрабатывают на один размер и рост. Лекала деталей остальных размеров и ростов в каждой полнотной группе получают путем их увеличения или уменьшения от параметров среднего размера и роста. Градации по полнотам не производят, исключением являются детская и специальная одежда [6].
|
|
|
Одежду различных размеров и ростов на основе базового размера и роста называют градацией лекал.
Процесс градации осуществляют с помощью межростовых и межразмерных приращений, которые устанавливают с учетом изменчивости размерных признаков. Линейные размеры деталей применяют как в поперечных, так и в продольных направлениях.
Конструктивные точки перемещаются по диагоналям прямоугольника, стороны которых определяются величинами поперечных и продольных приращений. Поэтому градация лекал упрощает и ускоряет процесс разработки лекал других размеров и ростов. Однако при этом возникает опасность искажения конструкции крайних размеров. Необходимо указывать пределы градации лекал. В этих пределах не должно быть больших размеров.
Преобразование контуров лекал при градации производят с выполнением требований, предъявленных к образцу – эталону:
– соответствие внутренних размеров одежды размерам тела человека (прибавки на свободное облегание не изменяют);
|
|
|
– соответствие верхних плечевых участков;
– оптимально динамические прибавки;
– соответствие внешнего вида эскизу.
Существуют три вида градации:
1. лучевой;
2. способ группировки;
3. пропорционально-расчетный.
Наибольшее распространение получил пропорционально-расчетный способ градации. При этом способе определяют перемещение точек относительно оси координат, используя при этом величины приращений по размерам и ростам.
Данные для выполнения градации занесены в таблицу 2.11.
Таблица 2.11. Форма задания лекал для градации
| Номер модели | Возрастная группа | Базовой размер | Задание для градации | Номер конструктивной точки | Приращения | ||||
| межразмерные | межростовые | ||||||||
| размеры | роста | X | Y | X | Y | ||||
Таблица 2.12. Оценка качества посадки изготовления образца
| Показатели качества | Количество баллов | ||
| нормативные | фактические | ||
| 1 | 2 | 3 | |
| I. Эстетические в т.ч. | 20,0 | 19,5 | |
| 1.1. Соответствие композиции внешним данным потребителя: – соответствие формы (силуэта, типа, конструкции) – телосложению, возрасту заказчика 1.2. Целостность композиции и ее соответствие направлению моды: – современность силуэтной формы, определение соответствием объема одежды по линии груди, талии, бедер, низа (степени свободы облегания фигуры на этих участках), длины изделия и рукавов, высота и длина плеча, расположение линии талии и других линий; – современность фасона, определяемая соответствием его направлением моды; – выразительностью отделки, вышивки и соответствием их изделию; – соответствие материалов и фурнитуры (эксплуатационные и гигиенические свойства материалов) назначению изделия, силуэтной форме, гармоничность сочетания материала и фурнитуры; – качество ткани (недопустимые в одежде дефекты ткани); – цветовые сочетания основных материалов, отделки и фурнитуры. |
5,0
12,0
3,5
5,0
1,5
0,5
0,5
1,0 | 5,0 12,0 3,5 5,0 1,0 0,5 0,5 1,0 | |
| II. Конструктивно – эргономические в т.ч. | 10,0 | 10,0 | |
| 2.1. Соответствие конструкции изделия размерам фигуры обеспечивающее правильную посадку изделия размеру по фигуре: – правильная посадка изделия по фигуре; – соответствие изделию размеру, росту, полноте заказчика (соответствие изделию измерениям фигуры в плечевом поясе, области талии, груди, бедер и т.д.). 2.2. Удобства конструкции при эксплуатации изделия, ее рациональность: – удобства пользования одеждой при поднятии или отведении рук вперед; – удобство пользования отдельными элементами (карманами, застежкой); – оригинальность конструкции и основных деталей, определяющая сокращение трудоемкости к материалоемкости. | 7,0
3,0
4,0
1,5 1,0 0,5 | 6,0 3,0 4,0 1,5 1,0 0,5 | |
| III. Технологические в т.ч. | 10,0 | 9,0 | |
| 3.1. Пошив, ВТО, которые характеризуются: – качественным выполнением швов (ровнота строчек, соответствие ГОСТ, отсутствие стянутости строчек); – качественным выполнением подшивочных операций; – ровнотой окантовочных швов и кантов; – качественным выполнением отделочных и рельефных швов; – симметричность парных деталей; – ровнота деталей; – качество обработки петель; – качество выполнения ВТО. | 7,0 1,0
0,5 1,0 1,5 1,0 1,0 0,5 0,5 | 7,0 1,0 0,5 0,0 0,0 1,0 1,0 0,0 0,5 | |
| 3.2. Использование прогрессивных методов обработки: – использование термоклеевых материалов при дублировании мелких деталей; – использование спецмашин; | 3,0
0,5 0,5 | 3,0 0,5 0,5 | |
| – использование рекомендаций «Прогрессивной технологии…» (при обработке отдельных узлов и деталей) и рекомендации «Унифицированной технологии…» | 2,0 | 1,5 | |
| ИТОГО | 40,0 | 39,5 | |
Изготовление образца модели
Раскладка лекал выполнена с соблюдением технических требований к раскрою. Учтены отклонения от нитей основы.
Рациональность раскладки подтверждена вычислением процента межлекальных выпадов по формуле:
В = S p – Sл / Sp * 100,
где Sp – площадь раскладки;
Sл – площадь лекал;
В-процент межлекальных выпадов.
В = S p – Sл / Sp * 100 =
Разработанная конструкция деталей проверена и уточнена в процессе изготовления образца модели.
При примерке определено качество посадки на фигуре заказчика, уточнен внешний вид.
Технологический раздел
Характеристика материалов
Выбор материалов осуществлен в соответствии с требованиями к заданному виду изделия и направлениями моды. [19]
Таблица 3.1. Режимы влажно – тепловой обработки
| Наименование материалов | Температура прессующей поверхности | Усилие прессования, Па | Масса утюга, кг | Время отработки, | Увлажнение, % к массе материала | ||
| пресс | утюг | пресс | утюг | ||||
| Покровная | |||||||
| Подкладочная | |||||||
| Прокладочная | |||||||
Схема сборки изделия
Особенность процесса изготовления изделия по индивидуальным заказам – наличие примерки на фигуру заказчика.
Общий процесс изготовления подразделяют на подготовку изделия к примерке и дошив изделия после примерки.
Степень готовности изделия к примерке зависит [20]:
1) от особенности фигуры заказчика;
2) от сложности фасона;
3) от свойств материала;
4) от квалификации исполнителей.
Во всех случаях степень готовности изделия к примерке должна быть рациональной, т.е. затраты времени на повторное выполнение операций должно быть минимальным. Изделие, подготавливаемое к примерке должно давать максимальную информацию о фигуре заказчика.
Дата добавления: 2019-07-15; просмотров: 538; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!