МНОГОЭТАЖНОЕ ДЕРЕВЯННОЕ СТРОИТЕЛЬСТВО



Алексеев И.Е.

Елесина О.О., руководитель, преподаватель Чебоксарский техникум строительства и городского хозяйства Минобразования Чувашии

 

Россия - самая богатая страна в мире по запасам древесины, пятую часть ее территории занимают леса. Однако по использованию древесины в жилищном строительстве среди европейских стран мы находимся далеко не на первом месте. Например, доля деревянных домой, по оценке специалистов, в Финляндии составляет 40%, в Германии - 30%, в Японии - 45%, Россия - около 20%, хотя в последнее время намечается рост, но это касается малоэтажного домостроения.

А как же обстоят дела со строительством многоэтажных домов с применением деревянных конструкций в России и в мире в целом?

На западе никого не увидишь многоэтажками с применением деревянных конструкций. Например, 9-этажное здание Stadthaus в Лондоне, построенное в 2008 году. Уже сегодня в Канаде, Финляндии и Швеции строятся целые кварталы деревянных жилых домов в 6-8 этажей.

Мировой опыт констатирует, что деревянное домостроение одно из самых экологичных и дешевых технологий строительства в мире. В Лондоне провели любопытный эксперимент, там построили два дома с одинаковыми технико-экономическими показателями, один из бетона, другой – по CLT-технологии. Дом из древесины возвели за 7 недель силами 8-ми человек, его «брата-близнеца» строили из бетона 70 человек в течение 20 недель. Кроме того, сооружение дома по CLT-технологии не требовало привлечения большого количества техники. По оценке Минстроя, себестоимость квадратного метра деревянного дома на 40% ниже кирпичного.

Деревянные дома энергосберегающие, в год сооружение, построенное из CLT-панелей и LSL- плит, потребляет всего 65 кВт на один квадратный метр, для сравнения в центральной полосе России в кирпичных домах на обогрев одного квадратного метра приходится 140-150 кВт, панельных 170-190 кВт.

При возведении деревянного многоэтажного дома используют следующие продукции из древесины: CLT-панели, изготовленные путем перекрестного склеивания листов или щитов досок под высоким давлением с помощью пресса, LSL-плиты – плиты, основой которых являются длинные плоские стружки, и LVL-брусья, производимые из листов лущеного шпона. Большим преимуществом таких плит и брусьев является использование низкосортной древесины, а также отходов лесопильного производства, по прочности они не уступают бетону и стали, но данный материал в 6 раз легче железобетонных плит, а значит, здание дает небольшую осадку, что немаловажно.

А как обстоят дела в России?

Строительство многоэтажных деревянных домов запрещено законодательством, максимальная высота данных сооружений ограничена 3 этажами. В Канаде это 8 этажей, в Швеции - 6 этажей.

Изменяются законы, министерство строительства и жилищно-коммунального хозяйства (Минстрой РФ) приступило к разработке изменений норм проектирования, которые позволят строить деревянные высотки на территории Российской Федерации.

Недостаточно и производства продуктов на основе деревянного высотного домостроения на российском рынке. В России функционируют всего несколько заводов по изготовлению продукции их древесины: в Карелии, Ямало-Ненецком автономном округе. На очереди строительство завода по производству CLT-панелей в Вологодской области.

Проблема заключается и в неготовности населения к появлению деревянных высоток на рынке недвижимости. Множество стереотипов, предрассудков, неимеющих под собой определенную почву.

 


ПОЛЕВОЕ КОДИРОВАНИЕ ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ ИНЖЕНЕРНО-ГЕОДЕЗИЧЕСКИХ ИЗЫСКАНИЙ НА СТРОЙПЛОЩАДКЕ

Белокур Нина Александровна

Антонова Кристина Александровна

Шарифзянова И.И., руководитель, преподаватель

Чебоксарский техникум строительства и городского хозяйства Минобразования Чувашии

Инженерно-геодезические изыскания для строительства должны обеспечивать получение топографо-геодезических материалов и данных о ситуации и рельефе местности. Продуктом данных изысканий является геоподоснова. Геоподоснова – это один или несколько топографических планов территории разных масштабов. Эти планы являются основой при разработке проектной документации, в том числе планов реконструкции, технических проектов, генпланов, проектов планировки, рабочих чертежей и т.п.

Данные для составления геоподосновы собираются в ходе топографической съемки. В работе использовалась топографическая съемка местности с использованием полевого кодирования.

Системой полевого кодирования называется набор кодов, команд, параметров и атрибутов, которые предназначены для ввода и накопления информации о топографических объектах при съемке. В качестве набора кодов предлагается базовый код, представляющий собой трехзначное число. Использование системы полевого кодирования перспективно. Позволяет экономить время и повышать производительность.

Полевое кодирование при съемке местности.

Съемка с применением электронного тахеометра начинается с определения положения тахеометра в пространстве, происходит его ориентирование по дирекционному углу. В ходе съемки выполняются измерения, в ходе которых определяются не только плановые, но и высотные координаты снимаемых точек.

Алгоритм выполнения камеральной обработки:

Импортируем данные из тахеометра в программу Credo DAT.

При уравнивании результатов измерений видим, что условные знаки были автоматически нарисованы самой программой.

Сохраняем файл для дальнейшей обработки.

Открываем файл через Credo ТОПОПЛАН.

Программа автоматически рисует горизонтали.

Открываем наш файл в программе AutoCad и получаем съемку горизонталями и уже нарисованными условными знаками.

При сравнении со съемкой, произведенной без полевого кодирования, съемка с использованием полевого кодирования имеет несколько больших плюсов. Во-первых, горизонтали и условные знаки вычерчиваются автоматически самой программой. Во-вторых, время между съемкой и рисовкой ЦММ может составлять несколько часов. При этом исполнитель еще хорошо помнит рельеф и ситуацию местности, съемку которой он проводил. Необходимость в подробнейшем абрисе местности отпадает. В-третьих, сокращается время камеральной обработки данных вдвое.

Таким образом, появлению технологии полевого кодирования способствовало развитие геодезических приборов, компьютерной техники, а также появление методов создания цифровых моделей местности на персональных компьютерах. Современные электронные геодезические приборы с возможностью регистрации измерений позволяют значительно ускорить процесс полевых работ. Полноценное применение полевого кодирования дает значительное ускорение производства работ по созданию топографических планов для последующего проектирования сооружений или групп сооружений.

 

 

ТЕХНОЛОГИИ ПРОГРЕВА ГРУНТА

Леонтьева Анна Валерьевна

Горбунова Г.М., руководитель, преподаватель Чебоксарский техникум строительства и городского хозяйства Минобразования Чувашии

 

Территория России расположена в северном полушарии планеты, и в большей части регионов длительность холодного сезона составляет 7 и более месяцев. Для северных регионов страны расчетные зимние температуры находятся в пределах от -25°С и ниже, а глубина промерзания грунта доходит до 2 м.

При планировании строительства начало работ, как правило, назначается на весенние месяцы. Но ремонтные работы, прокладка кабелей и некоторые другие виды работ необходимо вести независимо от времени года, поэтому часто приходится выполнять разработку мерзлого грунта, выполнять работы по защите грунта от промерзания или предварительной подготовке мерзлого грунта.

К основным способам подготовки грунта относят механическое рыхление грунта ударными или безударными методами, предварительный прогрев грунта горизонтальными или вертикальными электродами, огневой прогрев, химическое оттаивание грунта или оттаивание паровыми иглами, реже применяют рефлекторные печи или конвекторы. Все эти технологии широко распространены и имеют долгий срок применения. Каждый из них имеет свою «нишу», достоинства и недостатки. Например, в плотной городской застройке с большим количеством фундаментов, подземных коммуникаций и развитой транспортной инфраструктурой почти невозможно применять механическое рыхление грунта или его электропрогрев. Паропрогрев, прогрев печами и огневой методы недостаточно эффективны из-за больших потерь тепла. Поэтому поиск технологий, позволяющих эффективно и безопасно передавать грунтам тепло без громоздкого оборудования, в короткие сроки и с высокими показателями КПД, продолжается.

Одним из современных методов прогрева, применяемым как при оттаивании грунта, так и в зимнем бетонировании, является использование термических матов. Главной особенностью применения матов является простота их применения и отсутствие воздействия на поверхности как-либо факторов, кроме тепловой энергии, – принцип прогрева основан на применении инфракрасного излучения.

Термомат представляет собой карбоновую пленку или греющую инфракрасную термоплёнку HeatPlus, с одной стороны которой располагаются утеплитель - защитная грязе-водонепроницаемая оболочка из ПВХ. Стандартный размер мата составляет примерно 1,2х3 м. По краям мата располагаются люверсы – приспособления для крепления. В термомате также имеются нагреватель и датчики регулировки температуры.

Работы по прогреву грунта с помощью термоматов ведутся в три этапа:

подготовка поверхности – очистка от снега и выравнивание поверхности, расчет необходимого количества и параметров термоматов;

основной этап работы – застилка поверхности полиэтиленовой пленкой, укладка термоматов и подключение матов к питающему проводу, подключение к электросети, процесс прогрева грунта;

заключительный этап – отключение электропитания, складывание термоматов и подстилающей пленки.

Прогрев грунта происходит в полностью автоматическом режиме. Длительность прогрева зависит от глубины промерзания, начальной температуры грунта и температуры воздуха. В начальный период прогрева термоматы работают постоянно, не отключаясь. При достижении греющей поверхностью мата температуры +70°С происходит отключение от электросети. Система автоматически включается снова при достижении нижнего температурного порога 55-60°С. Грунт равномерно поглощает почти все тепло, выделяемое матами, потери практически исключены. При низких температурах можно дополнительно уложить теплоизоляционные плиты поверх матов.

Для исключения теплопотерь, возможного перегрева матов или их прогорания и обеспечения безопасности работ рекомендуется плотное прилегание матов к прогреваемой поверхности без посторонних предметов, препятствующих передаче тепла. Не допускается хождение по матам, бросание на них тяжелых или острых предметов. Маты складываются по специальным линиям сгиба и хранятся при положительных температурах.

Опыт применения термоматов во время практики показал, что при глубине промерзания суглинистого грунта 1 м, температуре воздуха - 15 °С с температурным режимом обогрева +50 °С длительность работ составила 11 часов.

Учитывая приблизительную стоимость матов - около 2,5 тыс. рублей за м2, небольшую массу (средний вес мата 8,3 кг), относительно низкое электропотребление (0,3-0,5 кВт/м2), возможность подключения к стандартной сети напряжением 220 В, простоту использования термоматов, можно уверенно сказать, что технологии прогрева грунта с применением термоматов будут иметь широкое распространение.

Дом из пеноблоков

Михайлов Игорь Александрович

Малова Е.П., руководитель, мастер п/о

Канашский строительный техникум

Минобразования Чувашии

В наше время многие предпочитают строить дома из пеноблоков. Пеноблок обладает теплоизоляционными показателями, аналогичными натуральному дереву, однако он устойчив к огню и гниению, а стоимость дома из пеноблоков намного ниже.

Актуальность жилых построек из пеноблоков в частном домостроении вполне объяснима. Такие дома являются достойной альтернативой кирпичным аналогам. К основным плюсам «пеноблочного» строительства относят возможность возведения строения за короткий период времени без больших вложений.

Строительство дома из пеноблоков в настоящее время приобретает все большую популярность и на это есть свои причины. Большое влияние на это оказывают и затраты на все работы по строительству, и такие эксплуатационные характеристики, как теплоизоляция материала, и скорость, с которой возводятся сооружения. Строительство дома из пеноблоков – это и экономия на цементе, и быстрое возведение стен. Помимо этого, вы получите:

прохладу летом и тепло зимой;

стены, которые не потеют и при этом дышат;

повышенную звукоизоляцию;

повышенную огнестойкость стен;

значительное снижение затрат на отопление дома;

если кладка будет произведена правильно, то будут снижены затраты на отделку стен;

такие стены легко сверлятся, в них легко вбиваются гвозди.

Благодаря тому, что пеноблоки имеют высокие теплоизоляционные свойства, стены из них можно делать более тонкими, чем при кирпичной кладке.

Любое строительство начинается с фундамента. Для строительства домов из пеноблока чаще всего используют следующие виды фундаментов: ленточные, столбчатые и плитные. Дома из пенобетона обладают относительно небольшим весом. Например, 1 кв. м. стены толщиной 0,5 метра из кирпича весит около 800 кг, силикатного – 850 кг, а из пеноблоков всего 400 кг. А поскольку вес домов из пенобетона в два раза меньше, чем кирпичных построек, то и нагрузка на фундамент значительно ниже, а значит, и расходы на его сооружения сокращаются.

Перед непосредственной укладкой пенобетонных блоков необходимо заранее подготовить фундамент, то есть обязательно покрыть поверхность фундамента каким-либо изолирующим материалом. В качестве такого материала может быть использован рубемаст, современный бикрост или проверенный годами рубероид. Потом на данный слой уже укладывается первый ряд блоков. Что использовать в качестве связующего элемента? Здесь может быть несколько вариантов, которые имеют свои преимущества и недостатки. Мною была рассмотрена кладка стен из пеноблоков с помощью цементного раствора и с помощью клеевого раствора.

Далее будет представлен расчет строительства дома из пеноблоков. В качестве примера возьмем дом длиной 10 метров, шириной 8 метров и высотой 3 метра, причем рассчитываться будут только стены – наружная и капитальная, так как стоимость всего остального (фундамент, крыша и т.п.) можно рассчитать отдельно. Для начала необходимо рассчитать длину периметра стен - 35; далее необходимо посчитать площадь стен - 95 кв.м.

Теперь вам известна чистая площадь без дверей и окон. После этого нужно рассчитать, сколько на один квадратный метр понадобится пеноблоков, для чего нужно знать площадь самого пеноблока. Ее можно рассчитать, умножив длину на ширину – 788,5 пеноблоков.

Далее необходимо рассчитать капитальную стену – 192,5 шт.

Общее количество пеноблоков, необходимых для постройки дома, 788,5 + 192,5 = 981 шт.

В среднем один кубический метр пеноблоков (27,7 штук) стоит примерно 2300 рублей. Значит, 981 пеноблок – это примерно 35 кубических метров, которые обойдутся в 35 * 3000 = 105000 рублей.

При этом затраты на строительство дома из кирпича обошлись бы вам в 165600 рублей (7200 кирпичей * 23 руб. за один кирпич).

Конечно, если дом будут строить специалисты, то к полученной сумме мне нужно будет добавить еще и стоимость работ.

Как видно из расчета, дом из пеноблоков обойдется не очень дорого. Но этот расчет является довольно общим и поэтому при строительстве дома придется вносить в него некоторые изменения. Но в любом случае, возводя дом из пеноблоков, вы можете значительно сэкономить, что неоднократно было проверено на практике. К тому же в этом нет ничего сложного.

 


Дата добавления: 2018-11-24; просмотров: 344; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!