Производство неразъемных соединений
Понятие неразъемного соединения. Способы получения неразъемных соединений: сварка, пайка, склеивание, клепка.
Сварочное производство
Физико-химические основы получения сварного соединения. Определение понятия сварки. Свариваемость металлов и сплавов. Основные критерии свариваемости. Напряжения и деформации при сварке. Способы защиты расплавленного металла от взаимодействия с атмосферой. Структура сварного соединения. Сварочные источники теплоты. Классификация способов сварки по физическим и технологическим признакам. Классификация способов сварки по форме энергии, используемой для образования сварного соединения: термические, термомеханические и механические способы. Технологичность сварки. Показатели качества сварных соединений.
Термические способы сварки (сварка плавлением). Электродуговая сварка (ручная); автоматическая дуговая сварка под флюсом; электрошлаковая; сварка в защитных газах: аргонодуговая, сварка в углекислом газе, плазменная сварка, сварка в вакууме полым электродом; лучевые виды сварки: лазерная, световым и электронным лучом. Газовая сварка.
Термомеханические способы сварки. Электрическая контактная сварка: точечная, шовная, стыковая, рельефная. Конденсаторная, диффузионная сварка, сварка токами высокой частоты.
Механические способы сварки. Сварка трением, ультразвуковая сварка, сварка взрывом, магнитно-импульсная сварка, холодная сварка.
|
|
|
Механизация и автоматизация сварочного производства. Использование кондукторов, позиционеров, вращателей, кантователей, манипуляторов, поточных линий с частичной или комплексной механизацией и автоматизацией. Применение промышленных роботов в сварочном производстве. Технико-экономическиехарактеристики различных способов сварки. Обеспечение техники безопасности и экологической чистоты производства.
Технологические особенности сварки различных материалов. Обеспечение свариваемости материалов металлургическими, конструктивными и технологическими способами. Особенности сварки конструкционных и инструментальных сталей, чугунов, алюминиевых, магниевых, медных, титановых и никелевых сплавов, неметаллических и композиционных материалов. Особенности и виды термической обработки сварных соединений. Дефекты сварных соединений. Выбор способа уменьшения сварочных деформаций и напряжений. Контроль качества сварных соединений, методы контроля.
Выбор способа сварки. выбор рационального способа сварки на основе учета свойств материала; формы, габаритных размеров и пространственного положения свариваемых заготовок; серийности производства; технологических возможностей способов сварки; требований к качеству сварного соединения. Обозначения сварных соединений на чертежах по государственным стандартам.
|
|
|
Специальные термические процессы. Напыление, наплавка, термические способы резки. Сущность процессов, области применения.
Пайка материалов
Сущность процессов пайки. Условия растекания и смачивания.
Способы пайки. Классификация способов пайки: по методу удаления оксидной пленки, по характеру кристаллизации паяного шва, по методу получения припоя, по методу заполнения зазора, по виду источника нагрева. Технико-экономическая характеристика способов пайки.
Особенности технологии пайки. Подготовка поверхностей под пайку, сборка деталей. Укладка припоя. Нанесение флюса. Пайка. Обработка деталей после пайки. Рекомендуемые припои и флюсы для сталей, сплавов и керамики. Дефекты паяного соединения. Требования к качеству паяного соединения, методы контроля. Обеспечение техники безопасности и экологической чистоты способов пайки. Принципы выбора способа пайки с учетом материала, формы и размеров соединяемых деталей, характера их взаимодействия с припоем, серийности производства, требований к качеству соединения.
|
|
|
Получение неразъемных соединений склеиванием
Физико-химические основы склеивания. Влияние состава клеев и температурно-временных режимов формирования клеевых соединений на их прочность и физико-химические свойства при комнатной и повышенной температурах. Дефекты склеивания и методыих контроля.
Технико-экономические характеристики клеевых соединений. Методы выбора состава клея и режима формирования соединений в зависимости от материала соединяемых деталей, условий работы и требований к прочности и свойствам соединения, серийности производства и характеристик клеев. Обеспечение техники безопасности и экологической чистоты производства. Области применения процессов склеивания.
5. Лабораторный практикум*
| № п/п | № раздела дисциплины | Наименование лабораторных работ | ||||
| 1 | 4.2.3 | Твердость и методы ее определения | ||||
| 2 | 4.2.3 | Влияние холодной пластической деформации и рекристаллизации на структуру и свойства металлов | ||||
| 3 | 4.2.3 | Исследование превращений в сплавах методом термического анализа (построение диаграммы состояния). | ||||
| 4 | 4.2.4 | Влияние режимов термической обработки на структуру и свойства углеродистой стали. Микроструктуры сталей и чугунов.
| ||||
| 5 | 4.2.6 | Влияние термической обработки дуралюмина на его свойства | ||||
| 6 | 4.2.8 | Влияние технологических факторов на механические свойства композиционных материалов | ||||
| 7 | 4.2.9 | Определение жидкотекучести, линейной и объемной усадки литейных алюминиевых сплавов | ||||
| 8 | 4.2.9 | Разработка технологических процессов литья в песчаную форму и керамическую, полученную по выплавляемой модели | ||||
| 9 | 4.2.9 | Разработка технологического процесса получения поковки. | ||||
| 10 | 4.2.9 | Разработка технологического процесса получения заготовки способом листовой штамповки. | ||||
| 11 | 4.2.9 | Влияние параметров режима резанияна шероховатость и геометрические отклонения поверхности при точении. | ||||
| 12 | 4.2.9 | Выбор вида и режима обработки, а также режущего инструмента с учетом геометрии и материала заготовки. | ||||
| 13 | 4.2.10 | Исследование влияния способа защиты расплавленного металла при дуговой сварке на качество сварного соединения. | ||||
| 14 | 4.2.10 | Исследование влияния метода сварки на механические свойства сварного соединения. | ||||
| 15 | 4.2.10 | Определение смачиваемости при пайке. | ||||
| 16 | 4.2.10 | Неразрушающие методы контроля деталей и их сравнительная эффективность. | ||||
*-продолжительность лабораторной работы –2ч.
Дата добавления: 2018-11-24; просмотров: 291; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!