Виды и периодичность проверки знаний рабочих
Организация и проведение проверки знаний рабочих:
5.1. Все рабочие после первичного инструктажа на рабочем месте должны в течение первых 2 – 14 смен (в зависимости от характера работы, квалификации работника) пройти стажировку под руководством лиц, назначенных приказом или распоряжением по цеху. 5.2. Проверка знаний рабочих по характеру и времени проведения подразделяется на первичную, периодическую и внеочередную.
5.3. Первичная проверка знаний:
5.3.1. Первичная проверка знаний рабочих проводится после первичного инструктажа на рабочем месте и стажировки перед допуском к самостоятельной работе или переводе с одной работы на другую. После первичной проверки знаний рабочему выдается удостоверение установленного образца. В удостоверении, кроме сведений о проверки знаний требований различных правил и инструкций, вносят также сведения о переводах работника из одного подразделения в другое, о его профессиях, прохождении обучения на различных курсах.
5.4. Периодическая проверка знаний:
5.4.1. Периодическая проверка знаний рабочих проводится через каждый год работы (по графикам) в том же порядке, по тем же билетам, с тем же оформлением протоколов и удостоверений, как и при проведении первичной проверки знаний. Графики составляются ежегодно мастерами и утверждаются начальниками цехов. 5.4.2. О предстоящей проверки знаний рабочие должны извещаться за две недели и должны обеспечиваться правилами, инструкциями и им должна оказываться практическая помощь при обучении.
|
|
|
5.5. Внеочередная проверка знаний:
5.5.1.Внеочередная проверка знаний у рабочих проводится: - при изменении производственного (технологического) процесса, внедрении нового вида оборудования и механизмов;
- при введении в действие новых правил и норм безопасности, инструкций по безопасному ведению работ;
- в случае выявления нарушений требований правил безопасности и инструкций, которые могли привести или привели к травме или аварии; - по приказу или распоряжению руководства предприятия, по указанию вышестоящих органов; - по требованию органов государственного надзора в случае обнаружения недостаточных знаний;
|
|
|
- при переводе на другую работу или перерыве в работе более шести месяцев. 5.5.2. Объем, программа, перечень вопросов для внеочередной проверки знаний устанавливаются в каждом конкретном случае руководством предприятия с учетом причин проверки. 6. Проверку знаний рабочих осуществляют комиссии, назначенные приказом. 6.1. Численный состав комиссии, как правило, определяется из конкретных условий. Комиссия может работать и в не полном составе, но составом не менее трех человек. 6.2. В работе комиссии могут участвовать только те работники предприятия, которые, в свою очередь, прошли проверку знаний.
|
|
|
6.3. Проверка знаний у рабочих проводится в индивидуальном порядке по билетам, разработанным на основании правил и инструкций. Билеты разрабатываются начальниками цехов совместно со специалистами, согласовываются с отделом промышленной безопасности и охраны труда, с главными специалистами по направлению производственной деятельности и утверждаются главным инженером. В билетах должны быть отражены требования безопасности по всем видам выполняемых работ.
6.4. Результаты проверок знаний рабочих оформляются протоколом, форма которого приведена в «Журнале регистрации проверки знаний», с обязательной подписью инструктируемого.
6.5. При получении рабочими неудовлетворительной оценки повторную проверку знаний назначают в срок не позже одного месяца. До повторной проверки он к самостоятельной работе не допускается.
6.6. Если рабочий при повторной проверке вновь показал неудовлетворительные знания, то руководство организации должно рассмотреть и решить вопрос о дальнейшей его работе.
|
|
|
6.7. Неявка рабочего на повторную проверку знаний без уважительной причины рассматривается как нарушение трудовой дисциплины.
Рабочие допускаются к самостоятельной работе при:
- наличии на руках документа (удостоверение, диплом и т.д.) удостоверяющего о профессиональной подготовке по выполняемой работе (профессии);
- прохождении первичного инструктажа на рабочем месте;
- прохождении стажировки под руководством лица, назначенного приказом или распоряжением по цеху;
- получении удовлетворительной оценки знаний по безопасности труда;
- оформлении документов по проведению инструктажа, стажировки и проверки знаний.
В каком документе ставится отметка о проведении инструктажей и кто является ответственным за ведение данного документа.
В журнале по охране труда. Мастер бригады.
Что обязательно должно быть нанесено на сосуд, работающий под давлением.
На каждый сосуд после его установки и регистрации должны быть нанесены краской на видном месте или на специальной табличке форматом не менее 200 х 150 мм:
а) регистрационный номер,
б) разрешённое давление,
в) дата (месяц, год) следующего внутреннего осмотра (В. 0.) и
гидравлического испытания (Г. И.).
Чем должны быть снабжены сосуды работающие под давлением
Сосуды РД должны быть снабжены:
а) приборами для измерения давления,
б) предохранительными устройствами,
в) запорной арматурой,
г) указателями уровня жидкости.
В каких случаях сосуд, работающий под давлением должен быть немедленно остановлен.
Если поднялось давление выше допустимого, неисправности предохранительных клапанов, пропуски, разрывы прокладок, возникновение пожара, неисправность манометра.
На что нужно обращать внимание при наружном и внутреннем осмотрах сосудов.
На трещины, дефекты сварки, коррозии, раковины, следы пропусков.
Какого диаметра манометры устанавливаются на высоте до двух метров, от двух до трёх метров и свыше трёх метров.
Манометр должен быть установлен так, чтобы его показания были отчетливо видны обслуживающему персоналу: при этом шкала его должна находиться в вертикальной плоскости или с наклоном вперед до 30°. Диаметр манометров, устанавливаемых на высоте до двух должен быть не менее 100 мм, от 2 до 5 м от уровня площадки наблюдения за ними, должен быть не менее 160 мм., на высоте более 3 м от уровня площадки установка манометров не разрешается.
Что указывается на маховике (штурвале) запорной арматуры.
Направление его вращения.
Что представляет собой сероводород и какова концентрация сероводорода, которая вызывает: потерю обоняния, мгновенную потерю сознания.
Сульфид водорода H2S является высокотоксичным, бесцветным газом, тяжелее воздуха и является таким же токсичным как цианистый водород, газ который используют для казни преступников в некоторых штатах США.
H2S – яд, парализующий дыхательную систему и приводящий к летальному исходу за считанные минуты. Даже в небольших концентрациях он представляет опасность для здоровья человека.
При низких концентрациях H2S имеет крайне неприятный запах, похожий на запах тухлых яиц. При слегка более высоких концентрациях запах не ощющается, поскольку H2S быстро убивает чувство обоняния, вызывая паралич обонятельного нерва. Отсюда следует, что нельзя использовать обоняние для определения сероводорода.
100 ppm (140 мг/м³) через 3-15 минут потеря обоняния в зависимости от вашего восприятия.
1000 и более ppm (1400 мг/м³) и более мгновенная потеря сознания и смерть, если вовремя не оказана помощь.
ТМС СКАД: какие параметры выводит, куда выводятся показания погружного датчика, способы определения с подачей скважины по данным ТМС.
ТМС СКАД состоит из погружного датчика и блока УП (устройство приёма), "врезанного" в станцию управления. Сигнал от погружного датчика передаётся по кабелю от ЭЦН. Показания датчика выводятся на контроллер станции управления. Датчик снимает следующие показания – температуру ПЭД, температуру жидкости, окружающей ПЭД и давление на приёме насоса. Изменения в работе установки можно определить по изменению давления на приёме насоса и температуре ПЭД. Снижение подачи и рост давления в линии в основном характеризуется ростом давления на приёме насоса, зачастую при этом наблюдается и рост температуры ПЭД.
СОСТАВ И УСТРОЙСТВО ТИПОВОЙ СКВАЖИННОЙ ШТАНГОВОЙ НАСОСНОЙ УСТАНОВКИ
Скважинная штанговая насосная установка ( СШНУ ) состоит из следующих обязательных частей ( Рис. 2.1.):
1) Станок - качалка ;
2) Канатная подвеска;
3) Устьевой шток ;
4) Сальник;
5) Устьевая арматура ;
6) Колонна насосно-компрессорных труб ( НКТ ) ;
7) Колонна штанг ;
8) Скважинный насос;
9) Станция управления;
10) Фундамент.
Такой состав скважинной штанговой насосной установки является минимально необходимым для эксплуатации “нормальных” скважин.
Станок-качалка 1 служит для сообщения возвратно-поступательного движения колонне штанг. Посредством канатной подвески 2 станок-качалка соединяется с устьевым штоком 3. Устьевой шток движется в сальнике 4, который обеспечивает герметичность в верхней части колонны НКТ 6. К нижнему концу устьевого штока присоединяется колонна штанг 7, которая служит для передачи движения плунжеру скважинного насоса. Колонна штанг проходит внутри насосно-компрессорных труб 6. Насосно-компрессорные трубы образуют канал для движения продукции скважины от насоса к устью скважины. Скважинный насос 8 - плунжерного типа, простого действия. Он состоит из цилиндра и полого плунжера. Цилиндр насоса имеет всасывающий клапан, а плунжер - нагнетательный клапан. Насос прикрепляется к нижней части колонны НКТ.
При движении штанг вниз плунжер опускается в цилиндр насоса, а жидкость, которая содержится в последнем, переходит через открытый нагнетательный клапан в верхнюю часть цилиндра насоса и соответственно в насосно-компрессорные трубы. Всасывающий клапан в это время закрыт.
При движении штанг вверх нагнетательный клапан закрывается, и плунжер поднимает вверх находящийся на ним столб жидкости. На поверхности жидкость поступает в выкидную линию скважины. Во время движения штанг вверх всасывающий клапан открывается и жидкость из скважины входит в цилиндр. Затем цикл повторяется.
Дата добавления: 2019-01-14; просмотров: 3718; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!