Инструктивная карта к практической работе №6.
Тема: «Выбор режущего инструмента, расчёт режимов резания (табличный), расчёт основного времени при подрезке торца».
Цель работы: выбор инструмента при подрезке торца, расчёт режимов резания.
Задачи:
1. Получить навыки при выборе инструмента при подрезке торца;
2. Научиться назначать режимы резания.
Задание:
На токарно–винторезном станке модели 16К20 подрезается торец заготовки диаметром D до диаметра d. Припуск на обработку h. Длина заготовки l (мм). Способ крепления заготовки – в патроне. Исходные данные:
Необходимо:
- Выбрать режущий инструмент;
- Назначить режим резания;
- Определить основное время;
- Вычертить технологическую схему обработки.
Определить основное время?
| № Варианта
| D | d | l | n, мин-1
| So мм/об | φ0 |
| 1 | 54 | 50 | 200 | 100 0 | 0.32 | 45 |
| 2 | 118 | 110 | 350 | 315 | 0.52 | 60 |
| 3 | 80 | 75 | 130 | 800 | 0.43 | 90 |
| 4 | 72 | 71 | 60 | 1250 | 0.21 | 30 |
| 5 | 90 | 82 | 150 | 630 | 0.57 | 60 |
| 6 | 43 | 40 | 55 | 1600 | 0.26 | 45 |
| 7 | 64 | 60 | 80 | 1000 | 0.34 | 90 |
| 8 | 37 | 35 | 45 | 2000 | 0.17 | 45 |
Необходимая литература.
1. Справочник технолога – машиностроителя М.; 1985. Том 2
2. Общемашиностроительные нормативы режимов резания. Т.1 М.; 1991.
3. Н.А.Нефедов. Сборник задач и примеров по резанию металлов.-М.; 1990.
4. В.А. Аршинов; Г.А. Алексеев. Резание металлов и режущие инструменты. -М.; Машиностроение, 1975.
5. Практическая работа № 5
Карта допуска к практической работе №6.
|
|
|
1. Расставьте параметры режимов резания в соответствии с последовательностью их выбора:
- __________________________________________________________________
- __________________________________________________________________
- __________________________________________________________________
- __________________________________________________________________
2. Укажите виды резцов, используемых при обработке плоских торцовых поверхностей:
а. проходной прямой;
б. проходной отогнутый;
в. канавочный;
г. проходной упорный;
д. подрезной;
е. расточной.
_______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
3. По каким причинам может возникнуть неперпендикулярность торцовой поверхности к оси детали?
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
4. Укажите как при обработке деталей рекомендуется устанавливать вершину резца относительно оси заготовки:
а. выше оси;
б. на уровне оси;
в. ниже оси
_____________________________________________________________________
5. Формула расчёта основного времени?
_____________________________________________________________________
Карта отчёта.
Название: _______________________________________________________________
|
|
|
__________________________________________________________________
Цель: __________________________________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
Алгоритм выполнения:
1. Выбор режущего инструмента
Тип __________________________ [1], стр. 128 - 129
ГОСТ ________________________ [2]
Материал пластины____________________________________[1] стр. 116
[2], приложение
Размеры резца____________________________________________________________________________________________________________ [1] стр. 188, т.30
Геометрические параметры ________________________________________
______________________________________________________ [2] стр.355 – 338, т. 31, стр. 190, т. 32
НВ ___________________ [2] стр. 154
2. Расчёт режимов резания [2]
Глубина резания t (мм).
________________________________________________________________
Подача
поправочные коэффициенты выбираются [2] стр. 119 (карта 1, стр. 36), карта 3, стр. 39
________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Корректируем подачу по паспортным данным станка [3] стр. 421.
________________________________________________________________
Период стойкости Т (мин) [2] таб. стр. 31
Допустимый износ резца [2] приложение 3, с. 370
|
|
|
________________________________________________________________________________________________________________________________
Скорость главного движения
м/мин
Uт = __________________________________ [1] стр. 122
КU0= _________________________________ [1] стр. 122
КU1= _________________________________ [1] стр. 124
КU2 = _________________________________
КU3 = _________________________________ [2] карта 6, стр. 44 - 45
КU4 = _________________________________ [1] стр. 74
КU5 = _________________________________
2.5. Частота вращения шпинделя определяется по найденной скорости
(мин-1)
__________________________________________________________________
Корректируем по станку Nдв. [3] стр. 422
__________________________________________________________________
Действие скорости главного движения
(м/мин)
________________________________________________________________
Мощность резания
Nрез – [2] стр. 76 – 77
________________________________________________________________
Проверяем достаточна ли мощность станка
- обработка возможна
[3] стр. 422
________________________________________________________________________________________________________________________________
Расчёт основного времени [смотри практическую работу № 5]
, где i - число рабочих ходов
____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Эскиз обработки: [1], стр. 128
Таблица результатов:
| Режущий инструмент | Режимы резания
| Основное время Т0 | ||||||||||||||
| Тип ГОСТ | Материал | Геометрия, размеры, мм | Период стойкости Т | Скорость резания U | Частота вращения шпинделя n | Мощность резания N | Силы резания | |||||||||
| В | Н | φ | φ1 | α | γ | l | ||||||||||
Выводы: _______________________________________________________________
_______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
Дата выполнения работы ________________ оценка __________________________
Студент _______________________________ группа __________________________
Преподаватель: ____________ /_________________________/
подпись Ф.И.О.
Дата добавления: 2019-02-12; просмотров: 175; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!