Штуцер для отвода жидкости из куба колонны



Плотности компонентов кубового остатка на выходе из колонны при        (стр.512 [1]):

Плотность жидкости на выходе из куба колонны:

Принимаем скорость жидкости на выходе из куба колонны .

Диаметр штуцера:

Принимаем штуцер по (ОСТ 26-1404-76) с диаметром .

Тогда, скорректированная скорость жидкости на выходе из куба колонны:

 

 

Штуцер вывода дистиллята из колонны

Молярная масса паров дистиллята:

Плотность паров дистиллята:

Объемный расход дистиллята:

Принимаем скорость дистиллята на выходе из колонны . Диаметр штуцера:

Принимаем штуцер по табл. 10.2 [6] (ОСТ 26-1404-76) с диаметром .

Тогда, скорректированная скорость дистиллята на выходе из колонны:

 

Штуцер ввода флегмы в колонну

Плотности компонентов флегмы на входе в колонну при (стр. 512 [1]):

Плотность флегмовой жидкости на входе в колонну:

Объемный расход флегмы:

Принимаем скорость флегмовой жидкости на входе в колонну . Диаметр штуцера:

Принимаем штуцер по (ОСТ 26-1404-76) с диаметром .

Тогда, скорректированная скорость флегмы на входе в колонну:

 

 

Штуцер ввода горячей струи в колонну

Молярная масса паров горячей струи:

Плотность паров горячей струи:

    

 

Объемный расход горячей струи:

Принимаем скорость горячей струи на входе в колонну . Диаметр штуцера:

Принимаем штуцер по (ОСТ 26-1404-76) с диаметром .

Тогда, скорректированная скорость горячей струи на входе в колонну:

 

Заключение

    В данном курсовом проекте мы рассчитали и спроектировали ректификационную установку для разделения смеси бензол-талуол. В ходе расчёта мы получили ректификационную колонну с диаметром 1,2 метра и высотой метра. Также мы рассчитали и подобрали вспомогательное оборудование: подогреватель сырья, дефлегматор и кипятильник, кроме того, подобрали сырьевой насос.

Нашей целью был также расчёт штуцеров для ввода сырья в колонну , отвода жидкости из куба, возврата флегмы, ввода горячей струи и для вывода дистиллята.

Данный курсовой проект позволил нам не только самостоятельно рассчитать ректификационную установку, но и наиболее полно изучить процесс ректификации в ходе расчёта курсового проекта.

 

 

 

 

 

 

Литература

1. Павлов К. Ф., Романков П. Г., Носков А. А. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии. – Л.: Химия, 1987. 576 с.;

2. Основные процессы и аппараты химической технологии. Пособие по проектированию / Г.С. Борисов, В.П. Брыков, Ю.И. Дытнерский и др. Под редакцией Ю.И. Дытнерского, 2 – е изд., перераб. и дополн. М.: Химия, 1991. – 496 с.;

3. ОСТ 26-01-108-85;

4. ОСТ 26-1404-76;

5. Варгафтик Н.Б. Справочник по теплофизическим свойствам газов и жидкостей. Изд 2-е, доп. и пер М.,Наука, 1972.

6. Дополнительный материал для выполнения курсового проекта по дисциплине «Процессы и аппараты химических производств».

 

 

 


Дата добавления: 2019-02-22; просмотров: 415; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!