Функциональные возможности приемки
Соответствующие идентификация и отслеживание материалов при приемке – это основа эффективных, точных операций складского хранения. Отсутствие контроля при приемке обычно означает некачественные, трудные для управления операции. Обычно, в операциях приемки требуется следующее:
1. Необходимость иметь точную информацию о прибывающих товарах, с предварительным уведомлением об их предполагаемом поступлении, чтобы операции приемки были быстрыми и точными. Электронная загрузка подробной информации об отгрузке из главной ЭВМ системы в систему управления складом должна быстро и точно переводить эти данные в удобную информацию.
2. Необходимость обеспечить при приемке подтверждение правильности прибывающих товаров. Система управления складом должна через электронику подтверждать правильность прибывающих материалов. Это подтверждение правильности должно быть в реальном времени, чтобы обеспечить немедленное исправление любых расхождений.
3. Необходимость обеспечить подтверждение приемки большой ЭВМ. Это подтверждение необходимо, чтобы прибывающие материалы были как можно скорее доступны для использования.
4. Необходимость сократить время, которое продукция находится на перевалочном хранении. После проверки накладных прибывающих товаров, склад иногда должен ждать завершения проверки качества. Так как большинство складов страдают от хронической нехватки пространства для перевалочного хранения, то требуется, чтобы продукция быстро и точно проходила через перевалочное хранение. Система управления складом минимизирует время, которое продукция находится на перевалочном хранении благодаря управлению операторами при размещении и выборе системой мест размещения. Система управления складом минимизирует время перевалочного хранения, отслеживая время, которое продукция находится на перевалочном хранении и создавая непрерывный поток материалов в и из участка перевалочного хранения. Короче говоря, система управления складом наблюдает за перевалочным хранением, чтобы сократить общее совокупное время, которое продукция проводит на перевалочном хранении.
|
|
|
5. Необходимость обрабатывать расхождения. Она должна обрабатывать избытки, недостатки, ошибочные и потерявшиеся изделия. Она должна быть способна распечатать отчет о расхождениях, с указанием в прибывающей партии товаров тех изделий, которые были закуплены из-за расхождений.
Проверка и контроль качества
Во многих операциях складского хранения между приемкой и хранением требуется процесс проверки. Система управления складом поддерживает процесс проверки следующим образом:
|
|
|
5. Система управления складом может уведомлять о требованиях к проверке прибывающих материалов. Это уведомление позволяет немедленно доставлять товары для проверки или немедленно уведомлять инспектора, чтобы он пришел на участок приемки.
6. Система управления складом может обеспечить подтверждение проверки. Продукция может храниться на складе, и отбор с этого места хранения будет невозможен. После завершения процесса проверки, место хранения и материалы будут доступны для отбора. Система управления складом избавляет от необходимости физического разделения материалов.
Функциональные возможности хранения
Функциональные возможности, необходимые при хранении продукции:
1. Необходимость точной идентификации и отслеживания грузов, которые прошли приемку и готовы к размещению. Это отслеживание включает необходимость определить, доступна паллета для использования или нет.
2. Необходимость автоматического выбора мест хранения для паллетных грузов на основе параметров, предназначенных для максимизации использования пространства, максимизации эффективности отбора и минимизации трудовых затрат при размещении. В этом процессе выбора мест хранения нужно стремиться применять принцип популярности, перераспределяя продукцию, где возможно, и обеспечивая целостность партий.
|
|
|
3. Необходимость в системе слежения за запасами, отслеживающей идентификационный номер и количество каждой единицы хранения по отдельным местам хранения. Это необходимо, чтобы продукция отслеживалась для потребителя.
4. Необходимость циклического подсчета товарных запасов по местам хранения, вместо общей физической инвентаризации. Склад должен также исправлять появляющиеся расхождения. Система управления складом, в управляемом отборе и размещении, по сути, использует методы циклического подсчета.
5. Необходимость обеспечить в реальном времени обновление записей о товарных запасах, партиях и местах хранения и обеспечить своевременную информацию, на основе которой могут быть приняты решения о размещении, отборе и изготовлении. Чем ближе к реальному времени происходит обновление, тем больше сокращается информационный цикл.
Основной недостаток многих операций складского хранения сегодня в отсутствии системы отслеживания запасов. Для успеха операций нужно знать не только что и сколько находится на складе, но также где. Многие проблемы, с которыми мы сталкиваемся на складе, объясняются отсутствием эффективной системы отслеживания запасов. При такой системе, грузы могут размещаться случайным образом, в любом имеющемся пустом месте хранения (с учетом их параметров). В результате – значительный рост использования пространства для хранения.
|
|
|
Знание того, где продукция хранится, положительно сказывается на эффективности отбора продукции; однако не обязательно приводит к повышению эффективности размещения. На самом деле, знание о том, где продукции нет, часто при размещении будет важнее. Благодаря автоматическому выбору системой наилучших мест хранения на основе таких параметров как физический объем, тип продукции, частота заказов и т.д., и информированию персонала по размещению о выбранных местах хранения, можно значительно повысить производительность труда и пропускную способность пространства. Зная выбранные места размещения, обслуживающий персонал не передвигается по всему складу в поисках пустого места хранения; сокращается время на передвижения, особенно когда склад больше заполняется. Минимизируется возможность ошибочного размещения грузов, и возрастает общее использование кубического пространства. Наконец, возрастает возможность объединения частично заполненных паллет в более крупных местах хранения. Это перераспределение продукции также помогает улучшить общее использование пространства.
При отсутствии системы отслеживания запасов, как правило, требуется подтверждать точность товарных запасов с помощью пересчета всех наличных товарных запасов по единицам хранения. Первая проблема в том, что их все нужно найти. Вторая проблема в том, чтобы завершить подсчет достаточно быстро, не вызывая задержек в обработке заказов и без утомительного согласования результатов с выполненными во время подсчета операциями. Складская система дает возможность циклического подсчета по местам хранения. Точность записей может проверяться на местах хранения; нет необходимости ограничивать выполнение торговых операций, или согласовывать торговые операции и общий баланс. В результате – поразительный рост точности товарных запасов.
Система отслеживания запасов очень нужна. Управляемое размещение дает значительную экономию трудовых затрат и пространства.
Дата добавления: 2019-03-09; просмотров: 189; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!