Объем учебной дисциплины и виды учебной работы
Виды учебной работы и количество часов, приходящихся на каждый вид в соответствии с формами обучения, приведены в таблице 2.
Таблица 2
| Вид учебной работы | Кол-во ЗЕТ и часов по формам обучения | |||
| Академический бакалавриат, очная форма | Академический бакалавриат, заочная форма | Прикладной бакалавриат | ||
| Аудиторные занятия (всего) | 272 | 68 | 240 | |
| В том числе: | - | - | - | |
| Лекции (Л) | - | 4 | - | |
| Практические занятия (ПЗ) | - | - | - | |
| Лабораторные работы (ЛР) | 272 | 64 | 240 | |
| Самостоятельная работа студента (СРС) | 268 | 472 | 192 | |
| В том числе: | - | - | - | |
| Контрольная работа | - | 120 | - | |
| Другие виды СРС: | - | - | - | |
| Выполнение индивидуальных заданий | 40 | 69 | 40 | |
| Подготовка к лабораторным и практическим работам | 180 | 235 | 98 | |
| Контроль самостоятельной работы (КСР) (не входит в сумму часов) | 4 | 4 | 4 | |
| СРС в период промежуточной аттестации | 48 | 48 | 54 | |
| Подготовка к зачету | 18 | 18 | 36 | |
| Подготовка к зачету с оценкой | - | - | 18 | |
| Подготовка к экзамену | 30 | 30 | ||
| Вид промежуточной аттестации | Зачет, зачет с оценкой (З, З/О) | 3 сем. (З) | 4 сем. (З) | 2, 4 сем. (З), 5 сем. (З/О) |
| Экзамен (Э) | 4 сем. (Э) | 5 сем. (Э) | ||
| ИТОГО: Общая трудоемкость | часов | 540* | 540* | 432 |
| зач. ед. | 15* | 15* | 12 | |
* При обучении по индивидуальному плану возможна переаттестация до восьми зач. единиц (288 часов)
Содержание и тематическое планирование дисциплины
|
|
|
Содержание разделов учебной дисциплины приведено в таблице 3.
Таблица 3
| № п/п | Наименование раздела учебной дисциплины | Содержание раздела | ||||||
| 1. | Введение | 1.1.Образовательные, воспитательные, развивающие задачи производственного обучения. 1.2. Профессионально-квалификационная характеристика. Ознакомление с оборудованием в учебной мастерской (на рабочем месте), организацией рабочего места, порядком получения и сдачи инструмента, приспособлений; с режимом работы и правилами внутреннего трудового распорядка. Формы участия обучающихся в выполнении производственного плана. Ознакомление с программой производственного обучения. | ||||||
| 2. | Охрана труда, пожарная безопасность в учебных мастерских | 2.1. Требования безопасности труда в учебных мастерских, причины и виды травматизма, меры их предупреждения. Основные требования безопасности труда при ведении процесса обработки деталей на универсальных станках и станках с ПУ. 2.2. Требования электробезопасности. Правила поведения при нахождении вблизи конвейеров, транспортных путей, подъемных кранов, электрических линий и силовых установок. 2.3. Электрозащитные средства и правила пользования ими. Заземление электроустановок. Защитное отключение. 2.4. Пожарная безопасность. Основные системы пожарной защиты. Обеспечение пожарной безопасности при выполнении работ. Правила поведения при пожаре на участке, в учебной мастерской. 2.5. Порядок пользования огнетушителями и другими средствами при ликвидации пожара в учебной мастерской, на рабочем месте. | ||||||
| 3. | Экскурсия на предприятие | 3.1. Общая характеристика предприятия. Выпускаемая продукция. Система контроля качества продукции. 3.2. Структура предприятия и его основное оборудование. Расположение цехов и участков. 3.3. Организация рабочего места оператора станков с программным управлением. | ||||||
| 4. | Токарные станки и работы, выполняемые на них |
4.2. Установка заготовки на токарных станках 4.3. Установка резцов на токарных станках 4.4. Управление суппортом. Установка заданной частоты вращения шпинделя по таблицам, заданных величин продольных и поперечных подач. Снятие пробной стружки на длину 4–5 мм по заданной глубине резания. 4.5.Обработка наружных цилиндрических поверхностей и торцовых поверхностей проходными и подрезными резцами. 4.6. Точение наружных канавок на торцовых и цилиндрических поверхностях.
4.7. Отрезание при прямом вращении шпинделя. 4.8. Обработка цилиндрических отверстий. 4.9. Обработка конических поверхностей 4.10. Обработка деталей с фасонными поверхностями. 4.11. Нарезание резьбы плашками и метчиками | ||||||
| 5. | Основы технологии обработки деталей на станках с программным управлением | 5.1.Технологический процесс обработки деталей. Понятие о структуре и проектировании технологического процесса при работе на станках с программным управлением: операции, установы, переходы, проходы, позиции. 5.2. Технологическая документация, ее формы, назначение и содержание. 5.3. Способы и особенности базирования заготовок на станках с программным управлением. 5.4. Требования, предъявляемые к управлению процессом обработки деталей по 12–14-му квалитетам на станках с программным управлением. | ||||||
| 6. | Работы на металлорежущих станках с программным управлением | 6.1. Общие сведения о программном управлении. Его назначение и перспективы развития. Цикловое, числовое, адаптивное управление. Носители программы. Способы задания программ: запись на перфоленте, набор программы с помощью пульта оператора (числовой набор). Запись на флоппи-диске (дискете).
6.2. Кодирование технологических команд и способы ввода программ в считывающее устройство. Построение кадра и программы. Запись числовой и буквенной информации.
6.3. Ввод программы с пульта управления, просмотр и корректировка. Ввод параметров станка с пульта управления, просмотр и коррекция в случае необходимости.
6.4. Установка и регулировка приспособлений, базирующих и зажимных устройств, подготовка их к работе. Правила установки заготовок на станках токарной, фрезерной группы.
6.5. Привязка резцов (проходного, упорного, отрезного, резьбового) и осевых инструментов (сверл, метчиков) к системе отсчета станка.
 6.6. Последовательность работ при подналадке простых и средней сложности узлов и механизмов.
| ||||||
| 7. | Комплексные работы |
7.2. Обработка деталей по 8–11-му квалитету с большим числом переходов на станках с ПУ и применением трех и более режущих инструментов. Подналадка отдельных узлов и механизмов в процессе работы. Самостоятельное выполнение работ оператора станков с ПУ на рабочем месте в соответствии с требованиями профессионально-квалификационной характеристики, с использованием технической документации, применяемой на производстве, и современных технологий в строгом соответствии с действующими стандартами. |
Образовательные технологии
Образовательные технологии, используемые в ходе изучения дисциплины, приведены в таблице 4
Таблица 4
| № п/п | Виды учебной работы | Образовательные технологии | Особенности проведения занятий (индивидуальные/ групповые) |
| 1. | Лабораторные занятия | Мультимедийные интерактивные технологии, модульные технологии | Фронтальные |
| 2. | Самостоятельная работа | Мультимедийные интерактивные технологии, модульные технологии | Индивидуальные |
Примеры интерактивных форм и методов проведения занятий:
Модульная технология подготовки токарей-универсалов, интерактивные занятия с применением учебных элементов по настройке и наладке станка, мультимедийные разработки для вводных инструктажей, проводимых в интерактивном режиме.
Дата добавления: 2018-11-24; просмотров: 132; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!