Результати розрахунків сполучень
Зміст 1. Зміст ......................................................................................................... . 2. Вступ ......................................................................................................... 3. Задача 1. Визначення допусків гладких циліндричних з ’ єднань ........ 4. Задача 2. Визначення виконавчих розмірів та допусків гладких граничних калібрів ................................................................... . 5. Задача 3. Визначення допусків поверхонь на посадку для підшипників кочення ............................................................................. . 6. Задача 4. Розрахунок розмірного ланцюга при забезпеченні точності вихідної ланки ......................................................................... 7. Задача 5. Визначення допусків різьбового з ’ єднання ........................ . 8. Задача 6. Встановлення числових значень допусків зубчастої передачі .................................................................................................. . 9. Задача 7. Визначення допусків шліцевого з’єднання ........................ . 10. Задача 8. Визначення допусків шпонкового з’єднання ..................... . 11. Використана література ........................................................................ . Вступ Метою курсу “Основи метрології, стандартизація та контроль якості” є визначення допусків, посадок і відхилень для забезпечення взаємозамінності. Єдність вимірів – стан вимірів, при якому результати виражені в узаконених одиницях і похибка вимірювань відома з заданою точністю. Точність – якість вимірів, яка відображає близькість їх результату до істинного значення. Метрологія – наука про виміри, про методи забезпечення їхньої єдності, про способи досягнення необхідної точності. Стандартизація спирається на метрологію, яка забезпечує вірність і відтворення результату вимірювання. Стандартизація – встановлення правил, норм і вимог, виконання яких забезпечує оптимальну якість продукції. Стандарт – найдоцільніше вирішення повторюваної задачі для досягнення визначеної мети, це нормативний документ, який примусово контролюється державою. Технічні умови – основний документ, який нормує якість. Без них забороняється виробництво. Якість продукції – сукупність властивостей продукції, що задовольняє визначені потреби. Надійність – властивість об’єкта зберігати у часі свої характеристики. Мета виконання курсової роботи – закріпити теоретичні знання, а також розвинути практичні навички застосування допусків і посадок згідно з їх призначенням. Задача №1. ВИЗНАЧЕННЯ ДОПУСКІВ ГЛАДКИХ
|
|
ЦИЛІНДРИЧНИХ З’ЄДНАНЬ
Завдання: Для трьох циліндричних з’єднань: з зазором, з натягом, по перехідній посадці треба:
1) визначити допуски розмірів отвору та валу;
|
|
2) зобразити схеми полів допусків отвору та валу;
3) проставити на рисунках з’єднання позначення посадок згідно з ЕСКД;
4) для перехідної посадки визначити найбільш імовірні величини зазорів і натягів та вирахувати відсоток з’єднань з натягом.
Посадка з зазором
1. З’єднання 179 Н9/f6 виконано у системі валу. Відхилення отвору 179 Н6 за 6 квалітетом.
2. За таблицею СТ СЭВ 144-75 обирають граничні відхилення: для отвору Н9 з номінальним розміром 179 мм:
а) верхнє граничне відхилення ЕS = + 25мкм = + 0,025 мм;
б) нижнє граничне відхилення EI= 0;
Для вала f6 з номінальним розміром 179 мм:
а) верхнє граничне відхилення es = -43 мкм = -0,043 мм;
б) нижнє граничне відхилення ei = – 68 мкм = – 0,068 мм.
Допуски отвору та вала: ITD = ES – EI = 25 – 0 = 25 мкм,
ITd = es – ei = 68 – 43 = 25 мкм.
Найбільший зазор: S max= ES – ei = 25 + 68 = 93 мкм.
Найбільший натяг: N mах= EI – es = 0 + 43 = 43 мкм.
Середній зазор: мкм
Допуск посадки: ITN = ITD + ITd = 25 + 25 = 50 мкм.
Рисунок 1.1. Поля допусків з’єднання з зазором
Посадка з натягом
З’єднання Ø179 Т7/h6 виконуємо в системі отвору. Відхилення отвору Ø179 Т7 за 7 квалітетом, вала Ø179 Н6 за 6 квалітетом.
Граничні відхилення:
ES = -131 мкм = -0,131 мм;
|
|
EІ = -171 мкм = -0,171 мм;
еs= 0 еі= -25 мкм= -0,025;.
Допуски: ITD = ES - EI = -131-(-171) = 40 мкм,
ITd = es - ei = 0 – (-25) = 25 мкм.
Найбільший зазор: мкм;
Найменший натяг: мкм;
Середній натяг: мкм.
Допуск посадки: ITN = ITD + ITd = 40+25 = 45 мкм.
Рисунок 1.2. Поля допусків з’єднання з натягом
Перехідна посадка
З’єднання Ø179 J7/h6 виконуємо в системі отвору. Відхилення отвору Ø179 J7 за 7 квалітетом, вала Ø179 h6 за 6 квалітетом.
Граничні відхилення:
ЕS =+26 мкм= + 0,026мм; EI=-14 мкм= -0,014мм;
es = 0; еі = -25 мкм = - 0,025 мм.
Допуски отвору та валу: ITD = ES – EI = 36 –(-14) = 40 мкм,
ITd = es – ei = 0 – (-25) = 25 мкм.
Найбільший зазор: S max= ES – ei = 26 - (-25) = 51 мкм.
Найбільший натяг: мкм;
Середній натяг: мкм.
Допуск посадки: мкм.
Рисунок 1.3. Поля допусків з’єднання перехідної посадки
В перехідних посадках ступінь легкості складання та розбирання визначають імовірністю одержання у них зазорів чи натягів, (вираховують кiлькiсть з’єднань з натягом у відсотках від загальної кількості з’єднань).
Можна очікувати, що розподіл випадкових величин відхилень розмірів отвору та валу підпорядковується функції нормального розподілу (законові Гаусса). Визначимо з довірчою імовірністю +3 s середнє квадратичне відхилення функції нормального розподілу для отвору та вала:
|
|
s D = s d =
Середнє квадратичне відхилення допуску посадки s N визначаємо за формулою теорії імовірності:
Центр групування кривої розподілу зазорів - натягів збігається з лінією середнього натягу, тобто відповідає найбільш ймовірним розмірам отвору та валу: М(х) = Nc = 18,5 мкм.
Визначимо значення координати довірчого інтервалу розмірності середнє квадратичного відхилення s N , який відповідає межі натягів та зазорів на графіку розсіювання зазорів (рис. 1.2):
.
За табл. 1.3 знаходимо Ф (2,35) = 0,49.
Т.ч., відносна кількість з’єднань з натягом буде 0,5+0,49 = 0,99 або 99 %, з’єднань із зазором відповідно 1%.
Результати розрахунків сполучень
Таблиця 1.2
З’єднання | Допуск, мкм | Зазор, мкм | Натяг, мкм | Допуск посад- ки, мкм | |||||
отвір | вал | най- біль-ший | се-редній | най-менший | най- біль-ший | се-редній | най-менший | ||
179 Н9/f6 | 25 | 25 | 93 | - | - | 43 | 68 | - | 50 |
Ø179 Т7/h6 | 40 | 25 | 106 | - | - | 171 | 138 | - | 65 |
Ø179 J7/h6 | 40 | 25 | 51 | - | - | 14 | 18,5 | - | 65 |
Задача №2. ВИЗНАЧЕННЯ ВИКОНАВЧИХ РОЗМІРІВ
Дата добавления: 2019-02-12; просмотров: 72; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!