Консольные насосы, тип К или КМ

 

Рис. ___.1. Насос типа К:
1 – крышка с подводящим патрубком; 2 – корпус насоса; 3 – рабочее колесо; 4 – щелевые уплотнения;
5 – сальниковая х.б. набивка; 6 – защитная втулка;7 – крышка сальника; 8 – опорная стойка

 

Рис. ___.2. Насос типа КМ:
1 – рабочее колесо; 2 – крышка с подводящим патрубком; 3 – гайка; 4 – сальниковая х.б. набивка; 5 – вал;
6 – крышка сальникового уплотнителя; 7 – фонарь для крепления насоса к электродвигателю; 8 – шпонка

 

 

Таблица ___.1

Неисправности в работе и способы их устранения

Характер неисправности, причина и признаки	Способ устранения неисправности
I. Насос не подает жидкость
1. Через сальник проходит воздух
2. Всасывающая линия не герметична
3. Приемный клапан не герметичен (после заливки уровень жидкости падает)
4. Насос и всасывающая линия при пуске не залиты перекачиваемой жидкостью
5. Рабочее колесо насоса вращается в обратную сторону
II. Подача жидкости неравномерна, постепенно уменьшается или совершенно прекращается
1. Приемная сетка, трубопровод и насос забиты грязью
2. Насос совершенно прекратил подачу жидкости вследствие резкого увеличения высоты всасывания
3. Приемная сетка недостаточно глубоко опущена
4. Насос подает жидкость неравномерно. Негерметичность всасывающего трубопровода или сальника
5. Уровень жидкости в откачиваемой емкости падает быстрее, чем предусмотрено
6. Уровень жидкости падает настолько, что возможен подсос воздуха
7. Напряжение электрического тока упало. Электродвигатель не развивает полного числа оборотов

Центробежные насосы двухстороннего входа, типа Д

 

Рис. ___.3. Насос типа Д:

1 – корпус насоса; 2 – набивка сальника; 3 – крышка сальника; 4 и 17 – подшипники; 5 – корпус сальника;
6 – кольцо гидравлического уплотнения; 7 и 13 – трубки гидравлического уплотнения; 8 – крышка насоса;
9 и 10 – защитные кольца; 11 – рабочее колесо; 12 – заливная пробка; 14 – грундбукса; 15 – втулка;
16 – вал; 18 – масляная ванна; 19 – кронштейн

С кважинные насосы типа ЭЦВ

 

Рис. ___.4. Насос ЭЦВ 10 ЧЛК/БР/НЛ ОАО «Завод Промбурвод»:

1 – головка насоса; 2 – обратный клапан; 3 – аппарат направляющий; 4 – рабочее колесо;
5 – подшипник скольжения; 6 – шпонка; 7 – распорная втулка; 8 – уплотнительное кольцо; 12 – вал;
13 – основание; 14 – сетка; 15 – муфта

Таблица ___.2

Неисправности в работе агрегатов ЭЦВ и способы их устранения

Возможное нарушение	Вероятная причина	Метод устранения
Агрегат не запускается
Насос не подает воду. Агрегат потребляет повышенную мощность
Насос подает воду с воздухом

ВИХРЕВЫЕ НАСОСЫ

Насосы типа ВК и ЦВК

 

 

Рис. ___.5. Насос вихревой самовсасывающий:

1 – корпус; 2 – крышка; 3 – внутренняя крышка; 4 – рабочее колесо; 5 – отверстие для присоединения
паропроводов; 6 – крышка обогревная (для насосов с обогревом); 7 – зазор, регулируемый кольцами;
8 – колпак; 9 – воздуховод; 10 – вал; 11 – уплотняющие войлочные кольца; 12 – опорная стойка;
13 – подшипник; 14 – крышка; 15 – пробка; 16 – кольцо резиновое; 17 – пробка сливная;
18 – каналы в корпусе; 19 – входной патрубок

 

Рис. ___.6. Центробежно-вихревой насос:

1 – центробежное колесо; 2 – входной патрубок с крышкой; 3 – корпус насоса; 4 – вихревое колесо;
5 – нагнетательный патрубок; 6 – вставные детали корпуса; 7 – уплотнения; 8 – внутренняя крышка;
9 – крышка подшипника; 10 – подшипники; 11 – вал насоса; 12 – опора

ОСЕВЫЕ НАСОСЫ

 

Рис. ___.7. Осевой насос:
1 – всасывающая труба; 2 – камера; 3 – рабочее колесо; 4 – выправляющий аппарат; 5 – лопатка
выправляющего аппарата; 6 – вал; 7 – обтекатель; 8 и 12 – штуцера для подвода воды к подшипникам;
9 и 11 – подшипники; 10 – шток поворота лопастей рабочего колеса; 13 – отвод

___ Лабораторная работа «Испытание центробежного насоса»

Цель работы:

1. Овладеть навыками и методикой проведения параметрических испытаний насосной установки.

2. Овладеть навыками определения и графического представления характеристик насоса.

---

Дата добавления: 2019-03-09; просмотров: 310; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:

---

---

Мы поможем в написании ваших работ!