Оформление рабочих чертежей деталей. 7 страница

⇐ ПредыдущаяСтр 8 из 13Следующая ⇒

Коэффициент полезного действия передачи

(3.75)

Мощность редуктора на выходе

, кВт. (3.76)

кВт.

Требуемая мощность на входе в редуктор:

кВт. (3.77)

кВт.

Примерную площадь поверхности теплоизлучения можно получить суммированием площадей корпуса редуктора, используя рекомендованную для этого зависимость

, м²(3.78)

м²

Температура масла в редукторе в отсутствие вентилятора, при значении коэффициента теплоотдачи , равна:

С (3.79)

С.

Видно, что если в редукторе не ставить вентилятор, то фактическая температура масла превышает максимально допустимую температуру, С. Следовательно, при данных условиях необходимо использовать вентилятор. Пользуясь данными таблицы 3.19, для указанной в условии частоты вращения на входе ( об/мин) получаем значение коэффициента теплоотдачи . Тогда температура масла в редукторе при наличии вентилятора равна

С (3.80)

С.

Таблица 3.19 – Приближенные значения коэффициента теплоотдачи

при использовании вентилятора

Частота вращения вентилятора , об/мин	750	1000	1500	3000
, Вт/( град с)	17	21	29	40

Итак, если в корпусе рассматриваемого редуктора установить вентилятор, то фактическая температура масла будет меньше допустимой.

3.3.8 Определение других геометрических размеров передачи

Диаметр вершин червяка

мм (3.81)

мм.

Диаметр вершин червячного колеса

мм (3.82)

мм

Наибольший диаметр червячного колеса

мм (3.83)

мм

Длина нарезанной части червяка предварительно определяется с помощью таблицы 3.20, а затем округляется до ближайшего целого значения

, мм (3.84)

мм

мм.

Таблица 3.20 – Длина нарезанной части червяка

	1 и 2	3 и 4
-1.0
-0.5
0.0
0.5
1.0

Для расчета ширины венца червячного колеса пользуемся формулой

, мм (3.85)

где - угол обхвата, равный для силовых передач рад. Тогда

мм.

Округляем полученное значение: мм.

3.3.9 Силы в зацеплении

Окружная проекция силы на колесе и осевая на червяке (3.34):

Н.

Окружная проекция силы на червяке и осевая на колесе (3.34):

Н.

Радиальная составляющая усилия в зацеплении (3.35):

Н.

3.4 Проектировочный расчет цепной передачи

3.4.1 Расчет износостойкости передачи

Исходные данные:

Определить основные геометрические размеры элементов втулочно-роликовой цепной передачи с передаваемой мощностью кВт.

Частоты вращения ведущей и ведомой звездочек равны об/мин и об/мин соответственно. Величина межосевого расстояния близка к оптимальной, , где - шаг цепи. Расположение цепи – горизонтальное. Натяжение цепи регулируется периодически. Смазка цепи – периодическая.

Коэффициент полезного действия передачи (табл. 3.21)

Таблица 3.21 – Средняя величина КПД цепных передач

Виды цепных передач
Закрытые передачи при достаточной смазке
Открытые передачи со смазкой
Открытые передачи без смазки

Передаточное число цепной передачи

(3.86)

Число зубьев ведущей звездочки

(3.87)

Число зубьев ведомой звездочки:

(3.84)

Момент на валу ведущей звездочки:

Н м (3.88)

Н·м

Момент на валу ведомой звездочки:

, Н м (3.89)

Н·м

Коэффициент приведения к эталонному режиму нагружения рассчитывается по формуле

, (3.90)

где

- коэффициент учета динамичности приложения нагрузки; нагрузку считаем близкой к постоянной, без резких ударов и толчков, поэтому ;

- коэффициент учета длины цепи по отношению к эталону; значение этого коэффициента выбирается в зависимости от величины межосевого расстояния и для заданных условий равно ;

- коэффициент, учитывающий положение цепи по отношению к горизонтали; поскольку по условию расположение цепи горизонтальное, то ;

- коэффициент учета характера регулировки натяжения цепи, равный в случае периодической регулировки (неавтоматической) ;

- коэффициент, учитывающий характер смазки цепи; поскольку в данной задаче смазка периодическая, то .

После подстановки значений этих коэффициентов получаем

Допускаемое давление в контакте зависит от шага цепи и частоты вращения ведущей звездочки . В качестве допускаемого контактного давления для заданной в условии частоты вращения об/мин выбираем среднее арифметическое значение приведенных в соответствующем столбце таблицы 3.22, т.е. .

Таблица 3.22 - Допускаемые по износостойкости давления в шарнирах цепей

, мм	, МПа, при следующих , мин^-1
, мм	<50	200	400	600	800	1000	1200	1600	2800
Роликовые цепи (при )
12,7 – 15,875	35	31,5	28,5	26	24	22,5	21	18,5	14
19,05 – 25,4	35	30	26	23,5	21	19	17,5	15	-
31,75 – 38,1	35	29	24	21	18,5	16,5	15	-	-
44,45 – 50,08	35	26	21	17,5	15	-	-	-	-
Зубчатые цепи
12,7 – 15,875	20	18	16,5	15	14	13	12	10,05	8
19,05 – 25,4	20	17	15	13	12	11	10	8,5	-
31,75	20	16,5	14	12	10,5	9,5	7	-	-

Предварительно определяем шаг цепи для расчета давления в контакте, с учетом стандартного геометрического соотношения

, мм (3.91)

мм.

Окончательное значение шага согласовываем с таблицей нормальных размеров цепей (табл. 3.23), приняв мм. Это соответствует цепи ПР 15б875-2300-1 с погонной массой кг/м.

Таблица 3.23 – Нормальные размеры цепей

Обозначение цепи		, не менее	, не более				, не более	, не более					, не более
ПРЛ-19,05:1	19,05	29,5	33	11,91	5,96	0	17	18,2	1,6	1,6	1	95,4	12,7
ПРЛ-25-40:1	25,4	50,0	39	15,88	7,95	0	22	24,2	1,6	2,6	1	161,2	15,88
ПРЛ-31,75:1	31,75	70,0	46	19,05	9,55	0	24	30,2	1,67	3,8	1	244	19,05
ПРЛ-38,10:1	38,1	100,0	58	22,23	11,12	0	30	36,2	1,71	6,5	1	376	25,4
ПРЛ-44,45:1	44,45	130,0	62	25,4	12,72	0	34	42,2	1,75	7,5	1	445	25,4
ПРЛ-50,80:1	50,8	160,0	72	28,58	14,29	0	38	48,3	1,78	9,7	1	614	31,75
ПРЛ-15,88:1	15,875	22,7	24	10,16	5,08	0	13	14,8	1,56	0,9	1	60,2	6,65
ПР-12,70:3	12,7	18,2	19	8,51	4,45	0	10	11,8	1,5	0,65	1	39,6	5,4
ПР-63,50:1	63,5	353,8	89	39,68	19,84	0	48	60,4	1,6	16	1	1024	38,1
ПР-50,80:1	50,8	226,8	72	28,58	14,29	0	38	48,3	1,76	9,7	1	646	31,75
ПР-44,45:1	44,45	172,4	62	25,7	12,72	0	34	42,4	1,37	7,5	1	473	25,4
ПР-38,10:1	38,1	127,0	58	22,23	11,12	0	30	26,4	1,71	5,5	1	394	25,4
ПР-31,75:1	31,75	88,5	46	19,05	9,55	0	24	30,2	1,67	3,8	1	262,2	19,05
ПР-25,40:1	25,4	56,7	39	15,88	7,95	0	22	24,2	1,6	2,6	1	179,7	15,88
ПР-19,05:1	19,05	31,8	33	11,91	5,96	0	18	18,2	1,6	1,9	1	105,8	12,7
ПР-15,88:2	18,578	22,7	24	10,16	5,08	0	13	14,8	1,56	1	1	70,9	9,65
ПР-12,70:4	12,7	18,2	21	8,51	4,45	0	11	11,8	1,5	0,75	1	50,3	7,75
ПР-12,70:2	12,7	9,0	12	7,75	3,66	0	7	10	1,64	0,35	1	20,1	3,3
ПР-12,70:1	12,7	9,0	8,7	7,75	3,66	0	0	10	1,64	0,3	1	16,8	2,4
ПР-9,53:1	9,525	9,1	17	6,35	3,28	0	10	8,5	1,5	0,45	1	28	5,72
ПР-8,00:1	8	4,6	12	5	2,31	0	7	7,5	1,6	0,2	1	11	3
ПР-15,88:1	15,875	22,7	20	10,16	5,08	0	11	14,8	1,56	0,8	1	54,8	6,48
2ПР-12,70:1	12,7	31,8	35	8,51	4,45	13,92	11	11,8	1,49	1,4	2	105	7,75
2ПР-25,40:1	25,4	113,4	68	15,88	7,95	29,29	22	24,2	1,6	5	2	359	15,88
2ПР-50-80:1	50,8	453,6	130	28,58	14,29	58,55	38	48,3	1,78	19,1	2	1292	31,75
2ПР-44,45:1	44,45	344,8	110	25,4	12,72	48,87	34	42,4	1,75	14,4	2	946	25,4
2ПР-38,10:1	38,1	254,0	104	22,23	11,12	45,44	30	36,2	1,71	11	2	788	25,4
2ПР-31,75:1	31,75	177,0	82	19,05	9,55	35,76	24	30,2	1,67	7,3	2	524	19,05
3ПР-44,45:1	44,45	517,2	160	25,4	12,72	48,87	34	42,4	1,75	21,7	3	1419	25,4
2ПР-25,40:1	25,4	113,4	68	15,88	7,95	29,29	22	24,2	1,6	5	2	359	15,88
3ПР-50,80:1	50,8	680,4	190	28,58	14,29	58,55	38	48,3	1,78	28,3	3	1938	31,75
3ПР-38,10:1	38,1	381,0	150	22,23	1,12	45,44	30	36,2	1,71	16,5	3	1182	25,4
3ПР-31,75:1	31,75	265,5	120	19,05	9,55	35,76	24	30,2	1,67	11	3	786	19,05
3ПР-35,40:1	25,4	170,1	98	15,88	7,95	29,29	22	24,2	1,6	7,5	3	539	15,88
3ПР-19,05:1	19,05	108,0	86	11,91	5,77	25,5	18	18,2	1,6	5	3	317	12,7
3ПР-12,70:1	12,7	45,4	50	8,51	4,45	13,92	11	11,8	1,49	2	3	150	7,75
3ПР-15,88:1	15,875	68,1	57	10,16	5,08	16,59	13	14,8	1,56	2,8	3	202	9,65
4ПР-19,05:1	19,05	152,0	105	11,91	5,96	25,5	18	18,2	1,6	7,5	4	408	12,7
ПРД-38,10:1	38,1	29,5	31	11,91	5,96	0	17	18,2	3,199	1,1	1	105,8	12,7
ПРД-76,20:1	76,2	100,0	57	22,23	11,12	0	30	36,2	3,428	3,8	1	460	25,4
ПРД-63,50:1	63,5	70,0	46	19,05	9,55	0	24	30,2	3,333	2,6	1	304	19,05
ПРД-50,80:1	50,8	50,0	39	15,88	7,95	0	22	24,2	3,199	1,9	1	215	15,88
ПРД-38,00:1	35	30,0	42	18,88	7,95	0	23	21,3	3,393	1,87	1	225	22
ПРД-31,75:1	31,75	22,7	24	10,16	5,08	0	13	14,8	3,125	0,6	1	67,5	9,65
ПРД-38,00:2	38	40,0	47	15,88	7,95	0	26	21,3	3,393	2,1	1	242	22
ПРИ-140,00:1	140	1200	182	65	36	0	94	90	2,154	63	1	4320	80
ПРИ-78,10:1	78,1	360,0	102	33,3	17,15	0	51	45	2,345	14	1	996	38,1
ПРИ-78,10:2	78,1	400,0	102	40	19	0	51	56	1,952	19	1	1103	38,1
ПРИ-103,20:1	103,2	650,0	135	46	24	0	73	60	2,243	28	1	1968	49
- шаг цепи; - разрушающая нагрузка цепи; - ширина цепи; - диаметр элемента зацепления цепи; - диаметр валика; - расстояние между осями рядов; - половина ширины звена цепи; - высота цепи; - число рядов цепи; - проекция опорной поверхности шарнира цепи; - расстояние между внутренними пластинами цепи; - погонная масса цепи; - геом. характеристика зацепления. Все размеры приведены в мм, площадь – в мм²