Обрабатываемые поверхности, их точность и шероховатость
Обрабатываемые поверхности детали Æ76-0.42 мм, R50±0.2. Шероховатость обрабатываемых поверхностей Ra = 3,2 мкм.
Обработка ведется фрезой ϕ=25˚ Т15К6
Данная операция выполняется на вертикально0фрезерном станке с числовым программным управлением – МА655.
Поверхности заготовки, используемые для базирования детали в приспособлении, их точность и шероховатость.
Базирование осуществляется по наружной цилиндрической поверхности Æ48±0.31 при помощи приспособления (тиски) с пневмоприводом.
Поверхности заготовки, используемые для зажима
Зажим осуществляется по наружной поверхности.
В проектируемом приспособлении используются стандартные изделия, что приводит к облегчению изготовления приспособления, а так же к снижению себестоимости приспособления.
Спроектированное приспособление обеспечивает надежное закрепление и точность изготовления детали, а так же безопасность работы и удобство в эксплуатации.
Обоснование выбора установочных, зажимных и других элементов приспособления
Рис.1. Установочные элементы приспособления и базовые поверхности
Базирование заготовки осуществляется по граням установочным элементам призм, образуя двойную направляющую базу с четырьмя опорными точками; заготовка упирается в торец призм, являющимся опорной базой с одной опорной точкой.
Таким образом, комплект баз:
- двойная направляющая база (....) – грани призм;
|
|
|
- опорная база (.) – торец губки
В результате осуществлено неполное базирование заготовки.
Описание и принцип действия приспособления
Тиски предназначены для закрепления детали размером до 90 мм при различных операциях механической обработки. Данные тиски – быстродействующие, т.к во время зажима губки сближаются одновременно.
Деталь устанавливают в тиски. В отверстие Д крышки 9 подводят сжатый воздух под давлением 39×10 
м/м 
(4 Кг/см ). Поршень 13 под давлением воздуха переместится вместе со шток-рейкой 2 вправо. Губка 7 полукруглым выступом связано с проточкой в шток-рейке 2 и перемещается вместе с ней. На конце шток-рейки нарезаны зубья, которые находятся в постоянном зацепление с промежуточной шестерней 3. Сверху шестерня 3 находится в зацепление с рейкой 4, укрепленной на салазках 5. При движение шток-рейка 2 вправо шестерня 3 вращается против часовой стрелки и салазки 5 перемещаются влево навстречу движущейся губке 7 . Величина перемещений губки 7 и салазок 5 всегда одинакова. Эти детали взаимно сближаются в 2 раза быстрее, чем движется поршень 13 вправо.
Для освобождения обработанной детали сжатый воздух подают в отверстие Е корпуса тисков 1. Поршень 13 со шток-рейкой 2 под действием воздуха переместится влево, и губки тисков разойдутся.
|
|
|
Поршень 13 уплотнен в цилиндре 11 резиновыми кольцами 19 круглого сечения и сальником 12 с графитовой пропиткой. Шток-рейка 2 уплотнена в корпусе / двумя резиновыми кольцами 20 круглого сечения.
Тиски закрепляют на столе верстака или станка четырьмя болтами М12
Дата добавления: 2019-01-14; просмотров: 158; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!