IV. Керамические материалы и изделия.
Состав и свойство глинкосырья для строительной керамики. Процессы, происходящие при обжиге кирпича.
Сырьевыми материалами для производства керамических изделий являются каолины (состоящие в основном из минерала каолинита Al2O3 2SiO22Н2О) и глины, применяемые в чистом виде и в смеси с добавками (отощающими, пластифицирующими, порообразующими, плавнями, глазурями и ангобами).
Глины – осадочные горные породы, способные образовывать с водой пластичное тесто, которое после обжига необратимо переходит в камневидное состояние.
Состав глин довольно сложен. Различают след группы минералов:
1. Каолинитовые (каолинит Al2O3 2SiO22Н2О и галлуазит Al2O3 2SiO24Н2О)
2. Монтмарилланитовые (монтмарилланит Al2O3 2SiO2 nН2О и бейделит Al2O3 3SiO2 nН2О)
3. Гидрослюдистые (являются продуктом гидратации слюд)
Включение кальцита СаСО3 является причиной дутиков и трещин в керамических изделиях, а примесь оксида железа Fe2O3 – красноватой окраски. Частицы, слагающие глины и каолины имеют размер менее 0,005мм.
Свойства:
Пластичность – свойство глинистого теста деформироваться под влиянием внешних механических нагрузок без нарушения сплошности.
Связующая способность – характеризуется возможностью связывать частицы непластичных материалов (шамот, песок, зола ТЭС) и образовывать при высыхании достаточно прочное изделие, называемое сырцом.
Воздушная и огневая усадки проявляются в уменьшении размеров сырца при сушке и обжиге (воздушная→уменьшение толщины водных оболочек вокруг глинистых частиц; огневая→удаление химически связанной воды и расплавление легкоплавких составляющих глины).
|
|
|
Обжиг изделия производится до спекания керамической массы, при которой глина переходит в камневидное состояние.
1. при повышении t до 120С удаляется свободная вода
2. при повышении t до 450-600С удаляется химически связанная вода (из каолинита Al2O3 2SiO22Н2О) с образованием минерала метакаолинита Al2O3 2SiO2
3. при повышении t до 700-800С метакаолинит диссоциирует на оксиды Al2O3 и SiO2
4. при дальнейшем повышении t (выше 900С) образуются новые минералы, например муллит 3Al2O3 2SiO2, который обеспечивает водостойкость, термостойкость и прочность получившегося керамического изделия + происходит расплавление некоторых вновь образовавшихся легкоплавких составляющих глин, которые, застывая, цементируют и упрочняют керамические изделия.
Эффективные стеновые керамические изделия.
К эффективным стеновым керамическим изделиям относят керамические кирпичи и камни с плотностью не более 1400-1450 кг/м3 . Применение пустотелых керамических изделий позволяет сэкономить на сырье и топливе, т.к. ускоряются сушка и обжиг тонкостенных изделий, уменьшить толщину и массу наружных стен, транспортные расходы.
|
|
|
Их изготовляют из легкоплавких глин или глино-трепельных смесей с выгорающими добавками, которые повышают П изделия, снижают ρm и, соответственно, повышают теплопроводность (древесные опилки, зола ТЭС, отходы углеобогатительных производств, торфяная пыль), или без них. Пустоты располагают перпендикулярно или параллельно постели, они могут быть круглыми или прямоугольными.
Кирпич и камни из диатомитов, состоящие из аморфного кремнезема, выпускают сплошными и пустотелыми, их разделяют на 3 класса: А(ρ 700-1000кг/м3), Б(ρ 1001-1300кг/м3), В (выше 1300). Размеры таких камней больше чем кирпича, следовательно, повышается производительность труда при кладке стен, уменьшается количество швов.
Кирпич керамический. Технические требования (размеры, пороки, марки).
Сплошной керамический кирпич имеет форму прямоугольного паралепипида 250х120х65мм с прямыми ребрами, четкими гранями и ровными лицевыми поверхностями. Модульный кирпич – 250х120х88 с круглыми или щелевыми пустотами при массе ≤ 4кг.
Отклонение от размеров по длине ±5 мм, по ширине ±4 мм, по толщине ±3 мм. Кирпич не должен имеет механических повреждений и сквозных трещин. На 1 кирпич допускается не более двух отбитостей ребер; на отдельных кирпичах может быть допущена 1 сквозная трещина ≤ 30мм по ширине. Кирпич должен быть нормально обожжен и соответствовать по цвету эталону. Не допускаются известковые включения (дутики), вызывающие разрушение кирпича.
|
|
|
В зависимости от предела прочности при сжатии и изгибе кирпич делят на марки 75, 100, 125, 150, 175, 200, 250 и 300.
ρ=1600-1900кг/м3 МРЗ: n≤15 (МРЗ 25, МРЗ 35,МРЗ 50)
Теплопроводность 0,7-0,82 Вт/мС. Водопоглощение до марки 150 ≥6% (≥8%), что обеспечивает определённую П. Применяют в основном для кладки стен зданий, изготовление сборных стеновых панелей, кладки печей и дымовых труб.
Дата добавления: 2018-11-24; просмотров: 211; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!