Требования, предъявляемые к манометрам.
Каждый сосуд должен быть снабжен манометрами класса точности не ниже 2,5. Манометр должен выбираться с такой шкалой, чтобы предел измерения рабочего давления находился во второй трети шкалы, манометр должен иметь красную черту по делению, соответствующему разрешённому рабочему давлению в сосуде.
Манометр должен быть установлен так, чтобы его показания были отчетливо видны обслуживающему персоналу: при этом шкала его должна находиться в вертикальной плоскости или с наклоном вперед до 30°. Диаметр манометров, устанавливаемых на высоте от 2 до 5 м от уровня площадки наблюдения за ними, должен быть не менее 160 мм. Установка манометров на высоте более 5 м от уровня площадки обслуживания не разрешается. Показания рабочего манометра не реже одного раза в шесть месяцев должны сравниваться с показаниями контрольного. Поверка манометров с их опломбированием или клеймением должна производиться не реже одного раза в 12 месяцев: кроме того не реже одного раза в 6 месяцев предприятием должна производиться поверка рабочих манометров контрольным манометром или проверенным манометром.
Манометр нельзя применять, если:
а) отсутствует пломба или клеймо;
б) истек срок его проверки:
в) разбито стекло:
г) стрелка при его выключении не возвращается на нулевую отметку шкалы.
Требования безопасности при работе с АДП.
1. К работе с применением АДП допускаются лица, не моложе 18 лет, годные по состоянию здоровья, имеющие профессиональные знания и прошедшие курсовое или индивидуальное обучение, инструктажи по охране труда, стажировку на рабочем месте и проверку знаний по охране труда.
|
|
|
2. При работе агрегата на скважине он должен быть установлен от неё не ближе 25 м с подветренной стороны от неё. До начала оператор, обслуживающий агрегат, должен проверить и убедиться в исправном состоянии всех его узлов и систем, наличии кожухов и ограждений безопасности.
3. Во время работы агрегата запрещается нахождение посторонних людей на агрегате и в зоне его работы.
4. Перед работой агрегата на скважине все высоконапорные трубопроводы должны быть опрессованы насосом ПТ-2-4/250 агрегата на полуторократное давление от ожидаемого максимального в процессе работы, но не свыше 160кг атм.
5. Во время работы агрегата запрещается производить какие-либо ремонтные работы на агрегате или крепить обвязку устья скважины и трубопроводов. Во время работы агрегат не должен оставляться без надзора.
6. В темное время для освещения пользоваться фарой агрегата или другим освещением. Запрещается пользоваться открытым огнем для освещения, осмотра и прогрева агрегата.
|
|
|
7. Все ремонтные работы, связанные с устранением неисправностей, должны проводиться на остановленном агрегате.
8. При этом двигатель агрегата должен быть заглушен, давление в трубопроводах должно быть стравлено. На агрегате должны быть вывешены предупредительные таблички.
9. При обвязке агрегата со скважиной для подтяжки резьбовых соединений трубопроводов должен применяться инструмент, не дающий искр при ударе.
10. Перед разборкой трубопроводов обязательно сбрасывать давление в них.
11. Категорически запрещается курить на агрегатах или в зоне его работы.
12. Постоянно проверять состояние цепочки для отвода статического электричества. Во время движения агрегата цепочка должна касаться земли.
13. Во время работы агрегата запрещается:
· Чистить и смазывать движущиеся части вручную или при помощи предназначенных для этого приспособлений;
· Снимать ограждения или отдельные их части;
· Тормозить движущиеся части механизмов подкладыванием каких-либо предметов, а также непосредственно руками и ногами;
· Направлять, надевать, сбрасывать, натягивать или ослаблять ременные передачи агрегата;
· Работать при обнаружении течи нефти или топлива через неплотности соединений.
|
|
|
Требования безопасности при эксплуатации ШГН.
3.19. Перед проверкой технического состояния скважины оператор по добыче должен:
отключить станок-качалку в порядке, указанном в технологическом регламенте;
на пусковом устройстве вывесить аншлаг «Не включать – работают люди».
3.20. При набивке уплотнителя устьевого сальника крышка его должна удерживаться на полированном штоке специальным зажимом.
3.21. При крайнем нижнем положении головки балансира расстояние между траверсой подвески сальникового штока или штангодержателем и верхней плоскостью грундбуксы должно быть не менее 20 см.
3.22. Устанавливать балансир в требуемое положение следует только при помощи электродвигателя и тормоза станка-качалки. Противовес станка-качалки может устанавливаться на балансире только после соединения балансира с кривошипно-шатунным механизмом и сальниковым штоком.
3.23. Канатную подвеску балансира станка-качалки необходимо снимать и надевать с помощью специального приспособления и только с пола или с лестниц-площадок.
3.24. Перед пуском станка-качалки необходимо убедиться в том, что редуктор станка не заторможен, заграждения установлены, на движущихся частях нет посторонних предметов и в опасной зоне нет людей.
|
|
|
3.25. Во время работы станка-качалки запрещается:
производить ремонт, чистку, смазку или крепление каких-либо узлов;
снимать ограждения или их части;
тормозить движущиеся части механизмов подкладыванием труб и других предметов, а также непосредственно руками или ногами;
находиться под балансиром станка-качалки.
3.26. Включать и отключать электродвигатель станка-качалки следует в диэлектрических перчатках и стоя на изолирующей подставке.
Дата добавления: 2019-01-14; просмотров: 11043; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!