Коэффициенты формы зуба червячного колеса



Zv 2 28 30 35 40 45 50 65 80 100 150  
YF 2 2,43 2,41 2,32 2,27 2,22 2,19 2,12 2,09 2,08 2,04

Пример выполнения практической работы № 3

Рассчитать червячную передачу одноступенчатого редуктора и проверить зубья червячного колеса на прочность по контактным напряжениям и напряжениям изгиба, если мощность на валу червяка – Р1=8 кВт, угловая скорость ведущего вала – ω1 = 140 рад/с, передаточное число u = 30. Червяк выполнен из закалённой стали 40Х с твёрдостью витков HRC > 45. Редуктор нереверсивный, предназначен для длительной работы при постоянной нагрузке. Положение червяка - верхнее.

 

Решение

1. Выбираем марку материала для венца червячного колеса, для чего определяем скорость скольжения по формуле

Vs= ,

где ω2 = ω1/u = 140/40 = 3,5 рад/с;

Т2 = 103Р/ ω2 - 8000/3,5 = 2286 Нм.

Тогда Vs =  = 5,9 м/с.

По табл. 3.1 выбираем бронзу Бр05Ц5С5, имеющую следующие характеристики: σв = 200 Н/мм2, σт = 90 Н/мм2.

 

2. Допускаемые контактные напряжения:

H] = 0,9CvσB = 0,9·0,89·200 = 160 Н/мм2.

Так как червяк расположен вне масляной ванны, то [σH] уменьшаем на 15%: [σH] = 160·0,85 = 136 Н/мм2

Допускаемые изгибные напряжения:

F] = 0,08 σB + 0,25 σT = 0,08·200 + 0,25·90 = 38,5 Н/мм2.

 

 

3. Межосевое расстояние:

αw=61· =304 мм.

По стандарту принимаем αw =315 мм.

 

4. Принимаем число витков червяка z1. Для u = 30, z1 = 2.

 

5. Число зубьев червячного колеса z2 = z1·u = 2·30 = 60.

 

6. Модуль зацепления:

m = (1,5…1,7)αw/z2 = (1,5...1,7)315/60 = 7,9.. .8,9.

По стандарту принимаем m = 8 мм.

 

7. Коэффициент диаметра червяка

q = (0,212...0,25)z2= 12,7 ... 15.

Принимаем q= 14.

 

8. Коэффициент смещения инструмента:

х = (αw/m)-0,5(q + z2) = 315/8-0,5(14+60) = 2,4>1

Увеличиваем число зубьев колеса: z2 = 61.

Принимаем коэффициент диаметра червяка q = 16.

Тогда х = 315/8-0,5(16+61) = 0,9.

 

9. Фактическое передаточное число  uф = z2/z1 = 61/2 = 30,5.

Отклонение от заданного 100%( uф - u)/u = 100%(30,5 - 30)/30 = 1,7%.

 

10. Фактическое значение межосевого расстояния

αw = 0,5m(q + z2 + 2х) = 0,5·8(16 + 61 + 2·0,9) = 315,2 мм

 

 

11. Основные геометрические размеры передачи:

а) червяка:

делительный диаметр        d1 = qm = 16·8 = 128 мм

начальный диаметр           dwl = m(q + 2х) = 8(16 + 2·0,9) = 142,4 мм

диаметр вершин витков     da1 = d1 + 2m =128 + 2·8 = 144 мм

диаметр впадин витков      df1 = d1 – 2,4m = 128 – 2,4·8 = 108,8 мм

угол подъёма линии витков γ = arctg(z1/q) = arctg(2/l6)=7°7'

длина нарезаемой части червяка

b1 = (10+5,5|x|+z1)m+100m/z2 = (10 + 5,5·0,9 + 2)8 + 100·8/61 = 148,7 мм;

 

б) венца червячного колеса:

делительный диаметр d2 = mz2 = 8·61= 488 мм

диаметр вершин зубьев da2 = d2+2m(l+x) = 488+2·8(1+0,9) = 518,4мм

наибольший диаметр колеса

daM2 ≤ da2 + 2m(l + х)=518,4+2·8(1+0.9)=548,8 мм

диаметр впадин зубьев df2 = d2-2m(1,2-x) = 488-2·8(1,2-0,9)=483,2 мм

ширина венца           b2 = 0,355αw = 0,355∙315,2 = 111,9 мм

условный угол обхвата червяка венцом колеса 2δ:

Sin δ = b2/(da1 – 0,5m) =111,9/(144 – 0,5 · 8) = 0,7993 δ = 53°3'.

Угол должен быть в пределах 90...120 градусов.

 

12. Фактическая скорость скольжения Vs = 9 м/с.

Угол трения φ=1°.

Коэффициент полезного действия червячной передачи

η= .

 

13. Окружная сила на колесе Ft2 = 2T2·103/d2 = 2·2286·103/488 = 9369 Н.

Окружная скорость на колесе v2 = ω2d2/2000 = 3,5·488/2000 = 0,85м/с.

Тогда коэффициент нагрузки К=1.

Контактные напряжения зубьев колеса:

σН=340 [ σН].

 

Условие прочности выполняется.

 

14. Напряжения изгиба зубьев колеса

σF=0,7YF2 ≤ [σF].

Здесь YF2 зависит от zv2 = z2/cos3γ = 61/cos37°7' = 62. Тогда YF2 = 2,14.

Тогда σF =0,7·2,14·9369·1/(111,9·8)= 15,7 ≤ [σF].

 

Условие прочности выполняется.

 

Таблица 3.6

Варианты заданий для практической работы

Номер варианта Р 1 ω 1 u Расположение червяка
1 1,6 94 10 нижнее
2 2,1 106 12.5 нижнее
3 2,5 110 16 нижнее
4 3,2 124 20 нижнее
5 1,8 115 25 нижнее
6 3,5 98 10 верхнее
7 4,5 130 12.5 верхнее
8 5,5 104 16 верхнее
9 6,5 112 20 верхнее
10 7,5 125 25 верхнее
11 0,8 112 10 нижнее
12 1,2 118 12.5 нижнее
13 2,9 126 16 верхнее
14 3,8 132 20 верхнее
15 4,2 135 25 верхнее

ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА №4

Тема: ВЫБОР ПАРАМЕТРОВ И РАСЧЁТ РЕМЁННОЙ ПЕРЕДАЧИ

Цель занятия- приобрести навыки в работе по проектному и проверочному расчёту ременных передач.

Задание: Выполнить расчёт клиноременной передачи, если передаваемая мощность P1, угловая скорость ведущего вала ω1 и передаточное число u.

1. Выбрать сечение ремня по номограммам (рис. 4.1 и 4.2).

 
п1, об/мин 3150     2000     1250     800     500     315     200  


А

       
       
 
Б

     
   
В

 
         
       
Г

 2 3,15 5  8 12,5 20

Р1, кВт

п1, об/мин 3150   2500   2000   1600   1250   1000   800   630   500   400   315   250   200  
Рис. 4.1.  Номограмма для клиновых ремней нормального сечения

               
                 
   
УО

           
                   
     
УО

         
               
                   
                   

Р1, кВт
1,8 2,3 3 3,7 4,6 5,8 7,5 9 12 15 18

 

 

Рис. 4.2.  Номограмма для клиновых ремней узкого сечения

2. Определить по табл. 4.1 минимально допустимый диаметр ведущего шкива d1min, мм, предварительно определив вращающий момент T1

1 = 1000Р11; ω1 = πn1/30).

Таблица 4.1


Дата добавления: 2019-01-14; просмотров: 309; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!