Если у Вас есть еще какие-то конструктивные особенности, введите их в выше показанную последовательность
Сформируем информационную модель детали в виде комплекта обрабатываемых поверхностей – технологических элементов ТЭ (см. черт. Детали):
1. нрЦилиндрическая Заготовка. В качестве заготовки будем выбирать Круг стальной (ГОСТ 2590-88) - горячекатаная сталь круглого сечения диаметром от 5 до 270 мм (рис.6). Т.к. максимальный диаметр детали – 65мм, выберем круг диаметром 67мм. Параметры заготовки : D=67, L=274
Выберете подходящий для своей детали круг. Длина заготовки – длина детали + по 2 мм с торцов на их подрезку. Поэтому в примере – 274=270+2+2
Технологический элемент «НрЦилиндрическая» может иметь следующие параметры: D – окончательный размер с квалитетом, L – чистовая длина, L1 – длина при черновом точении заготовки от торца, Pr1 – припуск под чистовое точение; Pr2-припуск под тонкое точение. Если поверхность не требует тонкого точения, то в соответствующем ТЭ этот параметр пропускается.
2. НрЦилиндрическая правая 1, D=60p6, L=62, L1(длина при черновом точении от торца)=62+84+80=222, Pr1=0,5, Pr2=0,25.
Эта поверхность –точная (квалитет p6), значит будут три точения – черновое, чистовое – снимаемый припуск Pr1=0,5, и тонкое - Pr2=0,25
3. НрЦилиндрическая правая 2, D=50l9, L=84, L1(длина при черновом точении от торца)=84+80=164, Pr1=0,5.
Эта поверхность неточная – квалитет l9, значит тонкое точение не нужно и параметр Pr2 отсутствует
4. НрЦилиндрическая правая 3, D=46k6, L=80, L1(длина при черновом точении от торца)=80 (совпадает с чистовой длиной), Pr1=0,5, Pr2=0,25.
|
|
|
5. НрЦилиндрическая левая 1, D=65, L=9, L1(длина при черновом точении от торца)=9+35=44, Pr1=0,5.
6. НрЦилиндрическая левая 2, D=50k6, L=35, L1(длина при черновом точении от торца)=35 (совпадает с чистовой длиной), Pr1=0,5, Pr2=0,25.
7. НрТорцовая правая 1, D=67, (т.к. торцуется диаметр заготовки) GB=272 (с учетом припуска на торцевание 2мм левого торца)
Торцуется заготовка, ее диаметр – 67, после торцевания длина заготовки станет на 2 мм короче, значит в результате обработки она получит операционный размер 272
8. НрТорцовая левая 1, D=67, GB=270.
После этого торцевания получаем окончательный размер детали
9. НрФаска правая 1, L=2, U=45°, D=50
Здесь диаметр D – на котором выполняем фаску.
10. НрФаска левая 1, L=2, U=45°, D=50;
11. НрКанавка правая 1, L=3, G=0,25, D=50;
Здесь D – диаметр, на котором точится канавка, G – ее глубина, а L - длина
12. НрКанавка левая 1, L=3, G=0,25, R=1, D=50;
Здесь у канавки появляется еще один параметр -радиус R
13. НрПаз правый 1, L=56, G=7, B=18p9;
Здесь L – длина паза, G – его глубина, а B –ширина, имеющая еще и квалитет
14. НрПаз правый 2. L=72, G=5,5, B=14p9
15. ВнОтверстиеЦентровое правое {D}=A6,3, {GOST}= ГОСТ 14034-74;
Центровое отверстие выполняем по ГОСТУ, а параметром его является диаметр и форма, A6,3 обозначает сразу и типовую форму и диаметр, все остальные размеры определяет ГОСТ.
|
|
|
16. ВнОтверстиеЦентровое левое {D}=A6,3, {GOST}= ГОСТ 14034-74.
Определим припуски под чистовое и тонкое точение следующим образом:
- припуск под чистовое точение Pr1=0,5;
- припуск по тонкое точение Pr2=0,25
Сформируем шаблоны текстов переходов. При их составлении имеем в виду, что текст в квадратных скобках исключается из шаблона системой при проверке квалитета поверхности, если достаточно одного чистового точения.
Черновое точение цилиндрических поверхностей:
Точить поверхность от заготовки до диаметра {D}с припуском под чистовое {PR1} [и тонкое {PR2}] точение на длине {L1}
Точим с учетом последующего чистового и тонкого точений. Чистовое точение выполняем в любом случает, однако тонкого точения может и не быть. Поэтому фрагмент перехода [и тонкое {PR2}] в квадратных скобках. Он привязан к параметру PR2. Если у технологического элемента такого параметра не будет, фрагмент выбрасывается системой из текста перехода автоматически.
Чистовое точение цилиндрических поверхностей:
Точить поверхность до диаметра {D} [с припуском под тонкое точение {PR2}] на длине {L}.
Здесь фрагмент[с припуском под тонкое точение {PR2}] тоже в квадратных скобках. Если поверхность неточная, то в переходе сразу получают окончательный размер, а этот фрагмент выбрасывается.
|
|
|
Тонкое точение:
Точить поверхность до диаметра {D}на длине {L} окончательно.
Подрезка торцев:
Подрезать торец заготовки диаметром {D} в размер {GB}
Сверление центровых отверстий
Сверлить центровое отверстие {A}, {GOST}
Снятие фасок:
Точить фаску {L}x{U} на диаметре {D}
Точение канавок:
Точить канавку на диаметре {D} шириной {L}, глубиной {G} [и радиусом {R}].
Фрезерование пазов
Фрезеровать паз длиной {L}, шириной {B} и глубиной {G}
Сформируем модель общего технологического процесса детали «Вал»:
Заготовку детали выполним на отрезном станке.
Всю обработку выполним на токарном обрабатывающем центре с ЧПУ
Переходы сформируем на основе шаблонов с привязкой к технологическому элементу.
I Заготовительная
Отрезать заготовку диаметром {D} и длиной {L}; ТЭ - нрЦилиндрическая Заготовка D=67, L=274.
II.Токарно-фрезерная на обрабатывающем центре с ЧПУ мод. 1728Y-1
1.Установить заготовку с трехкулачковом патроне.
2. Подрезать торец заготовки диаметром {D} в размер {GB}/ ТЭ - НрТорцовая правая 1, D=67, GB=272.
3. Точить поверхность от заготовки до диаметра {D}с припуском под чистовое {PR1} [и тонкое {PR2}] точение на длине {L1}/ ТЭ - НрЦилиндрическая правая 1, D=60p6, L=62, L1=222, Pr1=0,5, Pr2=0,25.
|
|
|
4. Точить поверхность от заготовки до диаметра {D}с припуском под чистовое {PR1} [и тонкое {PR2}] точение на длине {L1}/ ТЭ - НрЦилиндрическая правая 2, D=50k6, L=84, L1=164, Pr1=0,5.
5. Точить поверхность от заготовки до диаметра {D}с припуском под чистовое {PR1} [и тонкое {PR2}] точение на длине {L1}/ ТЭ - НрЦилиндрическая правая 3, D=46k6, L=80, L1=80, Pr1=0,5, Pr2=0,25.
6. Сверлить центровое отверстие {A}, {GOST}/ ТЭ - ВнОтверстиеЦентровое правое {D}=A6,3, {GOST}= ГОСТ 14034-74.
7. Переустановить заготовку
8. Подрезать торец заготовки диаметром {D} в размер {GB}/ ТЭ - НрТорцовая левая 1, D=67, GB=270.
9. Точить поверхность от заготовки до диаметра {D}с припуском под чистовое {PR1} [и тонкое {PR2}] точение на длине {L1}/ ТЭ - НрЦилиндрическая левая 1, D=65, L=9, L1=44, Pr1=0,5.
10. Точить поверхность от заготовки до диаметра {D}с припуском под чистовое {PR1} [и тонкое {PR2}] точение на длине {L1}/ ТЭ - НрЦилиндрическая левая 2, D=50k6, L=35, L1=35, Pr1=0,5, Pr2=0,25.
11. Сверлить центровое отверстие {A}, {GOST}/ ТЭ - ВнОтверстиеЦентровое левое {D}=A6,3, {GOST}= ГОСТ 14034-74;
12. Установить заготовку в центра
13. Точить поверхность до диаметра {D} [с припуском под тонкое точение {PR2}] на длине {L}/ ТЭ - НрЦилиндрическая правая 1, D=60p6, L=62, Pr1=0,5, Pr2=0,25.
14. Точить поверхность до диаметра {D} [с припуском под тонкое точение {PR2}] на длине {L}/ ТЭ - НрЦилиндрическая правая 2, D=50k6, L=84, Pr1=0,5. Pr2=0,25
15. Точить поверхность до диаметра {D} [с припуском под тонкое точение {PR2}] на длине {L}/ ТЭ - НрЦилиндрическая правая 3, D=46k6, L=80, Pr1=0,5, Pr2=0,25.
16. Точить поверхность до диаметра {D} [с припуском под тонкое точение {PR2}] на длине {L}/ ТЭ - НрЦилиндрическая левая 1, D=65, L=9, L1=44, Pr1=0,5.
17. Точить поверхность до диаметра {D} [с припуском под тонкое точение {PR2}] на длине {L}/ ТЭ - НрЦилиндрическая левая 2, D=50k6, L=35, L1=35, Pr1=0,5, Pr2=0,25.
18. Точить фаску {L}x{U} на диаметре {D}/ НрФаска правая 1, L=2, U=45°, D=50.
19. Точить фаску {L}x{U} на диаметре {D}/ НрФаска левая 1, L=2, U=45°, D=50.
20 Точить канавку на диаметре {D} шириной {L}, глубиной {G} [и радиусом {R}]/ НрКанавка правая 1, L=3, G=0,25, D=50.
21 Точить канавку на диаметре {D} шириной {L}, глубиной {G} [и радиусом {R}] / НрКанавка левая 1, L=3, G=0,25, R=1, D=50.
22. Переустановить деталь в патроне
23. Фрезеровать паз длиной {L}, шириной {B} и глубиной {G}/ НрПаз правый 1, L=56, G=7, B=18p9.
24. Фрезеровать паз длиной {L}, шириной {B} и глубиной {G} / НрПаз правый 2. L=72, G=5,5, B=14p9
ВЫВОДЫ
По сформированному макету общего технологического процесса в системе T-Flex Технология будет сформирован прототип технологического процесса, состоящий из операций и шаблонов текстов переходов. Каждый обрабатывающий переход привязан к соответствующему технологическому элементу, на основании которого система будет выбирать данный шаблон из прототипа, анализировать квалитет и из модели детали вставлять соответствующие параметры.
Для автоматического формирования конкретного технологического процесса необходимо будет сформировать информационную модель детали, состоящую их технологических элементов, у которых заданы численные значения соответствующих параметров.
Дата добавления: 2018-11-24; просмотров: 155; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!