Программа экспертизы промышленной безопасности



1. Экспертиза промышленной безопасности проводится с целью оценки соответствия баллонов, требованиям действующей нормативной технической документации, а также определение срока и условий их безопасной эксплуатации. Методы и объемы контроля определяются нормативной технической документацией представленной в Приложении.

2. Работа по экспертизе промышленной безопасности в себя следующие этапы:

2.1. Подбор и анализ эксплуатционно-технической документации: паспорт, чертежи, сменный и ремонтный журналы, предписания инспекторов за время эксплуатации баллона и сведения об их выполнении. Обобщение полученных сведений и уточнение их на соответствие их требованиям действующей нормативной документации. Составление схем контроля с указанием мест и методов контроля.

2.2. Сбор данных по фактическим режимам и условиям работы за все время эксплуатации. Справку готовит владелец и передает исполнителю для оформления Заключения. Проверка соответствия фактических условий эксплуатации паспортным данным.

2.3. Проверка маркировки на соответствие паспортным данным, требованиям нормативных документов, по которым он изготовлен.

2.4. Подготовка наружной поверхности  для контроля неразрушающими методами путем зачистки абразивным инструментом до чистоты Rz£40 мкм. Подготовку поверхности выполняет владелец.

2.5. Проведение визуального контроля на наличие поверхностных дефектов с применением необходимых измерительных средств. Оценка выявленных дефектов в соответствии и действующей нормативно-технической документацией.

2.6. Проведение измерений толщины стенок ультразвуковым методом на цилиндрической части в точках, равномерно распределенных по поверхности.

2.7. Проведение измерений твердости металла переносным твердомером динамического действия с целью оценки соответствия механических свойств металла нормативным требованиям.

2.8. Проведение магнитопорошковой дефектоскопии на участках поверхности, где по результатам визуального контроля или анализа эксплуатационно-технической документации предполагается наличие трещин, а также в местах выборок трещин, коррозионных язв, других дефектов и в местах ремонтных заварок.

2.9. Проведение расчетной оценки статической прочности и, при необходимости, циклической прочности с учетом нагружения от внутреннего давления и температуры, выявленных при обследовании и контроле дефектов и фактических толщин стенок.

2.10. Проведение пневматического испытании  испытательным давлением, установленным по результатам обследования и расчетов на прочность.

2.11. Проведение АЭ контроля одновременно с пневмоиспытанием на предмет наличия развивающихся дефектов и утечек. Подъем давления осуществить ступенчато с выдержкой на испытательном давлении не ниже Рисп = 1,05 Рр в течение десяти минут.

2.12. Определение остаточного срока безопасной эксплуатации с учетом выявленных при обследовании и контроле дефектов и фактических толщин стенок.

2.13. Анализ полученных результатов и определение возможности и условий дальнейшей эксплуатации.

2.14. Составление заключения экспертизы промышленной безопасности.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. ГОСТ 18353-79 Контроль неразрушающий. Классификация видов и методов. М.: Издательство Стандартов, 1979.

2. ГОСТ 14782-86 Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые. - М.: Издательство Стандартов, 1986.

3. ГОСТ 20426-82 Контроль неразрушающий. Методы дефектоскопии радиационные. Область применения. - М.: Издательство Стандартов, 1982.

4. ГОСТ 23055-78 Контроль неразрушающий. Сварка металлов плавлением. Классификация сварных соединений по результатам радиографического контроля.  - М.: Издательство Стандартов, 1978.

5. ГОСТ 24034-80 Контроль неразрушающий радиационный. Термины и определения. - М.: Издательство Стандартов, 1980.

6. ГОСТ 7512-82 Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Радиографический метод. - М.: Издательство Стандартов, 1982.

7. ГОСТ 24450-80 Контроль неразрушающий магнитный. Термины и определения. - М.: Издательство Стандартов, 1980.

8. ГОСТ 21105-87 Контроль неразрушающий. Магнитопорошковый метод. - М.: Издательство Стандартов, 1987.

9. ГОСТ 8.283-78 Дефектоскопы электромагнитные. Методы и средства поверки. - М.: Издательство Стандартов, 1978.

10. ПБ 03-593-03 Правила организации и проведения акустико-эмиссионного
контроля сосудов, аппаратов, котлов и технологических трубопроводов. – М: ПИО ОБТ, 2003.

 

 


Дата добавления: 2018-11-24; просмотров: 278; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!