Содержание разделов дисциплины
Введение
Определение, цель и задачи дисциплины, ее значение и место в конструкторско - технологической подготовке бакалавра и дипломированного специалиста. Роль современных материалов и технологии в развитии новых видов производства, в повышении их экономической эффективности, в обеспечении качества промышленной продукции.
Понятие о технологии как о рациональной совокупности методов получения материалов, заготовок, деталей и их обработки. Принципы выбора материалов и технологических процессов изготовления деталей на стадии их проектирования. Способы интенсификации процессов получения и обработки материалов, механизации и автоматизации производства, разработки экологически чистых и безотходных технологий. Технико-экономические показатели способов получения и обработки материалов. Пути обеспечения техники безопасности и санитарных норм при проведении технологических процессов. Исторический аспект развития материаловедения и технологии материалов. Вклад отечественных и зарубежных ученых в становление науки о материалах и технологии их получения и обработки; основные перспективные направленияее развития на современном этапе.
Теоретические и технологические основы производства материалов
Классификация материалов по агрегатному состоянию
По агрегатному состоянию материалы подразделяют на твердые (металлические, неметаллические, композиционные), жидкие (масла, клеи, эмульсии и т.д.), газообразные (аргон, кислород, ацетилен, углекислый газ, азот и т.д.).
|
|
|
Природные источники материалов (руды черных и цветных металлов, нефть, природный газ, пески, алмазы, глины, канифоль, слюда и т.д.).
Основные методы получения твердых тел
Кристаллизация расплавов. Факторы, обусловливающие формирование кристаллической структуры металла слитка. Термодинамические основы, механизм и кинетика кристаллизации металлов. Параметры кристаллизации: число центров кристаллизации, скорость роста центров. Зависимость параметров кристаллизации от степени переохлаждения (скорости охлаждения) и их влияние на размер зерен и свойства металла. Взаимосвязь состава сплава, металлургических способов его получения с характером кристаллизации, микро- и макроструктурой слитка.
Стеклообразование (твердение расплавов). Изменение свойств трудно кристаллизующихся жидкостей. Определение понятия «стекло». Факторы, обусловливающие процесс стеклообразования. Получение аморфных металлических материалов.
Основы металлургического производства
1).Пиро-, гидро-, электрометаллургия. Исходные материалы для плавки: руда, топливо, флюсы, раскислители, модификаторы, легирующие элементы, шлаки предыдущих плавок.
|
|
|
2). Основные этапы получения металлов и сплавов: дробление и сортировка руд, обогащение руд, получение промежуточных продуктов из концентратов, получение технически чистого металла, получение металлов повышенной чистоты.
3).Прямое восстановление железа из руд.
4).Производство чугуна. Продукты доменной плавки.
5).Производство стали. Кислородно-конверторная, мартеновская и электроплавка. Непрерывная разливка стали.
6).Методы получения стали и сплавов особо высокого качества: двойной (в том числе вакуумный) переплав; электрошлаковый переплав; электронно-лучевой переплав, плазменно-дуговой переплав; обработка стали в ковше синтетическим шлаком; направленная кристаллизация с зонной очисткой, получение монокристаллов с заданными свойствами.
7). Особенности производства цветных металлов (меди, алюминия, титана, никеля, магния и др.).
Металлургия меди: пирометаллургическое получение меди из руд и концентратов; плавка медных руд и концентратов в электрических и других печах; выделение металлической меди и конвертирование медных штейнов; рафинирование меди.
Металлургия алюминия: сырье; производство глинозема; получение металлического алюминия; влияние различных факторов на расход электроэнергии в процессе электролиза; рафинирование алюминия.
|
|
|
Металлургия титана: титановые минералы, рудыи их переработка; получение четыреххлористого титана; металлотермическое и электролитическое получение титана; рафинирование титана.
Металлургия никеля: сырье; плавка в шахтных печах; обжиг никелевого файнштейна; получение никеляиз сульфидных медно-никелевыхруд; конвертирование и переработка медно-никелевого штейна; электролитическое рафинирование никеля.
Металлургия магния: подготовка сырья; способы получениямагния; рафинирование магния.
Дата добавления: 2018-11-24; просмотров: 232; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!