Нормы времени и расценки на 1 комплект
| Назначение стопора | Ширина колеи, мм | Монтаж стопоров | |||
| на одинарном пути | на двойном пути | на две вагонетки | |||
| Задерживающий | 600 | 14,5 12-29 | 21 17-80 | - | 1 |
| 900 | 18 15-26 | 26,5 22-46 | - | 2 | |
| Дозирующий | 600 | 18,5 15-68 | 28,5 24-15 | - | 3 |
| 900 | 24,5 20-76 | 38 32-21 | 23 19-49 | 4 | |
|
| а | б | в | № | |
Примечания: 1. При монтаже стопоров в сборе, проверенных в заводских условиях, Н. вр. и Расц. умножать на 0,65 (ПР-1).
2. При монтаже стопоров с электрогидроприводом Н. вр. и Расц. умножать на 1,15 (ПР-2).
Е37-1-25. Толкатели
Указания по применению норм
Нормы предусматривают сборку и установку конструкций при помощи электрических лебедок и ручных приспособлений.
Все валы устанавливаются горизонтально и параллельно между собой, ось вала электродвигателя должна точно совпадать с осью первого передаточного вала, шейки валов должны хорошо прилегать к рабочим поверхностям по всей длине; фрикционная муфта и тормоз регулируются так, чтобы их действие происходило быстро и без ударов; цепь толкателя должна быть прямолинейной без искривлений относительно ее продольной оси и легко проворачиваться от руки.
Проверка правильности работы толкателя и четкости работы блокировки производится одновременно с проверкой работы опрокидывателя.
При монтаже электрогидравлического толкателя в первую очередь монтируется рама толкателя с кулаками, затем ползуны и после этого приступают к монтажу цилиндра. Собранный толкатель сверху закрывается кожухом.
|
|
|
К установке маслопроводных труб приступают по окончании монтажа толкателя и привода.
При испытании толкателя необходимо обратить внимание на то, чтобы фланцы и крышка золотниковой коробки не давали течи масла.
Состав работ
При монтаже электрических толкателей ЭТВ-1м
1. Установка направляющей рамы. 2. Установка толкателя в направляющую раму. 3. Установка толкающего рычага. 4. Установка распорок. 5. Заливка масла в редуктор. 6. Участие при сварочных и бензорезных работах. 7. Регулировка и опробование механизмов толкателя.
При монтаже электрогидравлических толкателей ЭГТ-2
1. Сборка и установка рамы толкателя с толкающим механизмом, цилиндра с золотниковым распределением, соединительного трубопровода. 2. Сборка и установка рамы привода, насоса, масляного бака, воздушного колпака и насосно-моторной группы. 3. Установка маслопроводных труб. 4. Заливка масла. 5. Установка кожуха. 6. Регулировка и опробование механизма толкателя.
При монтаже цепных толкателей
1. Сборка и установка приводной и натяжной головок. 2. Сборка и установка рамы и нижней направляющей планки со сборкой роликовой цепи, заводкой и регулировкой ее. 3. Сборка и установка смазывающего устройства тормоза и выключающего устройства. 4. Регулировка и опробование механизма толкателя.
|
|
|
При монтаже канатных толкателей ТКС-16-80
1. Укладка направляющих и крепление их костылями к шпалам. 2. Стыковка направляющих стыковыми замками. 3. Установка и крепление буферов, обводных устройств, лебедки со шкивом трения, натяжного и выключающих устройств. 4. Заведение в направляющие толкающей каретки. 5. Расстановка и крепление отклоняющих блоков, отклоняющих и направляющих роликов. 6. Запасовка каната и крепление его к каретке. 7. Регулировка и опробование толкателя в работе.
Таблица 1
Состав звена
| Наименование профессии и разряды | Масса толкателя | |
| до 3 т | свыше 3 т | |
| Монтажник. 6 разр. | 1 | 1 |
| » 4 » | 1 | 2 |
| » 3 » | 1 | 1 |
| » 2 » | 1 | 1 |
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 толкатель
| Наименование работ | Толкатель | ||||||||
| Электричес-кий ЭТВ-1м | Электрогидравлический ЭГТ-2 | Канатный ТКС-16-80 | цепные | ||||||
| ТЦК8-5 | ПЭТ-3 и ПЭТ-4 | ТЦ-3 | ТЦ-4,5 | ТЦ-6 | |||||
| Масса толкателя, т | |||||||||
| 1,23 | 1,26 | 4 | 1,658 | 2,5 | 6,8 | 8,8 | 9,1 | ||
| Монтаж толкателя | 29,5 26-99 | 48 43-92 | 81 74-03 | 54 49-41 | 88 80-52 | 115 105-11 | 152 138-93 | 171 156-29 | 1 |
| В том числе опробование | 4,5 4-12 | 7,2 6-59 | 12 10-97 | 8,1 7-41 | 13 11-90 | 17,5 16-00 | 23 21-02 | 25,5 23-31 | 2 |
| а | б | в | г | д | е | ж | з | № | |
Е37-1-26. Подвагонные цепи
|
|
|
Указания по применению норм
Для удержания составов на наклонном пути подвагонные цепи снабжены ленточными тормозами с электромагнитами.
Длина цепи - 10 500-13440 мм; масса - 2,36-3,261 т.
Подвагонные цепи поступают на монтажную площадку укрупненными элементами: привод, натяжное устройство и цепь.
Состав работы
1. Разборка, очистка, промывка и смазка деталей конструкции. 2. Сборка и установка при помощи тали привода, натяжного устройства и тяговой цепи. 3. Выверка, регулировка и опробование механизмов.
Норма времени и расценка на 1 цепь
Дата добавления: 2018-11-24; просмотров: 314; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!