Билет №40 Фильтрование продуктов обогащения, схема процесса.
Фильтрование- процесс разделения жидкости и твёрдой фазы пульпы с помощью пористой перегородки под действием разности давлений, создаваемой разряжением или избыточным давлением воздуха. Жидкая фаза пульпы проходит через отверстия в перегородке и собирается в виде фильтрата, а твёрдая задерживается на поверхности перегородки в виде обезвоженного осадка, который потом удаляют.
Билет № 41. Барабанный вакуум-фильтр с наружной фильтрующей поверхностью. Устройство, принцип действия.
Погруженные в суспензию ячейки барабана сообщаются с вакуумной линией. Под действием разности давлений снаружи и внутри барабана осадок откладывается на его поверхности, а фильтрат отсасывается внутрь барабана и удаляется через распределительную головку.
Поверхность ячеек барабана, на которой откладывается осадок, называется зоной фильтрования (зона фильтрования I).?Когда соответствующие ячейки барабана выходят из суспензии, осадок подсушивается при разрежении (зона просушки II). Затем осадок промывается водой, подаваемой через трубки 5, причем промывные воды отсасываются, как и фильтрат, через распределительную головку. Вслед за промывкой в этой же зоне (зона промывки и просушки III) осадок сушится воздухом, который просасывается через слой осадка. После этого ячейки соединяются через распределительную головку с линией сжатого воздуха (зона отдувки IV). Воздух не только сушит, но и разрыхляет осадок, благодаря чему облегчается его последующее удаление.
|
|
|
При подходе ячеек с просушенным осадком к ножу 7 прекращается подача сжатого воздуха и осадок падает с поверхности ткани под действием силы тяжести. Нож служит в основном направляющей плоскостью для слоя осадка, отделяющегося от ткани. При дальнейшем вращении барабана ткань, освобожденная от осадка, очищается путем продувки воздухом (зона регенерации ткани V). Вслед за этим весь цикл операций, соответствующий одному обороту барабана, повторяется снова. Между рабочими зонами II, III, IV, V и I находятся небольшие мертвые зоны. Это препятствует сообщению между собой рабочих зон при переходе ячеек из одной зоны в другую.
Таким образом, на каждом участке поверхности фильтра все операции -- фильтрование, промывка, просушка, съём осадка и очистка ткани -- производятся последовательно одна за другой, но участки работают независимо друг от друга и поэтому все операции на фильтре проводятся одновременно, т. е. процесс протекает непрерывно. По такому же принципу работают все непрерывно действующие фильтры.
Чередование отдельных операций в ячейковом фильтре достигается при помощи распределительной головки. Неподвижный корпус 1 головки прижимается к ячейковой шайбе 3. Шайба вращается вместе с барабаном и имеет отверстия по числу ячеек барабана. К корпусу головки крепится сменная распределительная шайба 2, которая в случае износа может быть заменена новой. В корпусе головки находятся четыре неодинаковые по величине камеры. Через наибольшую камеру I отсасывается фильтрат, через камеру II -- промывные воды, а через камеры III и IV подается сжатый воздух. Неподвижный корпус головки прижимается к вращающейся шайбе 3 пружиной 4. Суспензия подается в корыто со скоростью, равной скорости фильтрования или несколько большей, постоянный уровень суспензии в корыте поддерживается при помощи переливной трубы.
|
|
|
Рисунок 8 - Распределительная головка
1 -- неподвижный корпус, 2 --распределительная шайба, 3 -- ячейковая шайба, 4 -- пружина.
В процессе фильтрования стремятся свести к минимуму осаждение твердых частиц, которое происходит в направлении, противоположном движению фильтрата. Для предотвращения возможности осаждения суспензия перемешивается в корыте качающейся мешалкой 8. Чтобы не происходило снижения вакуума из-за просасывания воздуха через трещины в осадке, последний иногда заглаживают покровной лентой 6, движущейся благодаря трению о поверхность осадка; одновременно осадок смачивают через ленту водой. Для отжима влаги из осадка на некоторых барабанных фильтрах установлены вибраторы в виде свободно висящих на крестовинах отрезков труб, которые при вращении отбрасываются центробежной силой и ударяют по резиновому листу, покрывающему слой осадка.
|
|
|
Осадки снимают с фильтрующей поверхности различными способами. При помощи ножа снимают осадки толщиной не менее 8-10 мм. Для снятия более тонких слоев (2-4 мм) применяют бесконечные шнуры, огибающие барабан, с которых осадок сбрасывается при перегибе через валик. Тонкие и мажущиеся осадки снимают прижатым к барабану вращающимся резиновым валиком, на который переходит осадок и затем снимается валиком меньшего диаметра. Снятие очень тонких слоев осадка (<2 мм) производится бесконечным сходящим полотном. Полотно проходит через систему роликов на первый ролик осадок налипает и снимается с него ножом, после чего полотно промывается и возвращается к барабану. Движение полотна осуществляется вследствие его трения о поверхность барабана.
К числу достоинств барабанного ячейкового вакуум-фильтра относятся:
|
|
|
1) универсальность, т. е. пригодность для обработки разнообразных суспензий;
2) возможность изготовления из материалов, стойких в химически активных средах;
3) легкость обслуживания.
В то же время фильтр обладает следующими недостатками:
1) небольшая фильтрующая поверхность и сравнительно высокая стоимость;
2) затруднительность тщательной промывки и осушки осадка;
3) отдаленность распределительной головки от фильтрующей поверхности, что приводит к задержке фильтрата и промывных вод внутри барабана и усложняет их раздельный отвод, т. е. получение неразбавленного фильтрата
Дата добавления: 2019-01-14; просмотров: 715; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!