Требования к бурильной колонне и ее составным элементам
Требования к бурильной колонне и ее составным элементам вытекают из условий их работы, которые определяются технологией бурения и гео-логическими особенностями разреза скважины. При любых условиях бу-рильная колонна должна обеспечивать реализацию проектного режима бу-рения, доведение скважины до проектной глубины с высокими технико-экономическими показателями, без осложнений и аварий. Для достижения этой цели бурильная колонна должна:
· иметь рациональную компоновку, обеспечивающую достаточную прочность во всех своих частях, способную противостоять действию всех видов нагрузок, в т.ч. динамических ( инерционных, вибрацион-ных, ударных и знакопеременных), а также внутреннему и наружному избыточному давлению;
· иметь минимальную массу, обеспечивающую минимальные затраты энергии на СПО и создание необходимых осевых нагрузок на долото, передачу крутящего (или восприятие реактивного) момента;
· обеспечивать циркуляцию бурового раствора с минимальными гид-равлическими потерями в циркуляционной системе;
· обеспечивать выполнение любых технологических операций при воз-никших осложнениях или авариях ( ликвидация зон поглощений, спуск и установка обсадных колонн, профильных перекрывателей, освобождение инструмента в случае его прихвата, проведение ловильных работ и др.);
· иметь конструкцию составных элементов ( труб, замков и др.), обес-печивающую надежный захват спуско-подъемным инструментом
|
|
|
· (элеваторами и клиновыми захватами), освобождение при СПО и других операциях, а также надежное крепление труб и других эле-ментов колонны между собой, исключающее самоотвинчивание или заедание, причем при наличии однотипных элементов они должны быть взаимозаменяемы;
· иметь конструкцию резьбовых соединений, подвергающихся частому свинчиванию/развинчиванию ( замковые детали), обеспечивающую быстрое выполнение этих операций и минимальное изнашивание;
· составляться из элементов, поверхности которых должны быть изно-состойкими к абразивному изнашиванию при трении о стенки сква-жины и о буровой раствор, а также при захвате ключами и клиновыми ренней стенки ранее спущенных обсадных колонн;
· изготовляться из технологичных в обработке материалов, имеющих, помимо высокой прочности и ударной вязкости, высокую устойчи-вость к действию агрессивных сред;
· быть в целом экономичной.
Бурильные трубы и соединительные элементы, используемые при бурении глубоких нефтяных и газовых скважин в России
Поскольку условия бурения весьма разнообразны, то ГОСТами, тех-ническими условиями и нормативно-техническими документами в на-стоящее время предусматривается необходимый ряд труб и соединитель-ных к ним элементов как по конструктивному исполнению, так и по мате-риалу с тем, чтобы для любых конкретных условий можно было составить наиболее подходящую колонну с учетом способа бурения и всех вышепе-речисленных требований.
|
|
|
Классификация бурильных труб
В настоящее время официальной классификации бурильных труб, принятой в трубной отрасли, нет. Классификация по какому-либо единому признаку в данном случае затруднительна, она может быть произведена лишь по преобладающему признаку.
Предложенную здесь классификацию, приведенную в табл. 6.2, следу-ет рассматривать как попытку систематизации большинства применяю-щихся типов бурильных труб.
Конструкции бурильных труб
Здесь приведено описание бурильных труб главным образом для глу-бокого эксплуатационного и разведочного бурения.
До недавнего времени наравне с трубами цельной конструкции вы-пускались также трубы сборной конструкции различных типов: с высадкой внутрь, с высадкой наружу, снабженные трубными резьбами треугольного профиля, которые соединялись между собой при помощи бурильных замков типов ЗН, ЗШ, ЗУ, а также трубы с коническими стабилизирующими поясками и трапецеидальными резьбами, соединяемые при помощи замков типов ЗШК и ЗУК. Наличие большого количества резьбовых соединений
|
|
|
бурильной колонне ( три резьбовых соединения – два на трубе и одно
бурильном замке – вместо одного в трубах цельной конструкции) вызы-вало необходимость принятия дополнительных мер для их герметизации.
| Таблица 6.2 | |||
| Классификация бурильных труб | |||
| № | Классификационный | Категория бурильных труб | |
| п/п | признак | ||
| категория скважин, | 1) | для структурно-поискового бурения | |
| I | для бурения которых | и капитального ремонта скважин; | |
| они преимущественно | 2) | для эксплуатационного | |
| предназначены | и геолого-разведочного бурения | ||
| 1) | для роторного бурения; | ||
| II | способ бурения | 2) | для бурения ГЗД; |
| 3) | для электробурения | ||
| 1) | бурильные трубы; | ||
| III | назначение | 2) | ведущие бурильные трубы; |
| 3) | утяжеленные бурильные трубы | ||
| 4) | бурильные трубы для ликвидации аварий | ||||
| IV | материал | 1) | стальные бурильные трубы; | ||
| 2) | легкосплавные бурильные трубы | ||||
| 1) | трубы из магнитных материалов; | ||||
| V | магнитные свойства | 2) | трубы из немагнитных материалов | ||
| (немагнитной стали, сплавов алюминия
| |||||
| и титана) | |||||
| прочность материала | 1) | обычной прочности (для стальных труб – | |||
| VI | труб | из сталей различных групп прочности); | |||
| 2) | повышенной прочности | ||||
| VII | способ соединения | 1) | бурильные трубы сборной конструкции; | ||
| между собой | 2) | бурильные трубы цельной конструкции | |||
| VIII | способ составления | 1) | бурильные трубы стандартной длины; | ||
| бурильной колонны | 2) | непрерывные бурильные трубы | |||
| фактическое состоя- | 1) | бурильные трубы 1-го класса; | |||
| IX | ние труб | 2) | бурильные трубы 2-го класса; | ||
| 3) | бурильные трубы 3-го класса | ||||
В настоящее время (начиная с 1992 г.) их выпуск прекращен, хотя на некоторых буровых предприятиях они еще могут использоваться.
На сегодняшний день основную массу стальных труб составляют тру-бы с приваренными замками. Впоследнее время появились также бурильные трубы класса премиум – с улучшенной конструкцией и качеством их изготовления.
Дата добавления: 2019-02-22; просмотров: 636; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!