ПРИ СНЯТИИ НАГРУЗКИ С РЕДУКТОРА И ЕГО НАГРУЗКЕ
Nbsp; Предписано Постановлением Утверждено приказом коллегии Госнадзорохрантруда СП «УКР ОТИС» Украины от 3.10.94г. №16 от 11.10.94г. №63
Т Е Х Н О Л О Г И Ч Е С К И Й П Р О Ц Е С С
НА ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ ЛИФТОВ
СОГЛАСОВАНО: РАЗРАБОТАНО:
Директор по качеству, охране труда Главный специалист СП «УКР ОТИС»
и экологии СП «УКР ОТИС»
 | |||
 | |||
В.К.Прудников В.С.Величко
Директор по человеческим ресурсам
А.Г.Стеценко
| С О Д Е Р Ж А Н И Е 1. Общее положение ________________________________________________________________________ 2. Общие требования техники безопасности ____________________________________________________ 3. Последовательность технологических операций при снятии нагрузки с редуктора и его нагрузке_____ 4. Перечень работ, выполняемых владельцем лифта______________________________________________ 5. А. Машинное помещение__________________________________________________________________ 6. Б. Лебедка_______________________________________________________________________________ 7. В. Станция управления____________________________________________________________________ 8. Г. Ограничитель скорости__________________________________________________________________ 9. Д. Вводное устройство_____________________________________________________________________ 10. Е. Шахта лифта__________________________________________________________________________ 11. Ж. Направляющие кабины и противовеса_____________________________________________________ 12. З. Противовес____________________________________________________________________________ 13. И. Двери шахты__________________________________________________________________________ 14. К. Крыша и двери кабины__________________________________________________________________ 15. Л. Купе кабины___________________________________________________________________________ 16. М. Нижняя часть кабины и оборудование приямка_____________________________________________ 17. Н. Перепасовка тяговых канатов. Замена тяговых канатов______________________________________ 18. О. Обкатка лифта_________________________________________________________________________ 19. П. Измерение сопротивления изоляции и проверка устройства защитного зануления оборудования лифтов____________________________________________________________________ 20. Р. Уборка лифта __________________________________________________________________________ 21. С. Проверка створок и дверей шахты и обрамлений проемов_____________________________________ 22. Т. Проверка и регулировка точности остановок кабины лифта ___________________________________ 23. Таблица № 1. Инструмент, оборудование, приборы, технологическая оснастка_____________________ 24. Таблица №2. Электроприборы_____________________________________________________________ 25. Таблица № 3. Расстояния и зазоры между элементами оборудования______________________________ 26. Измерение зазоров с помощью шунта________________________________________________________ | стр. 3 4 - 5 6 7 8 9 - 15 16 - 17 18 - 21 22 - 23 24 - 26 27 - 28 29 - 30 31 - 34 35 - 37 38 - 39 40 - 42 43 - 47 48 - 50 51 - 53 54 54 - 55 55 56-58 59 60 – 61 62-79 |
|
|
|
|
|
|
ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Настоящий технологический процесс разработан в соответствии с "Правилами устройства безопасной эксплуатации лифтов", утвержденными 17 июня 1992 года, Государственным комитетом Украины по надзору за охраной труда, а также инструкциями по эксплуатации лифтов, разработанными заводами-изготовителями, в части технических требований.
|
|
|
1.2. Технологическим процессом должен руководствоваться технический персонал при выполнении работ на лифтах. Периодичность и обьем работ определяется действующими нормативными документами.
1.3. При выполнении ремонтных работ на лифтах должны строго выполняться последовательность операций, предусмотренная в настоящем технологическом процессе, требования "Инструкции по охране труда и технике безопасности для электромехаников по обслуживанию лифтов", требования ПУЭ, ПТЭ и ПТБ при эксплуатации электроустановок потребителей.
1.4. Настоящий технологический процесс является типовым. В зависимости от конструктивных особенностей лифтовой установки, состояния узлов и механизмов, он может дополняться отдельными операциями.
2. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ
2.1. К работе в качестве электромеханика, осуществляющего регламентные и оперативно-ремонтные работы на лифтах, допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование и имеющие стаж работы в качестве помощника электромеханика по монтажу или ремонту лифтов не менее шести месяцев. Электромеханики должны быть обучены по соответствующей программе и аттестованы в установленном порядке. Прошедшим аттестацию, должно быть выдано соответствующее удостоверение. Ответственность за исправное состояние лифта возлагается на электромеханика, за которым закреплен лифт.
|
|
|
Электромеханики, осуществляющие техническое обслуживание лифтов относятся к оперативно-ремонтному персоналу по обслуживанию электроустановок.
Допуск к работе электромехаников оформляется соответствующим приказом.
2.2. Квалификация электромехаников по техническому обслуживанию лифтов должна соответствовать уровню знаний, в том числе и настоящего технологического процесса, необходимых для выполнения соответствующих видов работ и типов лифтов.
2.3. Электромеханики, переводимые на техобслуживание лифтов более сложной конструкции, должны изучить устройство этих лифтов, пройти стажировку и внеочередную проверку знаний в экзаменационной комиссии управления.
2.4. При выполнении работ по ремонту лифтов электромеханик должен быть одет в спецодежду установленного образца, голова должна быть защищена каской на все время работы.
2.5. По завершению работ, связанных с перемещением кабины вручную, штурвал необходимо снять.
2.6. Перемещение кабины по шахте осуществлять только при закрытых дверях кабины и шахты.
2.7. При выполнении ремонтных работ на лифте за пределами машинного помещения, двери машинного помещения должны быть заперты на замок.
2.8. Все работы связанные со стропами и канатами, производить в брезентовых рукавицах.
2.9. Открытый проем шахтных дверей ограждать специальной ограждающей распоркой или выставлять охрану.
2.10. При нахождении в приямке, необходимо отключать выключатель цепей управления лифтом, расположенный в приямке.
2.11. Отключение (включение) вводного устройства:
2.11.1. Одеть диэлектрические перчатки и стать на диэлектрический коврик.
2.11.2. Отключить (включить) вводное устройство.
2.11.3. При отключенном вводном устройстве вывесить на нем плакат:
"Не включать - работают люди."
2.12. При отключении вводного устройства для работы с токоведущими частями электрооборудования и электропроводки, необходимо разрядить конденсаторы фильтра и произвести проверку на отсутствие напряжения с помощью вольтметра или индикатора, предварительно убедившись в их исправности проверив на токоведущих частях расположенных поблизости, заведомо зная, что они находятся под напряжением.
2.13. После снятия напряжения отдельным выключателем (устройством) с токоведущих частей электрооборудования и электропроводки, необходимо произвести проверку на отсутствие напряжения в этих цепях.
2.14. Перед началом работ в шахте и на кабине необходимо:
2.14.1. Отключить выключатель защиты привода дверей кабины, а при его отсутствии снять предохранители этой цепи.
2.14.2. На закрытых дверях станции (шкафа) управления вывесить плакат "Не включать - работают люди".
2.15. Неисправности, исключающие возможность перемещения в режиме "Управление с крыши кабины" (без использования шунтирующей кнопки), должны быть устранены в первую очередь.
Если перемещение кабины по шахте в режиме "Управление с крыши кабины" невозможно из-за неисправности электрических цепей дверей шахты (выключателей или повреждения проводки), для перемещения кабины в поиске неисправностей или к месту устранения неисправностей, необходимо использовать специальную кнопку (при ее наличии), которая шунтирует цепи выключателей дверей шахты. В случае отсутствия кнопки, шунтирующей цепи выключателей дверей шахты, при повреждении этих цепей работы по устранению неисправностей выполнять в составе не менее 2-х человек, обеспечивая перемещение кабины с помощью штурвала (маховика).
2.16. Техническое обслуживание вводного устройства, электродвигателей, электромагнитов, электроаппаратов станции управления или блока парной (групповой) работы, электрооборудования кабины, шахты и приямка, производить согласно эксплуатационной документации заводов-изготовителей электрооборудования.
2.17. После включения ВУ снять табличку "Не включать - работают люди"
2.18. После выхода из машинного помещения запирать двери машинного помещения на замок.
2.19. Все работы по ремонту или замене электрооборудования и электрических цепей выполнять при снятом напряжении.
2.20. При выполнении ремонтных работ на станциях управления и блоках парной (групповой) работы, отключать все ВУ данной группы.
2.21. При ремонте электрооборудования в шахте лифта с парным или групповым управлением отключать все ВУ лифтов спарки (группы) за исключением ремонтируемого и работы производить как на лифте с одиночным режимом работы.
3. ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ОПЕРАЦИЙ
ПРИ СНЯТИИ НАГРУЗКИ С РЕДУКТОРА И ЕГО НАГРУЗКЕ
3.1. В режиме управления из машинного помещения установить кабину в зоне последнего этажа, отключить вводное устройство. Снятие нагрузки с редуктора при замене канатоведущего шкива (отводного блока) и ремонте редуктора:
3.1.1. Спуститься в приямок лифта и установить инвентарную подставку под противовес. Высота подставки должна
обеспечивать удобный выход на крышу кабины и возможность работы с лестницы в зоне верхней балки противовеса.
3.1.2. Подняться в машинное помещение и с помощью маховика (штурвала) опустить противовес на подставку.
3.1.3. Зажать струбциной канаты на канатоведущем шкиве со стороны ветвей кабины.
3.1.4. Опустить на кабину концы страховочного стропа через отверстия в полу машинного помещения, охватив инвентарную балку или швеллер подлебедочной рамы.
3.1.5. Спуститься на верхнюю остановку, открыть дверь шахты, зайти на крышу кабины, завести конец стропа под верхнюю
балку каркаса кабины и соединить концы стропа 1-м зажимом.
3.1.6. Подняться в машинное помещение и вытянуть в машинное помещение место сращивания концов стропа.
3.1.7. С помощью маховика (штурвала) поднять кабину вверх на 400-500 мм и при нажатом подвижном упоре ограничителя
скорости опустить кабину вниз до посадки на ловители.
3.1.8. Выбрать слабину страховочного стропа и соединить его концы 5-ю зажимами.
3.1.9. Снять струбцину и несущие канаты с канатоведущего шкива, предварительно промаркировав канаты по принадлежности
к соответствующему ручью.
3.2. При проведении операций по перепасовке или замене тяговых канатов для снятия нагрузки с редуктора выполнить
операции 3.1.1. - 3.1.8.
3.3. Нагрузка редуктора после его ремонта или замены канатоведущего шкива (отводного блока).
3.3.1. Уложить несущие канаты в соответствующие ручьи канатоведущего шкива и установить струбцину.
3.3.2. Снять страховочный строп.
3.3.3. При помощи маховика (штурвала) снять кабину с ловителей и опустить ее до уровня, обеспечивающего разгрузку
подставки.
3.3.4. Спуститься в приямок, убрать подставку, включить выключатель цепей управления лифта в приямке.
3.3.5. Подняться в машинное помещение и снять струбцину с канатоведущего шкива.
3.4. Нагрузку редуктора после замены или перепасовки несущих канатов произвести выполнив операции 3.3.2 – 3.3.5.
Дата добавления: 2019-02-26; просмотров: 273; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!