Технологическая выдержка и упаковка
В стеклянных деталях изготовленных ламп могут оставаться внутренние напряжения, которые в определённых случаях могут привести к растрескиванию стекла и натеканию ламп. Большую опасность представляют микротрещины в стекле, обычно обнаруживаемые в процессе текущего контроля ламп.
Как показал опыт, наибольшее число натекших ламп обнаруживается в первые дни после их изготовления. Для того чтобы предотвратить попадание потребителю медленно натекающих ламп, производится их выдержка на промежуточном складе. Срок выдержки устанавливается в зависимости от назначения ламп и предъявляемых к ним требований. В основном лампы накаливания общего назначения выдерживаются от 3 до 5 суток.
Кроме того, при повышенном браке, выявляемом при проверке среднесуточного процента брака, может устанавливаться для отдельных партий ламп более длительный срок технологической выдержки. Выявленный после технологической выдержки брак составляет от 0,2 до 1,5 %
Лампы выдерживаются в нерабочем состоянии упакованными во временную тару на участке выдержки. За время выдержки скрытые браки переходят в легко обнаруживаемые. Все лампы после завершения срока выдержки проверяют на зажигание и после отбраковки негодных передают на упаковку.
Упаковка ламп является конечной операцией в технологическом цикле производства ламп, от качества которой зависит защита их при хранении и транспортировке от механических повреждений, загрязнений, атмосферных осадков и других неблагоприятных условий среды. Сохранность ламп достигается применением тары из гофрированного картона, которая имеет ряд преимуществ перед деревянной тарой.
|
|
|
Многие электроламповые заводы имеют свои картонажные участки, оборудованные современным высокопроизводительным оборудованием по изготовлению картонной тары.
Нормы потребления тэр
Определение потребности в ресурсах и источников ее покрытия является центральным этапом планирования материально-технического снабжения производственного предприятия.
Ориентировочные удельные нормы потребления ТЭР на предприятии приведены в таблице 1:
Таблица 1. Удельные нормы потребления ТЭР на предприятии
| Вид потребляемых ТЭР | Электрическая энергия W, кВтч | Тепло, пар Qп, Гкал | Тепло, отопление Qот, Гкал/год | Вода Gв, м3 | Воздух Vв, куб.м/ч |
| Удельный расход ТЭР на 1000 штук продукции | 150 | 45 | 59 | 4 | 130-150 (для удаления 1 кг избыточной влаги из помещения) |
| Среднее значение продолжительности использования максимума нагрузки час/год | 3600 | 5800 | 8760 | 5000 | 6900 |
ГЛАВА 2. ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ В СИСТЕМЕ ЭНЕРГОМЕНЕДЖМЕНТ
|
|
|
2.1ВНЕШНИЕ И ВНУТРЕННИЕ ФАКТОРЫ ВЛИЯНИЯ ПО ПОТРЕБЛЕНИЮ ТЭР
На производстве используется технологическая линия производственного оборудования. Режим работы производства – периодический, предприятие работает 5 дней в неделю одной сменой по 8 часов.
Факторы, влияющие на потребление ТЭР предприятием, представлены в таблице 2. Их можно разделить на внешние и внутренние.
Таблица 2. Факторы, влияющие на потребление ТЭР предприятием
| Внешние | Внутренние |
| · сезонность; · себестоимость ед. продукции; · изменение стоимости ТЭР (изменение тарифов); | · объем выпускаемой продукции; · число рабочих смен; · количество используемого оборудования; · объем реализованной продукции; · себестоимость ед. продукции. |
2.2. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОЙ ПОЛИТИКИ ПРЕДПРИЯТИЯ
Согласно своей энергетической политике предприятие обязуется:
· постоянно снижать объемы потребления энергоресурсов;
· соблюдать все применимые требования законодательных, нормативно-правовых актов и нормативно-технических документов;
· предотвращать негативное воздействие на окружающую среду за счет закупки и использования наиболее безопасного для окружающей среды оборудования, материалов и услуг;
|
|
|
· содействовать осуществлению закупок и использованию энергетически эффективной продукции, материалов и услуг, и разработке проектов, направленных на улучшение энергетических результатов;
· постоянно повышать компетентность и степень вовлечения персонала в энергосбережение;
· документировать и доводить до персонала на всех уровнях организации энергетическую политику.
2.3. СОСТАВ И СТРУКТУРА ЭНЕРГОМЕНЕДЖМЕНТА ПОДРАЗДЕЛЕНИЯ. ЗОНА ОТВЕТСТВЕННОСТИ
Численность рабочих
Определение численности рабочих проводится с учетом проектируемой технологии, аппаратурного оформления, режима работы производства.
Режим работы будущего производства – периодический, предприятие работает 5 дней в неделю одной сменой по 8 часов.
Принятое количество рабочих на каждом этапе технологического процесса сведем в таблицу 3.
Таблица 3. Количество рабочих на основных этапах производственного цикла
| Технологическая стадия производства | Численность рабочих |
| Основное производство: Изготовление вводов | 2 |
| Изготовление крючков | 1 |
| Изготовление тарелок | 1 |
| Изготовление дротов | 1 |
| Изготовление ножек | 1 |
| Изготовление тела накала: Спирализация Обезжиривание и термическая обработка | 5 |
| Монтаж тела накала | 1 |
| Изготовление колб | 2 |
| Заварка | 1 |
| Маркировка | 1 |
| Откачка | 1 |
| Промывка | 1 |
| Отпайка ламп | 1 |
| Изготовление цоколя: Штамповка корпуса Травление цоколей Цинкование | 5 |
| Цоколевание | 1 |
| Приварка вводов | 2 |
| Обжиг лампы | 2 |
| Контроль и испытание ламп | 1 |
| Технологическая выдержка и упаковка | 2 |
| Вспомогательное производство: Формирование запасов необходимых ингредиентов | 1 |
| Хранение на складе готовой продукции | 1 |
| Приготовление маркировочной и цоколевачной мастики | 2 |
| Итого по предприятию: | 36 |
Составим структуру персонала с учетом числа рабочих на основном и вспомогательном производствах.
|
|
|
Рис. 7. Структура и основные функции персонала
2.4. ПЛАН ПОДГОТОВКИ ПЕРСОНАЛА В ОБЛАСТИ ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЯ
1. Создание на временной или постоянной основе коллектива, состоящего из специалистов самого предприятия и приглашенных из сторонних организаций высококвалифицированных специалистов, обеспечивающих методическое и аналитическое руководство программы по энергосбережению (управление рабочими группами возлагается на главного инженера или технического директора).
2. Обеспечение нормативно-правового основания подготовки и повышения квалификации специалистов предприятий.
3. Выделение в контексте энергосберегающей работы, проводимой на предприятии, в рамках структуры управления энергохозяйством предприятия следующих групп сотрудников: рабочие, обслуживающие и ремонтирующие оборудование; оперативный и оперативно-ремонтный персонал, диспетчеры; управленческий персонал (ПТО, ПЭО и т. д.)и специалисты; руководители структурных подразделений (нач. цеха); руководитель предприятия.
4. Выделение группы узкопрофильных специалистов (электроэнергетика, теплоэнергетика, автоматизация, хозяйственное обеспечение, планирование и отчетность, руководство) с учетом формирования групп по энергосбережению в рамках функционально-матричной структуры управления энергохозяйством.
5. Проведение инструктажа по безопасности труда, обучения (стажировки), проверки знаний (первичная, периодические), пожарно-технического минимума, дублирования, спец. подготовки, тренировок противоаварийных и противопожарных, повышения квалификации.
2.5. ВЫБОР ПОКАЗАТЕЛЕЙ И КРИТЕРИЕВ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ
Критерии оценки энергопотребления предприятием:
· расход тепловой энергии на системы отопления и вентиляции. Данный критерий оценивает снижение базового удельного расхода тепловой энергии на систему отопления.
· расход тепловой энергии на систему горячего водоснабжения. Оценивается снижение базового удельного расхода тепловой энергии на систему горячего водоснабжения здания;
· расход электроэнергии, оценивается по критериям: снижение базового удельного расхода электроэнергии на освещение здания; снижение базового удельного расхода электроэнергии на системы инженерного обеспечения здания; снижение базового удельного расхода электроэнергии на систему кондиционирования;
· удельный суммарный расход первичной энергии на системы инженерного обеспечения здания, оценивается как снижение базовой удельной эксплуатационной энергоемкости здания.
Показатели энергоэффективности предприятия:
- основные показатели:
· удельный расход электроэнергии Эу — отношение затрачиваемой оборудованием электроэнергии к объему продукции, произведенной за это же время при определенных условиях.
· Для сравнения Эу в новой и базовой моделях оборудования определяют относительный удельный расход электроэнергии (коэффициент изменения удельного расхода) Эу. отн.
- дополнительные показатели:
· КПД оборудования по электроэнергии (цикловой) ηэ.ц, равен отношению расхода электроэнергии на рабочий процесс к полному расходу электроэнергии оборудованием за весь цикл.
· Коэффициент использования оборудования по электроэнергии (цикловой) Кwц, равен отношению фактического расхода электроэнергии оборудованием к номинальному расходу (произведению суммарной номинальной мощности всех установленных на оборудовании электродвигателей на время рабочего цикла).
· Коэффициент использования оборудования по мощности (цикловой) Крц, равен отношению средней (взвешенной) потребляемой за цикл работы мощности к суммарной номинальной мощности всех установленных на оборудовании электродвигателей.
2.6. ТИПОВОЙ ПЛАН РЕАЛИЗАЦИИ СЭнМ НА ДАННОМ ПРЕДПРИЯТИИ
Основные мероприятия по проведению системного энергоменеджмента в цехе по производству ламп накаливания:
участие в составлении карты потребления энергии на предприятии;
– сбор данных по потреблению топливно-энергетических ресурсов (электроэнергии, тепла, воды, воздуха) с использованием счетчиков и контрольно-измерительной аппаратуры;
- систематизация полученных данных и визуализация (в виде графиков, схем, диаграмм) потребления ТЭР по месяцам, неделям, дням;
- составление плана мероприятий по выравниванию потребления электроэнергии и тепла по часам, дням, неделям, месяцам;
– составление плана установки дополнительных счетчиков и контрольно-измерительной аппаратуры;
– сбор данных по потокам сырья, топливно энергетических ресурсов (электроэнергии, тепла, воды, воздуха) и готовой продукции (ламп накаливания);
– расчет ключевых данных по повышению эффективности использования энергии – в целом и по отдельным производствам;
– определение, локализация и внедрение мер по экономии энергии, не требующих инвестиций или с минимальными инвестициями:
· изменение режима работы оборудования и перенесение наиболее энергоемких операций на время с более низкой стоимостью мощности и электроэнергии (ночные часы (потребляемая мощность энергооборудования мощность не замеряется); дни, когда не происходит замер потребляемой мощности; летние месяцы («работа на склад»);
· утверждение предельных лимитов потребления ТЭР;
· введение гибких графиков работы персонала, предусматривающих работу в ночные часы и общепринятые выходные дни;
· использование тепла, вырабатываемого оборудованием для дополнительного отопления цехов в зимние месяцы;
– локализация, оценка и определение приоритетности мер по экономии энергии, требующих более крупных инвестиций:
· внедрение новых технологий на существующих и новых энергоносителях для повышения энергоэффективности производства;
· введение дополнительной второй и третьей смены для работы в вечерние и ночные часы;
– участие в составлении схемы останова оборудования и вариантов энергообеспечения для случаев аварийного прекращения энергоснабжения.
В приложении приведена общая структурная схема разработки программы энергосбережения на данном предприятии.
Все мероприятия сведены в граф-схему, приведенную ниже (рис. 8).
| сбор данных по потреблению топливно-энергетических ресурсов с использованием счетчиков и контрольно-измерительной аппаратуры (ответственный: рабочий на каждой отдельной техн. операции) |
| систематизация полученных данных и визуализация (в виде графиков, схем, диаграмм) потребления ТЭР по месяцам, неделям, дням (ответ.: работник, проводящий энергоаудит предприятия) |
| сбор данных по потокам сырья, топливно энергетических ресурсов (ответств.: работник вспом. производства) |
| составление плана мероприятий по выравниванию потребления электроэнергии и тепла по часам, дням, неделям, месяцам (ответ.: работник, проводящий энергоаудит предприятия) |
| расчет ключевых данных по повышению эффективности использования энергии – в целом и по отдельным производствам (ответ.: энергоаудитор) |
| составление плана установки дополнительных счетчиков и контрольно-измерительной аппаратуры (ответ.:работник, проводящий энергоаудит) |
| определение, локализация и внедрение мер по экономии энергии, не требующих инвестиций или с минимальными инвестициями (ответ.: энергоаудитор) |
| определение, локализация и внедрение мер по экономии энергии, не требующих инвестиций или с минимальными инвестициями (ответ.: энергоаудитор) |
| участие в составлении схемы останова оборудования и вариантов энергообеспечения для случаев аварийного прекращения энергоснабжения (ответ.: начальник ремонтной службы) |
ГЛАВА 3. АНАЛИЗ ПОТРЕБЛЕНИЯ ТЭР
3.1.ФОРМЫ И СОДЕРЖАНИЕ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ПОТРЕБЛЕНИЯ ЭНЕРГОРЕСУРСОВ
Возьмем данные о потреблении основных ТЭР (электроэнергия, тепло, вода, воздух) на предприятии за год по месяцам.
ГЛАВА 4. ВНУТРЕННИЙ ЭНЕРГОАУДИТ
4.1. ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ ВНУТРЕННЕГО ЭНЕРГОАУДИТА. ПЛАН ПРОВЕДЕНИЯ ЭНЕРГОАУДИТА ПРЕДПРИЯТИЯ
Энергоаудит – это деятельность, которая осуществляется с целью выявления текущего состояния энергетического хозяйства и уровня энергопотребления предприятия, с целью ликвидации непроизводственных энергозатрат и улучшения работы энергохозяйства в общем.
Таким образом, целями энергетического аудита являются:
-выявление источников нерациональных энергетических затрат и неоправданных потерь энергии;
-составление перечня показателей энергоэффективности;
-определение потенциала энергосбережения и улучшения энергетической эффективности;
-разработка комплексной, целевой программы энергосбережения.
Основные задачи энергоаудита сводятся к одной общей цели – экономии средств предприятия за счет энергосбережения.
План проведения энергоаудита предприятия:
- сбор первичной информации:
· схемы энергоснабжения и учета энергоресурсов;
· счета от поставщиков энергоресурсов;
· суточные, недельные и месячные графики нагрузки;
· данные по объему произведенной продукции, ценам и тарифам;
· техническая документация на технологическое и вспомогательное оборудование (технологические системы, спецификации, режимные карты, регламенты и т. д.);
· отчетная документация по ремонтным, наладочным, испытательным и энергосберегающим мероприятиям;
- Анализ энергоэкономических показателей предприятия:
· количественные характеристики производства продукции за год;
· себестоимость продукции, в том числе затраты на топливо, электрическую и тепловуюэнергию, воду на момент проведения обследования;
· энергоемкость продукции;
· удельная энергоемкость продукции по месяцам;
· удельные расходы энергоресурсов на основные виды продукции по месяцам;
· среднегодовая численность работников предприятия, в том числе производственный и управленческий персонал, персонал энергослужбы.
- составление плана планируемых мероприятий по снижению расхода ТЭР и оптимизации применяемой схемы производства с учетом предложенных улучшений.
4.2. ОБЪЕКТЫ ЭНОРГОАУДИТА И ПРЕДМЕТЫ ОБСЛЕДОВАНИЯ
Объектом энергоаудита является цех по производству ламп накаливания.
Предметом энергоаудита является система потребления топлива и энергии, анализ и выдача рекомендаций по эффективному использованию энергоресурсов.
4.3. ИНСТРУМЕНТАЛЬНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ И МЕТОДИКИ
Для проведения энергоаудита в цехе для обеспечения сбора данных по потреблению топливно-энергетических ресурсов (электроэнергии, тепла, воды, воздуха) используем современное контрольно-измерительное оборудование. Также обеспечим сбор данных по потокам сырья и готовой продукции.
Для учета энергоресурсов в режиме реального времени введем автоматизированную систему комплексного учета энергоресурсов (АСКУЭР), которая включает коммерческий и технический учет потребления и отпуска энергоресурсов.
4.4. ВИД ОТЧЕТНОСТИ
Так как на данном предприятии был проведен детальный энергоаудит, в ходе которого тщательно проанализированы основные аспекты энергопотребления и предложены конкретные меры по повышению энергоэффективности, полученные данные и предлагаемые мероприятия должны быть сведены в отчет по энергоаудиту предприятия.
Отчет по энергоаудиту будет содержать:
- титульный лист с указанием исполнителей;
- содержание;
- описание предприятия (цех по производству ламп накаливания);
- выводы, предложения и рекомендации по энергосбережению;
- итоговое заключение;
- приложения и таблицы.
Заключение
Для предприятия был разработан план внедрения системы энергоменеджмента. Объектом энергоменеджмента является технологическая линия по производству ламп накаливания.
Была составлена общая характеристика предприятия и определена доля затрат ТЭР в общих затратах предприятия, структура затрат предприятия.
Собраны данные о годовых затратах ТЭР на предприятии. Выполнен анализ потребления ТЭР. Определены потенциалы и резервы энергосбережения. Выявлены места приложения энергосберегающих мероприятий. Разработаны организационные и технические решения по энергосбережению. И составлен план энергосберегающих мероприятий в соответствии с рабочим графиком.
Подсчитан экономический эффект за счет выполнения всех предложенных мероприятий, а также проведения подготовки персонала в области энергосбережения.
ПРИЛОЖЕНИЕ
Дата добавления: 2018-11-24; просмотров: 282; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!