Основные термины и определения
———————————————————————————————————————————————————————————————————————
| N | Термин | Определение |
| п/п | | |
|—————|————————————————————|————————————————————————————————————————————|
| 1 |Сборочная единица |Изделие, составные части которого подлежат|
| | |соединению между собой на|
| | |предприятии-изготовителе с применением|
| | |сборочных операций (сварки, свинчивания,|
| | |развальцовки и др.). |
|—————|————————————————————|————————————————————————————————————————————|
| 2 |Деталь |Изделие, изготовленное из однородного по|
| | |наименованию материала без применения|
| | |сборочных операций. |
|—————|————————————————————|————————————————————————————————————————————|
| 3 |Полуфабрикат* |Предмет труда, подлежащий дальнейшей|
| | |обработке в организациях-потребителях. |
|—————|————————————————————|————————————————————————————————————————————|
| 4 |Изделие |Единица промышленной продукции, количество|
|
|
|
| | |которой может исчисляться в штуках или|
| | |экземплярах. |
|—————|————————————————————|————————————————————————————————————————————|
| 5 |Фасонная часть|Деталь или сборочная единица трубопровода|
| |(деталь) |или трубной системы, обеспечивающая|
| | |изменение направления, слияние или деление,|
| | |расширение или сужение потока рабочей среды.|
|—————|————————————————————|————————————————————————————————————————————|
| 6 |Колено |Фасонная часть, обеспечивающая изменение|
| | |направления потока рабочей среды на угол от|
| | |15 до 180°. |
|—————|————————————————————|————————————————————————————————————————————|
| 7 |Крутоизогнутое |Колено, изготовленное гибкой радиусом от|
| |колено |одного до трех номинальных наружных|
| | |диаметров трубы. |
|—————|————————————————————|————————————————————————————————————————————|
|
|
|
| 8 |Гиб |Колено, изготовленное с применением|
| | |деформации изгиба трубы. |
|—————|————————————————————|————————————————————————————————————————————|
| 9 |Элемент трубопровода|Сборочная единица трубопровода пара или|
| | |горячей воды, предназначенная для выполнения|
| | |одной из основных функций трубопровода|
| | |(например, прямолинейный участок, колено,|
| | |тройник, конусный переход, фланец и др.). |
|—————|————————————————————|————————————————————————————————————————————|
| 10 |Штампосварное колено|Колено, изготовленное из труб или листа с|
| | |использованием штамповки и сварки. |
|—————|————————————————————|————————————————————————————————————————————|
| 11 |Штампованное колено |Колено, изготовленное из трубы штамповкой|
| | |без применения сварки. |
|—————|————————————————————|————————————————————————————————————————————|
| 12 |Кованое колено |Колено, изготовленное из поковки с|
|
|
|
| | |последующей механической обработкой. |
|—————|————————————————————|————————————————————————————————————————————|
| 13 |Секторное колено |Колено, изготовленное из сваренных между|
| | |собой секторов, выполненных из листа,|
| | |бесшовных или сварных труб. |
|—————|————————————————————|————————————————————————————————————————————|
| 14 |Расчетная толщина|Толщина стенки, теоретически необходимая для|
| |стенки |обеспечения прочности детали при воздействии|
| | |внутреннего или наружного давления. |
|—————|————————————————————|————————————————————————————————————————————|
| 15 |Номинальная толщина|Толщина стенки предназначенная для выбора|
| |стенки |полуфабриката или заготовки и|
| | |характеризующая размеры детали в целом, т.е.|
| | |вне связи с каким-либо конкретным участком|
| | |детали. |
|—————|————————————————————|————————————————————————————————————————————|
|
|
|
| 16 |Допустимая толщина|Толщина стенки, при которой возможна работа|
| |стенки |детали на расчетных параметрах в течение|
| | |расчетного ресурса; она является критерием|
| | |для определения достаточных значений|
| | |фактической толщины стенки. |
|—————|————————————————————|————————————————————————————————————————————|
| 17 |Фактическая толщина|Толщина стенки, измеренная на определяющем|
| |стенки |параметры эксплуатации конкретном участке|
| | |детали при изготовлении или в эксплуатации. |
|—————|————————————————————|————————————————————————————————————————————|
| 18 |Расчетное давление |Максимальное избыточное давление в расчетной|
| | |детали, на которое производится расчет на|
| | |прочность при обосновании основных размеров,|
| | |обеспечивающих надежную эксплуатацию в|
| | |течение расчетного ресурса. |
|—————|————————————————————|————————————————————————————————————————————|
| 19 |Рабочее давление в|Максимальное избыточное давление на входе в|
| |элементе |элемент, определяемое по рабочему давлению|
| |трубопровода |трубопровода с учетом сопротивления и|
| | |гидростатического давления. По величине|
| | |рабочего давления в элементе трубопровода|
| | |следует определять область применения|
| | |материала. |
|—————|————————————————————|————————————————————————————————————————————|
| 20 |Разрешенное давление|Максимально допустимое избыточное давление в|
| | |трубопроводе или его фасонной детали,|
| | |установленное по результатам технического|
| | |освидетельствования или контрольного расчета|
| | |на прочность. |
|—————|————————————————————|————————————————————————————————————————————|
| 21 |Условное давление |Рабочее давление среды в арматуре и деталях|
| | |трубопроводов, при котором обеспечивается их|
| | |длительная эксплуатация при 20°С. |
|—————|————————————————————|————————————————————————————————————————————|
| 22 |Пробное давление |Избыточное давление, при котором должно|
| | |производиться гидравлическое испытание|
| | |трубопровода или его фасонной части (детали)|
| | |на прочность и плотность |
|—————|————————————————————|————————————————————————————————————————————|
| 23 |Расчетная |Температура металла детали, по которой|
| |температура стенки |выбирается величина допускаемого напряжения|
| | |при расчете толщины стенки. |
|—————|————————————————————|————————————————————————————————————————————|
| 24 |Расчетная |Максимальная температура пара или горячей|
| |температура среды |воды в трубопроводе или его фасонной детали.|
|—————|————————————————————|————————————————————————————————————————————|
| 25 |Предельная |Максимальная температура стенки детали|
| |температура стенки |трубопровода. |
|—————|————————————————————|————————————————————————————————————————————|
| 26 |Расчетная |Средняя суточная температура воздуха в|
| |температура |данном районе за наиболее холодную|
| |наружного воздуха |пятидневку года. |
|—————|————————————————————|————————————————————————————————————————————|
| 27 |Расчетный ресурс|Продолжительность эксплуатации трубопровода|
| |эксплуатации |в часах, в течение которой|
| | |предприятие-изготовитель гарантирует|
| | |надежность его работы при соблюдении|
| | |заданных параметров и режима эксплуатации,|
| | |указанных в инструкции|
| | |предприятия-изготовителя. |
|—————|————————————————————|————————————————————————————————————————————|
| 28 |Расчетный срок|Срок службы в календарных годах со дня ввода|
| |службы |в эксплуатацию, по истечении которого|
| | |следует провести экспертное обследование|
| | |технического состояния трубопровода, с целью|
| | |определения допустимости, параметров и|
| | |условий дальнейшей эксплуатации трубопровода|
| | |или необходимости его демонтажа. |
|—————|————————————————————|————————————————————————————————————————————|
| 29 |Техническое |Определение технического состояния объекта. |
| |диагностирование | |
|—————|————————————————————|————————————————————————————————————————————|
| 30 |Экспертное |Техническое диагностирование трубопровода,|
| |техническое |выполняемое по истечении расчетного срока|
| |диагностирование |службы трубопровода (независимо от|
| | |исчерпания расчетного ресурса безопасной|
| | |работы), а также после аварии или|
| | |обнаруженных повреждений с целью определения|
| | |возможности, параметров и условий дальнейшей|
| | |эксплуатации. |
|—————|————————————————————|————————————————————————————————————————————|
| 31 |Владелец |Организация, на балансе которого находится|
| |трубопровода |трубопровод и администрация которого несет|
| | |юридическую и уголовную ответственность за|
| | |безопасную его эксплуатацию. |
|—————|————————————————————|————————————————————————————————————————————|
| 32 |Нормативная |Технические условия, отраслевые и|
| |документация (НД) |государственные стандарты. |
|—————|————————————————————|————————————————————————————————————————————|
| 33 |Производственно- |Технологические инструкции и карты|
| |техническая |технологического процесса. |
| |документация (ПТД) | |
|—————|————————————————————|————————————————————————————————————————————|
| 34 |Сертификат |Документ, выдаваемый в соответствии с|
| |соответствия |правилами сертификации продукции и|
| | |указывающий, что продукция соответствует|
| | |Правилам, а также конкретному стандарту или|
| | |другому нормативному документу |
|—————|————————————————————|————————————————————————————————————————————|
| 35 |Условный проход, D_y|Параметр, принимаемый для трубопроводных|
| | |систем в качестве характеристики|
| | |присоединяемых частей. Параметр D_y не имеет|
| | |единицы измерения и приблизительно равен|
| | |внутреннему диаметру присоединяемого|
| | |трубопровода, выраженному в мм, округленному|
| | |до ближайшей величины из стандартного ряда |
———————————————————————————————————————————————————————————————————————
——————————————————————————————
* В Правилах рассматриваются следующие полуфабрикаты: листы, трубы, поковки (штамповки), прокат, стальные и чугунные отливки и крепеж.
Примечания.
1. При указании диапазона величин приведенное значение следует включать в данный диапазон; например, "до 150°С" означает "до 150°С включительно".
2. Трубопроводы в пределах котла, сосуда, турбины, насоса, паровых, воздушных и гидравлических машин рассматриваются как элементы указанного оборудования. Эти трубопроводы должны входить в объем поставки организации - изготовителя указанного оборудования или изготавливаться по его нормативно-технической документации. Границы (пределы) котла - запорные устройства питательных, дренажных и других трубопроводов, а также предохранительные клапаны и другие клапаны и задвижки, ограничивающие внутренние полости элементов котла и присоединенных к ним трубопроводов. При отсутствии запорных органов пределами котла следует считать границы его заводской поставки.
3. НД, ПТД и ТУ должны быть составлены с учетом требований Правил.
4. Под угловыми сварными соединениями в тексте настоящих Правил понимаются угловые и тавровые соединения пересекающихся деталей, выполненные односторонним или двусторонним швом с полным или частичным проплавлением независимо от того, имеет деталь продолжение в одну или обе стороны от сварного шва или не имеет.
Приложение 2
Образец
Паспорт трубопровода
(паспорт оформляется в жесткой обложке: формат 210 х 297 мм)
Паспорт трубопровода
регистрационный N __________________________________
Наименование и адрес предприятия-владельца трубопровода
_________________________________________________________________________
Назначение трубопровода _________________________________________________
Рабочая среда ___________________________________________________________
Рабочие параметры среды:
давление, МПа (кгс/см2) _________________________________________________
температура, °С _________________________________________________________
Расчетный срок службы, лет* _____________________________________________
Расчетный ресурс, ч* ____________________________________________________
Расчетное число пусков*
_________________________________________________________________________
Перечень схем, чертежей, свидетельств и других документов на изготовление
и монтаж трубопровода, представляемых при регистрации ___________________
_________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________
М.П.
Подпись главного инженера предприятия (владельца трубопровода)
"___"__________ 20__ г.
——————————————————————————————
* Заполняется по данным проектной организации.
Дата добавления: 2019-02-12; просмотров: 191; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!