Е37-1-20. Опрокидыватели круговые
Таблица 1
Техническая характеристика
| Количество вагонеток, шт. | Грузоподъемность вагонетки, т | Габариты барабана, мм | Габариты опрокидывателя, мм | Колея, мм | Масса, т | |||
| диаметр | длина | длина | ширина | высота | ||||
| 1 | 1 | 2500 | 2200 | 5885 | 3480 | 3320 | 600 | 5,9 |
| 1 | 2 | 2700 | 3000 | 7700 | 3790 | 3680 | 900 | 6,4 |
| 1 | 3 | 3000 | 3600 | 8950 | 3935 | 4040 | 900 | 7,3 |
Указания по применению норм
Нормы предусматривают сборку и установку конструкций с помощью электролебедок и ручных приспособлений.
На монтажную площадку круговые опрокидыватели поступают укрупненными узлами.
Все быстровращающиеся части предварительно балансируются во избежание вибрации во время работы.
Выход башмаков из зацепления с тормозными упорами, а также накатывание упоров на башмаки происходить одновременно, плавно, без ударов.
Барабан должен опираться на все четыре ролика одновременно.
Собранный механизм регулируется поворачиванием вручную и опробуется.
Состав работы
1. Сборка и установка рамы опрокидывателя и барабана. 2. Осмотр вкладышей подшипников и регулировка шестерен. 3. Установка включающегося устройства фиксатора и стопора. 4. Опробование механизмов опрокидывателя.
Состав звена
Монтажник 6 разр. – 1
» 4 » - 1
» 3 » - 2
» 2 » - 1
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 опрокидыватель
| Наименование работ | Грузоподъемность вагонетки, т | |||
| 1 | 2 | 3 | ||
| Монтаж опрокидывателя | 90 80-46 | 104 92-98 | 126 112-64 | 1 |
| В том числе опробование | 14 12-52 | 15 13-41 | 19 16-99 | 2 |
| а | б | в | № | |
Е37-1-21. Опрокидыватели боковые
|
|
|
Техническая характеристика
Грузоподъемность, т 7
Продолжительность цикла опрокидывания, с 30
Привод-лебедка ЛПМ-10/800, шт. 2
Габариты, мм:
длина 4480
ширина 4000
высота 3620
высота в опрокидном состоянии 7600
Масса (без учета массы привода и шкивов), т 7,121
Указания по применению норм
Нормы предусматривают, что сборка и установка конструкций бокового опрокидывателя шахтных вагонеток производится с помощью автокрана. На монтажную площадку опрокидыватель поступает в разобранном виде, узлы и детали располагаются в зоне рабочего места, которое ограничивается ходом крана.
Сборка опрокидывателя производится на специально подготовленной площадке.
|
|
|
Монтаж опрокидывателя начинается с установки и крепления центральных и поддерживающих опор. Они соединяются между собой металлическими стяжками. Закончив соединение опор, производят установку опрокидной части, направляющих шкивов и панцировку концов канатов лебедок к опрокидной части.
После окончания монтажных работ боковой опрокидыватель опробывают в работе под нагрузкой и устраняют дефекты монтажа.
Состав звена
Монтажник 6 разр. – 1
» 4 » - 1
» 3 » - 2
» 2 » - 1
Нормы времени и расценки на 1 опрокидыватель
| Наименование и состав работ | Н. вр. | Расц. | № |
| Монтаж опрокидывателя | 141 | 126-05 | 0 |
| В том числе: установка и крепление центральных опор | 20 | 17-88 | 1 |
| установка и крепление поддерживающих опор металлическими стяжками | 37 | 33-08 | 2 |
| соединение центральных и поддерживающих опор металлическими стяжками | 20 | 17-88 | 3 |
| установка опрокидной части | 35 | 31-29 | 4 |
| установка шкивов | 18 | 16-09 | 5 |
| панцировка канатов к опрокидной части | 4,4 | 3-93 | 6 |
| опробование опрокидывателя под нагрузкой с устранением дефектов монтажа | 6,6 | 5-90 | 7 |
Е37-1-22. Площадки качающиеся
Таблица 1
Техническая характеристика
|
|
|
| Площадка | Двусторонняя одноклетевого подъема | Двусторонняя двухклетевого подъема | Двусторонняя трехклетевого подъема |
| Ширина колеи, мм | 900-600 для всех типов | ||
| Габариты, мм: длина | 3900 для всех типов | ||
| ширина | 1300 » » » | ||
| Масса, т | 3 | 6 | 9 |
Состав работы
1. Установка рамы и площадок с навеской контргрузов. 2. Сборка открывающего и блокирующего устройства с установкой рычагов и тяг. 3. Регулировка и опробование механизма.
Таблица 2
Норма времени и расценка на 1 т конструкции
| Состав звена монтажников | Н. вр. | Расц. |
| 6 разр.- 1 4 » -1 3 » -1 2 » -1 | 17,5 | 16-01 |
Е37-1-23. Тормозные устройства для шахтных вагонеток
Указания по применению норм
Тормозное устройство для вагонеток поступает на монтажную площадку отдельными элементами. Масса одного устройства 0,25 т.
Состав работы
1. Сборка и установка тормозного устройства при помощи ручных приспособлений. 2. Сверление отверстий в рельсах, 3. Опробование и регулировка натяжения пружины.
Норма времени и расценка на 1 устройство
| Состав звена монтажников | Н. вр. | Расц. |
| 5 разр.- 1 3 » -2 | 7,1 | 6-30 |
Е37-1-24. Стопоры путевые
Таблица 1
Техническая характеристика
|
|
|
| Назначение стопора | Ширина колеи, мм | Масса стопора, т |
| Задерживающий | 600 | 0,58 |
| 900 | 0,868 | |
| Дозирующий | 600 | 0,9 |
| 900 | 1,53 | |
| Дозирующий на две вагонетки | 600 | 0,85 |
| 900 | 0,9 |
Указания по применению норм
Нормы предусматривают поставку путевых стопоров на монтажную площадку отдельными элементами.
Задерживающие и дозирующие стопоры устанавливаются на одинарном или двойном пути в околоствольном дворе и на поверхности. Управляются с обеих сторон пути.
Состав работы
1. Сборка и установка стопора с очисткой, смазкой и установкой рычагов управления вручную. 2. Опробование стопора путем пропуска вагонеток с регулированием действия пружин и рычагов.
Состав звена
Монтажник 5 разр. – 1
» 3 » - 2
» 2 » - 1
Таблица 2
Дата добавления: 2018-11-24; просмотров: 379; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!