Разработка общего технологического процесса детали «Вал»
Инструкция для выполнения контрольной
1. Прочитайте образец контрольной
2. Сравните свой чертеж с чертежом в образце
3. Проставьте на своем чертеже технологические элементы, аналогично образцу. Если количество поверхностей одного типа больше, следующие будут просто иметь более высокий номер.
4. Определите состав технологических элементов вашей детали. Если там есть, например Конусная – назовите ее НрКонуснаяПравая1, если есть резьбовые – НрРезьбоваяПравая1 и т.д. Если есть резьбовая, то ей нужно две поверхности – Нр Цилиндрическая, и Нр Резьбовая, т.к. сначала нужно проточить диаметр, а потом – резать резьбу. Но таких проблемных деталей у вас мало.
5. Далее по образцу заполняйте техпроцесс переходами, ну и т.д.
6. Если есть вопросы – задавайте, присылайте сразу и ваш чертеж
Министерство образования и науки Российской Федерации
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования
Рязанский государственный радиотехнический университет
Кафедра «Автоматизация информационных и технологических процессов»
КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА
по дисциплине «Автоматизированные системы конструкторско-технологической подготовки производства»
Тема: «Создание модели маршрутно-операционного технологического процесса тела вращения для системы T-Flex Технология»
Выполнил: ст.гр.0000
Иванов И.И.
|
|
|
Проверил: Миловзоров О. В.
Рязань, 2018 г.
Автоматизация проектирования маршрутно-операционных технологических процессов в системе T-FLEX Технология
Введение
Основным методом автоматизации проектирования технологических процессов в системе T-FLEX Технология является разработка технологического процесса-прототипа, или общего технологического процесса.
Общий технологический процесс – это процесс, в котором нет конкретных размерных перемещений в текстах переходов, но есть все необходимые элементы, с помощью которых система T-Flex Технология может автоматически сформировать конкретный технологический процесс на основе информационной модели детали.
Общий технологический процесс оформляется и сохраняется в виде прототипа.
Формирование конкретного технологического процесса на основе прототипа разделяется несколько этапов. На первом этапе необходимо создать объект «конкретный технологический процесс». Операции и переходы этого процесса вводятся путем копирования из прототипа. Затем необходимо создать информационную модель детали в виде набора технологических элементов с указанием конкретных значений параметров обрабатываемых поверхностей – геометрии, качества, твердости и т.д.
|
|
|
Следующие действия по формированию конкретного технологического процесса выполняются автоматически. Сначала система T-Flex Технология создает технологический процесс, вводя из информационной модели в шаблоны текстов переходов конкретные размеры и характеристики.
Затем автоматически создается комплект маршрутно-операционных карт.
Для формирования общего технологического процесса в системе T-Flex Технология предварительно технолог должен составить модель будущего общего технологического процесса.
Разработка такой модели является предметом настоящей контрольной работы.
Разработка объекта «Технологический процесс»
Разработка объекта осуществляется в системе T-Flex Технология
Рисунок 1 – Открытие окна для создания объекта
Откроется окно «Создание нового объекта» (рис. 2).
Рисунок 2 – Создание нового объекта
В списке с помощью полосы прокрутки выбираем «Технологический процесс» – нажимаем ОК.
Откроется окно «Свойства документа» (рис. 3).
Рисунок 3 – Окно «Свойства документа»
В поле «Наименование» введем наименование в соответствии с чертежом детали «Вал».
Разработка общего технологического процесса детали «Вал»
|
|
|
Чертеж детали «Вал» представлен на рисунке 4, (рисунок из контрольной) на рисунке 5 представлена 3D-модель, выполненная в системе T-Flex CAD 3D. (Не забудьте вставить рисунок своей 3 D-модели)
Рисунок 4 – Чертеж детали «Вал»
Будем выполнять обработку детали на станке с ЧПУ. Предварительно необходимо определелить последовательность обработки поверхностей для корректной разработки управляющей программы.
Определим следующую последовательность обработки и действий оператора для дальнейшего формирования последовательности технологических переходов:
· Установка заготовки в патроне
· Подрезание правого торца
· Черновая обработка цилиндрических поверхностей, расположенных правее самого большого диаметра
· Сверление правого центрового отверстия
· Переустановка заготовки в патроне
· Подрезание левого торца
· Черновая обработка цилиндрических поверхностей – наибольшего диаметра и, расположенных левее его.
· Сверление левого центрового отверстия
· Установка заготовки в центра
· Чистовая обработка всех цилиндрических поверхностей
· Снятие фасок
· Точение канавок
· Тонкое точение точных поверхностей
|
|
|
· Переустановка детали в патроне
· Фрезерование правого шпоночного паза
· Фрезерование левого шпоночного паза
· Снятие заготовки
Дата добавления: 2018-11-24; просмотров: 184; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!