Определение геометрических параметров зубчатого зацепления

Стр 1 из 2Следующая ⇒

Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист Разраб. Провер. Царук Реценз. Н. Контр. Утверд. Царук РАСЧЕТ РЕДУКТОРА Лит. Листов 4 Расчет редуктора

Расчет косозубой цилиндрической передачи

Выбор материала и определение допускаемых напряжений

Определим допускаемые контактные напряжения для каждого из зубчатых колес с. 28:

(4.1)

где – предел контактной выносливости поверхности зубьев, МПа с. 29:

– коэффициент запаса прочности (таблица 3.1) ;

– коэффициент, учитывающий шероховатость поверхности зубьев;

–коэффициент, учитывающий окружную скорость;

–коэффициент, учитывающий влияние смазки;

– коэффициент, учитывающий размер зубчатого колеса.

Выбираем cталь 45 твердость для шестерни 302 HB, для колеса 269 HB.

При проектировочных расчетах по ГОСТ 21354 принимают:

(4.2)

где –коэффициент долговечности, принимаемый равным =1;

– предел контактной выносливости поверхности, соответствующей базовому числу циклов перемены напряжений, МПа (зависит от твердости материала зубьев, таблица 3.2).

;

Определив величины и в качестве допускаемого контактного напряжения для косозубого зацепления, принимаем для проектировочного расчета формулу с. 32:

; (4.3)

Проверка:

Проверка выполняется.

где – меньшее из двух значений и .

Определяем допускаемое напряжение на выносливость зубьев при изгибе ,МПа с. 32:

(4.4)

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

где

– предел выносливости зубьев при изгибе, соответствующий эквивалентному числу циклов перемены напряжений с. 32:

(4.5)

где – предел выносливости зубьев при изгибе, соответствующий базовому числу циклов перемены напряжений (таблица 3.1):

;

–коэффициент, учитывающий влияние шлифования переходной поверхности зуба, при улучшении = 1;

– коэффициент, учитывающий влияние деформационного упрочнения или электрохимической обработки переходной поверхности зубьев, = 1;

– коэффициент, учитывающий влияние двухстороннего приложения нагрузки. = 1;

– коэффициент долговечности, ;

–коэффициент безопасности, определяется как = ,

где определяется в зависимости от заданной вероятности неразрушения и обработки материала (таблица 3.1), ;

определяется в зависимости от способа получения заготовки зубчатого колеса (таблица 3.1), ;

– коэффициент, учитывающий градиент напряжения и чувствительность к концентрации напряжений, определяется по графику ( рисунок 3.1), ;

–коэффициент, учитывающий шероховатость переходной поверхности, = 1;

– коэффициент, учитывающий размеры зубчатого колеса,

Проектировочный расчет закрытых цилиндрических зубчатых передач на контактную выносливость

Определим ориентировочный начальный диаметр шестерни с. 34:

(4.6)

где – вспомогательный коэффициент, для косозубых 675 МПа;

– крутящий момент на ведущем валу, Н∙м;

–коэффициент, учитывающий неравномерность распределения нагрузки по ширине венца, зависящий от твердости материала колес НВ, кинематической схемы передачи и величины , ;